一种钢管塔焊缝标准检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管塔焊缝标准检测设备，包括超声波探伤仪，所述超声波探伤仪通过连接线连接有探头，探头的圆周面上套接有两个安装机构，且两个安装机构通过连接条连接，位于下侧的安装机构上设有两个对称设置的安装架，安装架上设有移动机构，本钢管塔焊缝标准检测设备，便于安装和拆卸，辊轮在接触钢管后，能够使探头不接触钢管焊缝，延长探头的使用寿命，并且通过辊轮便于移动，长时间使用，工人的手腕不会出现酸痛，提高检测的效率，通过按压压板可以通过固定环带动油漆笔的移动，油漆笔可以接触钢管，能够快速对不合格处进行标记。

A kind of standard testing equipment for steel tube tower weld

【技术实现步骤摘要】
一种钢管塔焊缝标准检测设备
本技术涉及焊缝标准检测
，具体为一种钢管塔焊缝标准检测设备。
技术介绍
钢管塔：主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架。是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。钢管塔由多种钢管焊接而成的，而在焊接的完成时，需要用到焊缝超声波探伤仪进行检测；在通过仪器对焊缝进行检测的时候，需要将探头对焊缝进行照射移动，在实际使用的时候，工人可能使探头接触钢管焊缝，一段时间之后，探头磨损较为严重，造成探头无法使用，缩短探头的使用寿命，使检测成本升高，探头不接触钢管焊缝进行检测的时候，一段时间之后，工人的手腕较酸，降低了检测的效率，并且在检测出焊缝不合格的时候，无法快速的对钢管焊缝做标记，给后期的再焊接造成一定的困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管塔焊缝标准检测设备，便于安装和拆卸，使探头不接触钢管焊缝，延长探头的使用寿命，并且便于移动，长时间使用，工人的手腕不会出现酸痛，提高检测的效率，并且能够快速对不合格处进行标记，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管塔焊缝标准检测设备，包括超声波探伤仪，所述超声波探伤仪通过连接线连接有探头，探头的圆周面上套接有两个安装机构，且两个安装机构通过连接条连接，位于下侧的安装机构上设有两个对称设置的安装架，安装架上设有移动机构，连接条上通过滑动机构连接有按压机构，按压机构的中部设有油漆笔，连接条上设有定位板，定位板与油漆笔之间设有弹簧，弹簧的两端分别通过连接环与定位板与油漆笔连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装环，安装环设置在探头上，且安装架设置在安装环上，连接条的两端与两个安装环连接，安装环的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括转轴和辊轮，转轴设置在安装架远离安装环的端部，转轴的两端均通过轴承与辊轮连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括T型槽和T型活动块，T型槽设置在连接条上，且T型活动块装配在T型槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述按压机构包括固定环，固定环设置在T型活动块上，且油漆笔设置在固定环内部，固定环上设有对称设置的压板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢管塔焊缝标准检测设备，便于安装和拆卸，辊轮在接触钢管后，能够使探头不接触钢管焊缝，延长探头的使用寿命，并且通过辊轮便于移动，长时间使用，工人的手腕不会出现酸痛，提高检测的效率，通过按压压板可以通过固定环带动油漆笔的移动，油漆笔可以接触钢管，能够快速对不合格处进行标记。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术探头侧面示意图；图3为本技术探头俯视示意图。图中：1超声波探伤仪、2连接线、3探头、4安装环、5紧固螺柱、6转轴、7辊轮、8安装架、9压板、10固定环、11弹簧、12定位板、13安装机构、14移动机构、15按压机构、16T型槽、17T型活动块、18滑动机构、19油漆笔、20连接环、21连接条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管塔焊缝标准检测设备，包括超声波探伤仪1，超声波探伤仪1通过连接线2连接有探头3，探头3的圆周面上套接有两个安装机构13，且两个安装机构13通过连接条21连接，位于下侧的安装机构13上设有两个对称设置的安装架8，安装架8上设有移动机构14，连接条21上通过滑动机构18连接有按压机构15，按压机构15的中部设有油漆笔19，连接条21上设有定位板12，定位板12与油漆笔19之间设有弹簧11，弹簧11的两端分别通过连接环20与定位板12与油漆笔19连接，通过按压机构15能够使油漆笔19接触钢管，能够对钢管焊缝做标记，并且油漆笔19做的标记不便于脱落钢管，做完标记之后弹簧11能够使油漆笔19复位，便于再次使用。