一种带有强对流循环风道的低温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有强对流循环风道的低温炉，包括炉体、第一导风板、第二导风板、电机和盖板，所述炉体底端开设有圆孔，所述圆孔下固定设有电机，所述电机的转轴穿过圆孔伸入所述炉体内，所述电机的转轴外壁固定设有风叶，所述炉体一侧固定设有第一导风板，所述第一导风板上端开设有第一进风口，所述第一导风板下端开设有第一出风口，所述炉体另一侧固定设有第二导风板，所述第二导风板上端开设有第二进风口。有益效果：能够将炉内热风均匀打向炉顶，从炉顶两侧进入导风板与炉壁之间的空腔内，热空气沿着导风板到炉底后再沿着炉底进入风叶，如此一个强制循环，将炉内热空气打均匀，保证低温炉的均匀性在±3‑5℃。

A kind of low temperature furnace with strong convection circulation air duct

【技术实现步骤摘要】
一种带有强对流循环风道的低温炉
本技术涉及低温炉领域，具体来说，涉及一种带有强对流循环风道的低温炉。
技术介绍
工业炉一般都是加热能力都局限于炉温为700℃以上的炉子。在那种温度下，炉内的辐射非常强烈，因而在那种温度的间歇式炉内，炉膛各部的温度除了被工件覆盖的地方以外，几乎都是相同的。但对低温炉来讲却是另一种情况。低温时，辐射很弱。在1225℃时，单位面积所辐射的热量可达475℃时的16倍。虽然工件在475℃时所需的热量是同样重量的工件在1225℃时所需热量的36％，但是辐射的能量却仅仅是6％。由此可见，如果热量仅仅靠辐射来传递，那么，对同样的传热速度而言，低温炉的炉底面积就必须有高温炉的六倍那样大，而且工件的温度将极不均匀。尤其在475～650℃之间加热的材料通常都是光亮的，不易于吸收辐射热，因而情况就更为不利。现有低温炉的存在于炉内的温度均匀性很难把控的问题，在热处理炉中，高温炉主要靠加热体辐射传热，低温炉由于温度低，辐射力很弱，所以炉温均匀性很难保证。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有强对流循环风道的低温炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有强对流循环风道的低温炉包括炉体、第一导风板、第二导风板、电机和盖板，所述炉体底端开设有圆孔，所述圆孔下固定设有电机，所述电机的转轴穿过圆孔伸入所述炉体内，所述电机的转轴外壁固定设有风叶，所述炉体一侧固定设有第一导风板，所述第一导风板上端开设有第一进风口，所述第一导风板下端开设有第一出风口，所述炉体另一侧固定设有第二导风板，所述第二导风板上端开设有第二进风口，所述第二导风板下端开设有第二出风口，第一导风板下端内壁固定设有第一电接头，所述第二导风板下端内壁固定设有第二电接头，所述第一电接头与所述第二电接头之间电性连接有若干发热管，所述炉体上端开设有加料口，所述加料口上通过连接件活动设有盖板。进一步的，所述连接件包括销座，所述销座固定在所述加料口一侧，所述销座内通过销活动设有连接片，所述连接片与所述盖板固定连接。进一步的，所述盖板远离所述连接片一端固定设有把手。进一步的，所述把手外壁固定设有防烫硅胶。进一步的，所述盖板靠近所述把手一侧开设有第一螺纹孔，所述炉体上端开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔相匹配，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内安装有紧固螺栓。进一步的，所述炉体的四个角下均固定设有脚柱。进一步的，所述炉体内底面的两端对称固定设有导风片。进一步的，所述手风片外表面涂覆有防腐漆。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术通过设置炉体、第一导风板、第二导风板、电机和盖板，能够将炉内热风均匀打向炉顶，从炉顶两侧进入导风板与炉壁之间的空腔内，热空气沿着导风板到炉底后再沿着炉底进入风叶，如此一个强制循环，将炉内热空气打均匀，保证低温炉的均匀性在±3-5℃。(2)、本技术通过设置连接件，能够让盖板与炉壁活动连接，实现开关的功能。(3)、本技术通过设置把手，能够便于盖板的开关。(4)、本技术通过设置防烫硅胶，能够防止把手热而烫手。(5)、本技术通过设置紧固螺栓，能够用于增加盖板的密封性。(6)、本技术通过设置导风片，能够将从第一出风口和第二出风口出来的热风导向中心处的风叶。(7)、本技术通过设置防腐漆，能够增加导风片的防腐性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种带有强对流循环风道的低温炉的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种带有强对流循环风道的低温炉内底面的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种带有强对流循环风道的低温炉中盖板的结构示意图。附图标记：1、炉体；2、圆孔；3、电机；4、风叶；5、第一导风板；6、第一进风口；7、第一出风口；8、第二导风板；9、第二进风口；10、第二出风口；11、第一电接头；12、第二电接头；13、发热管；14、加料口；15、盖板；16、销座；17、连接片；18、把手；19、紧固螺栓；20、脚柱；21、导风片。