本发明专利技术获得所开的孔的周面被固定从而处于准确地形成有孔图案的状态的加工对象片。具有：模具(11)，其在表面形成有与附加于加工对象片(21)的孔图案对应的凸部；超声波焊头(12)，其与所述模具(11)对置设置，并向所述模具的表面射出超声波；以及输送机构(40)，其将用于熔接并回收从所述加工对象片的孔脱落的脱落片的树脂片(22)层叠于所述加工对象片(12)而在所述模具(11)与所述超声波焊头(12)之间通过，在通过后将树脂片(22)与所述加工对象片(21)分离。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】超声冲孔加工装置及超声冲孔加工方法
本专利技术涉及超声波冲孔加工装置及超声波冲孔加工方法。
技术介绍
以往，作为在布片上开孔而形成图案的方法，采用了通过机械压力来开孔的方法。例如，在专利文献1中，公开了如下内容：将具有刃部的冲头部件按压于片部件进行开孔，并通过抽吸来回收由于开孔所产生的冲裁片。另外，在专利文献2中，公开了如下内容：使用具有锐利的刃口的模具对在纤维布帛涂布有树脂原料的材料进行冲孔加工。而且，在专利文献3中公开了一种进行了开孔加工后的无纺布。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2013/190643号专利文献2：日本特开2000-144586号公报专利文献3：日本特开2001-140156号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题上述专利文献3的公开由于是无纺布，因此没有特别地对开孔加工花费工夫，将该技术应用于通常的布片来制作具有孔图案的布片是不恰当的。在专利文献1、2的公开中，由于通过机械压力进行开孔，因此从所开的孔的周面飞出棉线状的碎屑，从外观上不是优选的，另外，在接触衣服的情况下，存在有附着碎屑等问题点。而且，在冲孔加工的情况下，需要回收加工后残留的冲裁片，在专利文献1中，需要通过抽吸来进行回收。本专利技术是鉴于如上所述的对加工对象片进行开孔加工时的问题点而提出的，其目的在于，提供一种能够得到所开的孔的周面被固定从而处于准确地形成有孔图案的状态的加工对象片的超声波冲孔加工装置及超声波冲孔加工方法。用于解决问题的技术方案本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置具备：模具，其在表面形成有与附加于加工对象片的孔图案对应的凸部；超声波焊头，其与所述模具对置设置，并向所述模具的表面射出超声波；冲孔加工部，其将树脂片层叠于所述加工对象片而在所述模具与所述超声波焊头之间通过，从所述超声波焊头向所述模具射出超声波来进行冲孔加工，所述树脂片用于熔接并回收从所述加工对象片的孔脱落的脱落片；以及输送机构，其将通过后的树脂片与所述加工对象片分离。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，具备驱动源，该驱动源驱动所述超声波焊头，从而通过向所述模具的凸部射出的超声波使与所述模具的凸部对应的所述加工对象片的部位和所述树脂片的对应部位以孔图案熔融并脱落，并且所述模具的凸部的前端部呈大致细棒状，端部构成为平面。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，在所述加工对象片的宽度方向上排列配置有多组由长度比所述加工对象片的宽度短的基本长度模具和长度与该基本长度模具相对应的所述超声波焊头构成的组。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，将所述基本长度模具和所述超声波焊头的组在所述加工对象片被输送的方向上排列成锯齿状。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，具备通过与驱动轴结合的链条而使所述基本长度模具旋转的旋转机构，并具备调整所述链条的张力的张力调整单元。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，在固定所述模具或所述基本长度模具的状态下使所述超声波焊头移动，来进行所述模具或所述基本长度模具与所述超声波焊头的位置控制。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，将多个所述基本长度模具沿长度方向形成为合成体而构成N倍长度模具。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，将分段超声波焊头与所述基本长度模具对应地排列多个，而构成为所述超声波焊头，所述分段超声波焊头具有比所述超声波焊头的超声波射出前端部的长度短的超声波射出前端部。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置中，所划分的分段超声波焊头的边界构成为倾斜面。本专利技术所涉及的超声波冲孔加工方法包括：将用于熔接并回收从加工对象片的孔脱落的脱落片的树脂片层叠于所述加工对象片而在模具和超声波焊头之间通过，所述模具在表面形成有与附加于所述加工对象片的孔图案对应的凸部，所述超声波焊头与所述模具对置设置，并向所述模具的表面射出超声波，层叠在一起的所述加工对象片和所述树脂片在所述模具和所述超声波焊头之间通过时，从所述超声波焊头向所述模具射出超声波来进行超声波冲孔加工，在从所述模具和所述超声波焊头之间通过后，将所述树脂片与所述加工对象片分离。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工方法中，驱动所述超声波焊头，从而通过向所述模具的凸部射出的超声波使与所述模具的凸部对应的所述加工对象片的部位和所述树脂片的对应部位以孔图案熔融并脱落。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工方法中，在所述加工对象片的宽度方向上，排列配置有多组由长度比所述加工对象片的宽度短的基本长度模具和长度与该基本长度模具对应的所述超声波焊头构成的组，并从各个超声波焊头向对应的所述基本长度模具的表面射出超声波。