一种蒸发冷凝器回流量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸发冷凝器回流量检测装置，所述装置包括四通视镜，在所述四通视镜的两侧透镜外侧架设有定型安装模具，其中一侧的定型安装模具上设置光源，在所述光源入射到另一侧透镜的对应位置的定型安装模具上设置相同数量的光源接收器，所述模具的上下端设有调节角度的装置。本实用新型专利技术的蒸发冷凝器回流量检测装置可以提高自动化程度，提高工作效率，实现有机油分离，实现化工生产过程自动化，同时降低人力成本。

A kind of back flow detection device for evaporation condenser

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发冷凝器回流量检测装置
本技术属于光电检测领域，具体涉及一种蒸发冷凝器回流量检测装置。
技术介绍
在化工生产过程中，经常涉及有机物的分离(如甲醇、二甲苯)，通常在蒸馏釜中进行蒸馏法分离，由于不同有机油沸点不同，沸点低的有机油先汽化经管道到达冷凝器冷却成液体，经回流检测装置分离，经管道分别输送至不同馏分接收釜，实现有机混合油分离。其分离原理是根据冷凝器液体流量大小及有机油汽化顺序开启相应的电磁阀。目前主要是人工方法，回流装置中包含一四通透视镜，通过人眼观察回流装置液位高度变化开关相应阀门，随着蒸馏釜中温度上升一定值，沸点低的油(如甲醇)开始汽化，经冷凝器冷却成液体流经回流检测装置，回流检测装置包含一四通视镜，由于沸点低的油刚开始汽化冷凝液体量少，流量小，透视镜处液位低，随着温度上升，流量增大，液位上升，然后随着一种有机油汽化接近尾声，流量减小，液位下降，根据这种规律，判断一种有机物汽化结束，关闭分前馏接收釜，然后开启后馏接收釜，进入下一有机油汽化冷却分离。由于流量小，通常最大流量为100升/小时，流速慢，目前市场上没有此微小量程流量计或液位计，主要采用人眼观察，而人眼判断液位变化，人力需求量大，劳动强度大，分离不够准确，工作效率较低；而且工作环境恶劣，对人体危害大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种蒸发冷凝器回流量检测装置，可以提高自动化程度，提高工作效率，实现有机油分离，实现化工生产过程自动化，同时降低人力成本。本技术是通过以下技术方案实现的：一种蒸发冷凝器回流量检测装置，所述装置包括四通视镜，在所述四通视镜的两侧透镜外侧架设有定型安装模具，其中一侧的定型安装模具上设置光源，在所述光源入射到另一侧透镜的对应位置的定型安装模具上设置相同数量的光源接收器，所述模具的上下端设有调节角度的装置。优选地，所述光源为线性光源。优选地，所述线性光源为激光发光管。优选地，所述光源和所述光源接收器均为上下等距排列设置。优选地，所述两侧透镜的底板除了光源及光源接收器所处位置外均为吸光材料。优选地，所述四通视镜的两条相互垂直的轴线上各设置有一个水平仪。本技术的有益效果如下：本技术利用光线通过空气和有机介质具有不同的折射角原理检测介质液面位置，光源沿透镜面上下依次排列，液面上方的光线对应的光源接收器均能够接收到光线，液面下方的光线，因为液体介质中光线的折射率与空气中光线折射率不同，经液体介质后光线的路径发生了偏离，对应的光源接收器不能接收到光线，从而能够判断液面在能与不能接收到光线的光源接收器之间。判断准确，无需人工参与，提高了系统自动化程度，同时降低了人力成本。附图说明图1为蒸发冷凝器回流量检测装置的示意图；图2为蒸发冷凝器回流量检测装置的左视图；图3为蒸发冷凝器回流量检测装置的主视图；图4为蒸发冷凝器回流量检测装置的后视图图5为有机混合油蒸馏分离装置示意图；图6为蒸发冷凝器回流量检测装置的检测原理示意图；图6中，(a)为介质液面上光电接收的示意图，(b)为介质液面下光电接收的示意图。图中：1、四通视镜；2、透镜；3、定型安装模具；4、光源；5、光源接收器；6、液体介质；7、母液入口；8、母液蒸馏釜；9、冷凝器；10、蒸发冷凝器回流量检测装置；11、前馏分接收釜；12、后馏分接收釜；13、阀门；14、阀门；15、水平仪。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术做进一步阐述。