安装机构13包括安装环4，安装环4设置在探头3上，且安装架8设置在安装环4上，连接条21的两端与两个安装环4连接，安装环4的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱5，扭紧紧固螺柱5，紧固螺柱5的端部接触探头3，可以将安装环4固定在探头3上。移动机构14包括转轴6和辊轮7，转轴6设置在安装架8远离安装环4的端部，转轴6的两端均通过轴承与辊轮7连接，通过辊轮7便于在钢管上进行移动，辊轮7在接触钢管后，探头3不会接触钢管。滑动机构18包括T型槽16和T型活动块17，T型槽16设置在连接条21上，且T型活动块17装配在T型槽16的内部，T型活动块17可以在T型槽16中进行滑动。按压机构15包括固定环10，固定环10设置在T型活动块17上，固定环10在活动的时候，能够带动T型活动块17的移动，且油漆笔19设置在固定环10内部，固定环10上设有对称设置的压板9，通过按压压板9可以通过固定环10带动油漆笔19的移动，能够使油漆笔19进行精确标记。在使用时：工人手握探头3部分表面，扭紧紧固螺柱5，紧固螺柱5的端部接触探头3，可以将安装环4固定在探头3上，通过辊轮7便于在钢管上进行移动，辊轮7在接触钢管后，安装架8倾斜向下的设置，探头3不会接触钢管；探头3可以对钢管焊缝进行照射，并且可以将钢管焊缝的焊接情况反馈给超声波探伤仪1，当超声波探伤仪1收到焊缝不合格的时候；通过按压压板9可以通过固定环10带动油漆笔19的移动，油漆笔19可以接触钢管，对钢管焊缝不合格处做标记，并且油漆笔19做的标记不便于脱落钢管，油漆笔19在向下移动的时候，能够使弹簧11受力拉伸；并且固定环10在活动的时候，能够带动T型活动块17在T型槽16的内部移动，松开压板9之后，弹簧11卸力回弹，能够使油漆笔19复位，便于再次使用。本技术便于安装和拆卸，辊轮7在接触钢管后，能够使探头3不接触钢管焊缝，延长探头的使用寿命，并且通过辊轮7便于移动，长时间使用，工人的手腕不会出现酸痛，提高检测的效率，通过按压压板9可以通过固定环10带动油漆笔19的移动，油漆笔19可以接触钢管，能够快速对不合格处进行标记。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管塔焊缝标准检测设备，包括超声波探伤仪(1)，其特征在于：所述超声波探伤仪(1)通过连接线(2)连接有探头(3)，探头(3)的圆周面上套接有两个安装机构(13)，且两个安装机构(13)通过连接条(21)连接，位于下侧的安装机构(13)上设有两个对称设置的安装架(8)，安装架(8)上设有移动机构(14)，连接条(21)上通过滑动机构(18)连接有按压机构(15)，按压机构(15)的中部设有油漆笔(19)，连接条(21)上设有定位板(12)，定位板(12)与油漆笔(19)之间设有弹簧(11)，弹簧(11)的两端分别通过连接环(20)与定位板(12)与油漆笔(19)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管塔焊缝标准检测设备，包括超声波探伤仪(1)，其特征在于：所述超声波探伤仪(1)通过连接线(2)连接有探头(3)，探头(3)的圆周面上套接有两个安装机构(13)，且两个安装机构(13)通过连接条(21)连接，位于下侧的安装机构(13)上设有两个对称设置的安装架(8)，安装架(8)上设有移动机构(14)，连接条(21)上通过滑动机构(18)连接有按压机构(15)，按压机构(15)的中部设有油漆笔(19)，连接条(21)上设有定位板(12)，定位板(12)与油漆笔(19)之间设有弹簧(11)，弹簧(11)的两端分别通过连接环(20)与定位板(12)与油漆笔(19)连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管塔焊缝标准检测设备，其特征在于：所述安装机构(13)包括安装环(4)，安装环(4)设置在探头(3)上，且安装架(8)设置在安装环(4)上，连接条(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少权，常征，郑三孟，
申请(专利权)人：安徽宝光特钢集团万里电力铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34