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种带有强对流循环风道的低温炉，包括炉体1、第一导风板5、第二导风板8、电机3和盖板15，所述炉体1底端开设有圆孔2，所述圆孔2下固定设有电机3，所述电机3的转轴穿过圆孔2伸入所述炉体1内，所述电机3的转轴外壁固定设有风叶4，所述炉体1一侧固定设有第一导风板5，所述第一导风板5上端开设有第一进风口6，所述第一导风板5下端开设有第一出风口7，所述炉体1另一侧固定设有第二导风板8，所述第二导风板8上端开设有第二进风口9，所述第二导风板8下端开设有第二出风口10，第一导风板5下端内壁固定设有第一电接头11，所述第二导风板8下端内壁固定设有第二电接头12，所述第一电接头11与所述第二电接头12之间电性连接有若干发热管13，所述炉体1上端开设有加料口14，所述加料口14上通过连接件活动设有盖板15。通过本技术的上述方案，能够将炉内热风均匀打向炉顶，从炉顶两侧进入导风板与炉壁之间的空腔内，热空气沿着导风板到炉底后再沿着炉底进入风叶4，如此一个强制循环，将炉内热空气打均匀，保证低温炉的均匀性在±3-5℃。实施例二：请参阅图1和3，对于连接件来说，所述连接件包括销座16，所述销座16固定在所述加料口14一侧，所述销座16内通过销活动设有连接片17，所述连接片17与所述盖板15固定连接；对于盖板15来说，所述盖板15远离所述连接片17一端固定设有把手18；对于把手18来说，所述把手18外壁固定设有防烫硅胶；对于盖板15来说，所述盖板15靠近所述把手18一侧开设有第一螺纹孔，所述炉体1上端开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔相匹配，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内安装有紧固螺栓19。通过本技术的上述方案，能够让盖板15与炉壁活动连接，实现开关的功能，能够便于盖板的开关，能够防止把手18热而烫手，紧固螺栓19能够用于增加盖板15的密封性。实施例三：请参阅图1-2，对于炉体1来说，所述炉体1的四个角下均固定设有脚柱20；对于炉体1来说，所述炉体1内底面的两端对称固定设有导风片21；对于导风片21来说，所述导风片21外表面涂覆有防腐漆。通过本技术的上述方案，脚柱20起到支撑炉体1的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有强对流循环风道的低温炉，其特征在于，包括炉体(1)、第一导风板(5)、第二导风板(8)、电机(3)和盖板(15)，所述炉体(1)底端开设有圆孔(2)，所述圆孔(2)下固定设有电机(3)，所述电机(3)的转轴穿过圆孔(2)伸入所述炉体(1)内，所述电机(3)的转轴外壁固定设有风叶(4)，所述炉体(1)一侧固定设有第一导风板(5)，所述第一导风板(5)上端开设有第一进风口(6)，所述第一导风板(5)下端开设有第一出风口(7)，所述炉体(1)另一侧固定设有第二导风板(8)，所述第二导风板(8)上端开设有第二进风口(9)，所述第二导风板(8)下端开设有第二出风口(10)，第一导风板(5)下端内壁固定设有第一电接头(11)，所述第二导风板(8)下端内壁固定设有第二电接头(12)，所述第一电接头(11)与所述第二电接头(12)之间电性连接有若干发热管(13)，所述炉体(1)上端开设有加料口(14)，所述加料口(14)上通过连接件活动设有盖板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有强对流循环风道的低温炉，其特征在于，包括炉体(1)、第一导风板(5)、第二导风板(8)、电机(3)和盖板(15)，所述炉体(1)底端开设有圆孔(2)，所述圆孔(2)下固定设有电机(3)，所述电机(3)的转轴穿过圆孔(2)伸入所述炉体(1)内，所述电机(3)的转轴外壁固定设有风叶(4)，所述炉体(1)一侧固定设有第一导风板(5)，所述第一导风板(5)上端开设有第一进风口(6)，所述第一导风板(5)下端开设有第一出风口(7)，所述炉体(1)另一侧固定设有第二导风板(8)，所述第二导风板(8)上端开设有第二进风口(9)，所述第二导风板(8)下端开设有第二出风口(10)，第一导风板(5)下端内壁固定设有第一电接头(11)，所述第二导风板(8)下端内壁固定设有第二电接头(12)，所述第一电接头(11)与所述第二电接头(12)之间电性连接有若干发热管(13)，所述炉体(1)上端开设有加料口(14)，所述加料口(14)上通过连接件活动设有盖板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种带有强对流循环风道的低温炉，其特征在于，所述连接件包括销座(16)，所述销座(16)固定在所述加料口(14)一侧，所述销座(16)内通过销...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，韩磊，陈瑶瑶，
申请(专利权)人：江苏新科工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32