【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧锅炉车间的设计。现行锅炉车间的设计，均未考虑综合治理。鼓风机安装在锅炉边上或室外，引风机安装在烟囱底侧;水泵、除尘器和除渣机也不消声。车间内、外噪声大，烟尘多，一氧化碳浓度超标，工人劳动条件很差。锅炉房周围十五米以内不能住人。鼓风机送进锅炉里的风是自然空气，温度比较低，降低炉膛温度，影响煤的燃烧。若加热进炉空气，还要增添设备，消耗能源。针对上述问题，本专利技术提供了一种改善环境，降低能耗，减少占地，能够实现安全文明生产的锅炉车间尔放式设计系统。如附图所示，鼓风机(1)安装在锅炉(4)下面与其垂直的经过严格密封的地下室(2)里。新鲜空气(11)由烟囱筒身(15)进风洞(13)进入筒身(15)与内衬(14)之间竖直风道烟囱部分(10)自然加热后，热空气(3)在鼓风机(1)的作用下，经集风门(18)进入竖直风道室内部分(20)及基础(22)里的横向风道(23)，通过鼓风机(1)被送进锅炉(4)炉膛。如图所示，除尘器(6)和引风机(21)安装在密封的引风机除尘器室内。该室建在烟囱一侧，环抱部分烟囱，并与烟囱同一个基础(22)。室内设有两个出声洞(7)通入烟筒通道(24)。锅炉燃烧产生的烟、气、尘通过除尘器(6)和引风机(21)经共排口(17)排进烟筒通道(24)。如图所示，烟气、灰尘(9)、水蒸气、噪声(3)被强制导入烟筒通道(24)后，在混合上升的过程中，风为烟筒降温，烟筒为风加热，灰尘(9)被声波(8)振荡而下落(12)，声波被灰尘吸收而消失。在整个回路系统(烟囱部分除外)中和各个密封室内，都设有反射声、吸声、隔声的构造。由于风、声、烟、尘开路...
【技术保护点】
一种锅炉车间设计系统，其特征在于：集风、声、烟、尘于一个开路、密封、共行系统中。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉车间设计系统，其特征在于集风、声、烟、尘于一个开路、密封、共行系统中。2.如权利要求1所说的开路密封共行系统，其特征在于新鲜空气(11)由烟囱筒身(15)进风洞(13)进入筒身(15)与内衬(14)之间竖直风道烟囱部分(10)自然加热后，热空气(3)在鼓风机(1)的作用下，经集风门(18)进入竖直通道室内部分(20)及基础(22)里的横向风道(23)，通过鼓风机(1)被送进锅炉(4)炉膛，锅炉燃烧产生的烟、气、尘通过除尘器(6)和引风机(21)，经共排口(17)排进烟筒通道(24)。3.如权利要求1、2...
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