本实用新型专利技术公开了一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括试验机平台，所述试验机平台上表面固定安装有固定支架，所述固定支架底部固定安装有第一夹块，所述第一夹块一侧也位于固定支架底部滑动安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块一侧均开设有卡槽，两组所述卡槽内均滑动安装有顶杆，所述顶杆表面设置有第一弹簧，所述第一夹块一侧等距焊接有两组导向轴，所述导向轴滑动安装于第二夹块内，且导向轴表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别焊接于第一夹块和第二夹块一侧，所述第二夹块远离第一夹块一侧固定安装有调节杆，所述调节杆贯穿螺接于固定支架一侧，固定结构稳定，保证垂直度，从而提高弯曲实验精度。
A fixing device of hydraulic steel bar bending tester
【技术实现步骤摘要】
一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置
本技术涉及钢筋弯曲试验机
，具体为一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置。
技术介绍
钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备。其主要技术参数符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验方案》以及ISO10065：1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求。该产品广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位，以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能。现有的钢筋弯曲试验机大都为液压式，有卧式和立式两种，立式的钢筋弯曲试验机在更换压杆时都是通过旋紧和松动螺钉来安装和拆卸，工作效率低且螺钉紧定结构不稳定，压杆的垂直度无法保证，用于一些直径较小的钢筋弯曲试验时，试验精度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，在液压式钢筋弯曲试验机平台上设置一组固定支架，在固定支架底部对称安装一组夹块，使其中一组在固定支架底部滑动，便于调节两组夹块支架的距离对弯曲实验用的压杆进行安装，固定结构稳定；在夹块底部均开设卡槽，并在卡槽内滑动安装顶杆，用以加紧实验用压杆，使其上下左右均卡接固定，保证垂直度，从而提高弯曲实验精度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括试验机平台，所述试验机平台上表面固定安装有固定支架，所述固定支架底部固定安装有第一夹块，所述第一夹块一侧也位于固定支架底部滑动安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块一侧均开设有卡槽，两组所述卡槽内均滑动安装有顶杆，所述顶杆表面设置有第一弹簧，所述第一夹块一侧等距焊接有两组导向轴，所述导向轴滑动安装于第二夹块内，且导向轴表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别焊接于第一夹块和第二夹块一侧，所述第二夹块远离第一夹块一侧固定安装有调节杆，所述调节杆贯穿螺接于固定支架一侧。优选的，所述第一夹块和第二夹块均为半圆形柱状结构。优选的，所述卡槽底部开设有第一滑槽，所述顶杆与第一滑槽间隙配合，且顶杆顶部固定焊接有托板，所述第一弹簧两端分别焊接于托板下表面和卡槽一侧。优选的，所述第二夹块内等距开设有两组第二滑槽，所述导向轴位于第二滑槽内一端固定焊接有限位块，所述限位块和第二滑槽间隙配合。优选的，所述调节杆一端位于第二夹块连接位置固定安装有轴承，且调节杆远离轴承一端键连接有手轮。优选的，所述固定支架内位于第二夹块滑动位置开设有导向槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在液压式钢筋弯曲试验机平台上设置一组固定支架，在固定支架底部对称安装一组夹块，使其中一组在固定支架底部滑动，便于调节两组夹块支架的距离对弯曲实验用的压杆进行安装，固定结构稳定；2、在夹块底部均开设卡槽，并在卡槽内滑动安装顶杆，用以加紧实验用压杆，使其上下左右均卡接固定，提高弯曲实验精度。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的图1中B部分放大结构示意图；图3为本技术的图1中A部分放大结构示意图。