在本专利技术所涉及的超声波冲孔加工方法中，将分段超声波焊头与所述基本长度模具对应地排列多个，而构成为所述超声波焊头，所述分段超声波焊头具有比所述超声波焊头的超声波射出前端部的长度短的超声波射出前端部。专利技术效果根据本专利技术，能够得到所开的孔的周面被固定从而处于准确地形成有孔图案的状态的加工对象片。附图说明图1为表示本专利技术的实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的整体结构图的图。图2为表示本专利技术的实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的模具的排列的图。图3为表示本专利技术的实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的模具的一例的立体图。图4为表示在本专利技术的实施方式的超声波冲孔加工装置的模具所形成的凸部的一例的立体图。图5为在本专利技术的实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的模具所形成的凸部的一例的剖视图。图6为在本专利技术的实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的模具所形成的若干凸部的俯视图。图7为表示本专利技术的实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的超声波焊头的一例的立体图。图8为表示本专利技术的实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置中的模具与超声波焊头之间的位置调整的结构的图。图9为表示孔图案的孔的位置偏移的俯视图。图10为本专利技术的第二实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置中的防止孔图案的孔的位置偏移的机构的说明图。图11为表示本专利技术的第二实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置所使用的N倍长度模具的一例的剖视图。图12为图11的A-A剖视图。图13为表示本专利技术的第二实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置所使用的由分段超声波焊头构成的超声波焊头的一例的主视图。图14为表示本专利技术的第三实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的超声波焊头和模具的部分的结构的主视图。图15为从模具的轴中心向超声波焊头侧观察图14的超声波焊头和模具的部分的结构的主视图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术所涉及的超声波冲孔加工装置及超声波冲孔加工方法的实施方式进行说明。在各图中，对相同的构成要素标注相同的符号，省略重复的说明。图1为表示第一实施方式所涉及的超声波冲孔加工装置的整体结构图。在该第一实施方式中，使用长度比加工对象片21的宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超声波冲孔加工装置，其特征在于，具备：/n模具，其在表面形成有与附加于加工对象片的孔图案对应的凸部；/n超声波焊头，其与所述模具对置设置，并向所述模具的表面射出超声波；/n冲孔加工部，其将树脂片层叠于所述加工对象片而在所述模具与所述超声波焊头之间通过，从所述超声波焊头向所述模具射出超声波来进行冲孔加工，所述树脂片用于熔接并回收从所述加工对象片的孔脱落的脱落片；以及/n输送机构，其将通过后的树脂片与所述加工对象片分离。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180730 JP 2018-1426261.一种超声波冲孔加工装置，其特征在于，具备：
模具，其在表面形成有与附加于加工对象片的孔图案对应的凸部；
超声波焊头，其与所述模具对置设置，并向所述模具的表面射出超声波；
冲孔加工部，其将树脂片层叠于所述加工对象片而在所述模具与所述超声波焊头之间通过，从所述超声波焊头向所述模具射出超声波来进行冲孔加工，所述树脂片用于熔接并回收从所述加工对象片的孔脱落的脱落片；以及
输送机构，其将通过后的树脂片与所述加工对象片分离。
2.根据权利要求1所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，
所述超声波冲孔加工装置具备驱动源，该驱动源驱动所述超声波焊头，从而通过向所述模具的凸部射出的超声波使与所述模具的凸部对应的所述加工对象片的部位和所述树脂片的对应部位以孔图案熔融并脱落，
并且所述模具的凸部的前端部呈大致细棒状，端部构成为平面。
3.根据权利要求1或2所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，
在所述加工对象片的宽度方向上，排列配置有多组由长度比所述加工对象片的宽度短的基本长度模具和长度与该基本长度模具对应的所述超声波焊头构成的组。
4.根据权利要求3所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，
将所述基本长度模具和所述超声波焊头的组在所述加工对象片被输送的方向上排列成锯齿状。
5.根据权利要求3或4所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，
所述超声波冲孔加工装置具备通过与驱动轴结合的链条而使所述基本长度模具旋转的旋转机构，
所述超声波冲孔加工装置还具备调整所述链条的张力的张力调整单元。
6.根据权利要求1所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，
在固定所述模具或所述基本长度模具的状态下使所述超声波焊头移动，来进行所述模具或所述基本长度模具与所述超声波焊头的位置控制。
7.根据权利要求3或4所述的超声波...
【专利技术属性】
技术研发人员：八木晴美，田中厚三，
申请(专利权)人：株式会社丸亚纺织，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。