实施例1一种蒸发冷凝器回流量检测装置，如图1、图2所示，所述装置包括四通视镜1，在所述四通视镜1的两侧透镜2外侧架设有定型安装模具3，如图3所示，其中一侧的定型安装模具3上设置光源4(上下等距排列或有规律若干个激光发光管)，使光线以设定入射角从一侧穿过透镜2和管道中的液体介质6，如图4所示，在所述光源入射到另一侧透镜2的对应位置的定型安装模具3上设置相同数量的光源接收器5(同样等距或有规律排列)，接收和感应光信号。定型安装模具5上下端带有调节装置，保证发射光线水平。当水平管道中有液体介质6时，光线穿过液体介质6发生折射，使得对应的光源接收器5不能感应到光线，控制器通过采集这些光源接收器5的工作状态来判断水平管道中液体介质6的液位高度，根据液位高度可以对应计算出管中回流量的大小。光线发射侧、接收侧底板除了光源4及光源接收器5所处位置外均采用吸光材料，避免反射光线造成误动作。如图3、图4所示，四通视镜1的两条相互垂直的轴线上各设置有一个水平仪15，主要用于蒸发冷凝器回流量检测装置安装时，判断装置在X轴和Y轴上是否保证水平，要求使用中装置必须水平安装。如图5所示，将上述蒸发冷凝器回流量检测装置10应用于有机混合油的蒸馏分离，具体如下：母液(如甲醇、二四苯混合液)从母液入口7加入至母液蒸馏釜8，母液蒸馏釜8温度升高，当温度达到某种低油沸点(如甲醇70℃)时，这种油先汽化，经管道进入冷凝器9，经冷凝后成液体流经蒸发冷凝器回流量检测装置10，控制器开启阀门13，液体流进前馏分接收釜11，由于开始时汽化量小，液位低，随着温度上升汽化量大，液体流量大，蒸发冷凝器回流量检测装置10内的液位上升，随着汽化接近尾声，汽化量降低，流量减小，蒸发冷凝器回流量检测装置10内的液位下降，蒸发冷凝器回流量检测装置10通过检测液位低至下限，控制器关闭阀门13，同时开启阀门14，进入后馏分接收釜12进行蒸馏分离。本技术利用光线通过空气和有机介质具有不同的折射角原理检测介质液面，发射光源和光源接收器是成组配对的，发射光源一般是激光发光源，在没有介质时，发射光源以设定好的入射角发射平行光，上下等距排列，对应的光源接收器均能接收到光，输出相应的信号，送给控制器。发光管是固定安装在定型安装模具上，保证入射角为设计值；模具上下端带有调节装置，保证发射光线水平。发光管采用多组等距上下安装在四通视镜一侧透镜外，使光线以一定入射角从一侧穿过透镜和四通视镜及另一侧透镜，在另一侧透镜外对应位置放置同样数量的光源接收器，接收和感应光信号。当四通视镜中为空气时，如图6(a)所示，调节光源和光源接收器的位置，使光源接收器都能够接收到光线；当四通视镜中有液体介质时，液面上的光线路径不变，对应的光源接收器能够接收到光线，液面下的光线，如图6(b)所示，因为折射率与空气中的折射率不一样，光线路径发生了变化，对应光源接收器均接受不到信号，基于这种原理，确定介质液面在能接收到光线的光源接收器与不能接收到光线的光源接收器之间。根据设置好的液位下限判断某种有机物蒸馏是否结束，便于开关相应的阀门，达到有机物分离的自动控制，实现无人工参与，提高了自动化程度和效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发冷凝器回流量检测装置，其特征在于，所述装置包括四通视镜，在所述四通视镜的两侧透镜外侧架设有定型安装模具，其中一侧的定型安装模具上设置光源，在所述光源入射到另一侧透镜的对应位置的定型安装模具上设置相同数量的光源接收器，所述模具的上下端设有调节角度的装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸发冷凝器回流量检测装置，其特征在于，所述装置包括四通视镜，在所述四通视镜的两侧透镜外侧架设有定型安装模具，其中一侧的定型安装模具上设置光源，在所述光源入射到另一侧透镜的对应位置的定型安装模具上设置相同数量的光源接收器，所述模具的上下端设有调节角度的装置。


2.根据权利要求1所述的一种蒸发冷凝器回流量检测装置，其特征在于，所述光源为线性光源。


3.根据权利要求2所述的一种蒸发冷凝器回流量检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀琳，蒋根才，
申请(专利权)人：盐城工学院，盐城正邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32