图中：1、试验机平台；2、固定支架；3、第一夹块；4、第二夹块；5、卡槽；6、顶杆；7、第一弹簧；8、导向轴；9、第二弹簧；10、调节杆；11、第一滑槽；12、托板；13、第二滑槽；14、限位块；15、轴承；16、手轮；17、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括试验机平台1，试验机平台1上表面固定安装有固定支架2，固定支架2底部固定安装有第一夹块3，第一夹块3一侧也位于固定支架2底部滑动安装有第二夹块4，分别设置第一夹块3和第二夹块4对钢筋弯曲试验机用压杆进行固定，结构稳定，且操作便捷；第一夹块3和第二夹块4一侧均开设有卡槽5，设置卡槽5对压杆顶部的T型卡头进行夹紧，使其受力均匀，保证压杆的垂直度；两组卡槽5内均滑动安装有顶杆6，顶杆6表面设置有第一弹簧7，设置第一弹簧7，提供夹紧力；第一夹块3一侧等距焊接有两组导向轴8，导向轴8滑动安装于第二夹块4内，且导向轴8表面设置有第二弹簧9，设置第二弹簧9，对调节杆10和固定支架2螺纹连接处的间隙进行补偿，使固定装置夹紧结构更稳定；第二弹簧9两端分别焊接于第一夹块3和第二夹块4一侧，第二夹块4远离第一夹块3一侧固定安装有调节杆10，调节杆10贯穿螺接于固定支架2一侧。具体的，第一夹块3和第二夹块4均为半圆形柱状结构，设置第一夹块3和第二夹块4均为半圆形柱状结构，增加固定接触面。具体的，卡槽5底部开设有第一滑槽11，顶杆6与第一滑槽11间隙配合，且顶杆6顶部固定焊接有托板12，第一弹簧7两端分别焊接于托板12下表面和卡槽5一侧，设置托板12，便于第一弹簧7的固定安装。具体的，第二夹块4内等距开设有两组第二滑槽13，导向轴8位于第二滑槽13内一端固定焊接有限位块14，限位块14和第二滑槽13间隙配合，设置限位块14，放置顶杆尺寸过大，调节时与第二滑槽13脱离。具体的，调节杆10一端位于第二夹块4连接位置固定安装有轴承15，且调节杆10远离轴承15一端键连接有手轮16，设置轴承15，保证调节杆10旋转拉动第二夹块4，设置手轮16，便于手持旋转调节杆10。具体的，固定支架2内位于第二夹块4滑动位置开设有导向槽17，设置导向槽17，便于第二夹块4的滑动安装。结构原理：在液压式钢筋弯曲试验机平台1上设置一组固定支架2，在固定支架2底部对称安装第一夹块3和第二夹块4，使第二夹块4在固定支架2底部滑动，固定钢筋弯曲试验机用压杆时，转动调节杆10，调节第一夹块3和第二夹块4的距离，压杆放入后再反向旋转调节杆10进行固定，固定结构稳定；在第一夹块3和第二夹块4底部均开设卡槽5，并在卡槽5内滑动安装有顶杆6，固定钢筋弯曲试验机用压杆时，将压杆顶部的T型卡头固定卡槽5内，使其上下左右方向的受力均匀均，垂直度有保证，从而提高弯曲实验精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括试验机平台(1)，其特征在于：所述试验机平台(1)上表面固定安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)底部固定安装有第一夹块(3)，所述第一夹块(3)一侧也位于固定支架(2)底部滑动安装有第二夹块(4)，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)一侧均开设有卡槽(5)，两组所述卡槽(5)内均滑动安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)表面设置有第一弹簧(7)，所述第一夹块(3)一侧等距焊接有两组导向轴(8)，所述导向轴(8)滑动安装于第二夹块(4)内，且导向轴(8)表面设置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)两端分别焊接于第一夹块(3)和第二夹块(4)一侧，所述第二夹块(4)远离第一夹块(3)一侧固定安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)贯穿螺接于固定支架(2)一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括试验机平台(1)，其特征在于：所述试验机平台(1)上表面固定安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)底部固定安装有第一夹块(3)，所述第一夹块(3)一侧也位于固定支架(2)底部滑动安装有第二夹块(4)，所述第一夹块(3)和第二夹块(4)一侧均开设有卡槽(5)，两组所述卡槽(5)内均滑动安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)表面设置有第一弹簧(7)，所述第一夹块(3)一侧等距焊接有两组导向轴(8)，所述导向轴(8)滑动安装于第二夹块(4)内，且导向轴(8)表面设置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)两端分别焊接于第一夹块(3)和第二夹块(4)一侧，所述第二夹块(4)远离第一夹块(3)一侧固定安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)贯穿螺接于固定支架(2)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，其特征在于：所述第一夹块(3)和第二夹块(4)均为半圆形柱状结构。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝晨，胡俊，王仁豪，
申请(专利权)人：武汉大恒建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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