加煤式燃烧装置以及处理物的燃烧方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种有效地吸收加煤单元的炉栅的热膨胀、稳定地燃烧处理物的加煤式燃烧装置。加煤式燃烧装置具有并列配置在炉的宽度方向上的多个加煤单元（２）、以及配置在相邻的加煤单元（２）之间的边界块（１０），燃烧被投入的处理物（Ｗ）。边界块（１０）具有：侧板（１１），与加煤单元（２）的炉栅（４、５）的端面相对；上部板（１２），被配置在侧壁（１１）的上部；以及推压部（１３），将侧板（１１）弹性推压至炉栅（４、５）的端面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加煤式燃烧装置，特别涉及具有在炉的宽度方向上并列配置的多个加煤单元、以及配置在这些加煤单元之间的边界块(block)的加煤式燃烧装置。本专利技术还涉及使用加煤式燃烧装置来燃烧处理物的 方法。
技术介绍
以往，在炉的宽度方向上并列配置多个加煤单元、在相邻的加煤单 元之间配置边界块的加煤式燃烧装置中，需要吸收加煤单元的炉栅的热 膨胀，在炉栅和炉壁之间以及在炉栅和边界块之间不产生间隙。在使用固定式的边界块的情况下，有很多是通过在边界块和炉栅之 间确保冷初期间隙、从而吸收位于其两侧的炉栅的热膨胀。即，在使用 固定式的边界块的情况下，焚烧炉停止的冷态时在炉栅和边界块之间形 成初期间隙地配置边界块，由该初期间隙吸收炉栅的热膨胀。然而，形成这样的初期间隙时，焚烧炉启动时在该初期间隙中进入 异物，启动结束后间隙也被保持。在这种情况下，燃烧空气部分地被吹 出，导致燃烧不均匀。在上述初期间隙中进入异物时，无法在焚烧炉运 转时确保假想的热膨胀吸收量，炉栅被限制从而产生动作不良，在炉栅 和边界块的接触面产生异常磨损。根据炉内的区域炉栅的热膨胀量不同的情况下，有必要对应于各区 域的热膨胀量来变更冷初期间隙。因此，上述使用了固定式边界块的情况下，需要根据各区域的不同准备不同宽度的炉栅。即使在使用了具有 吸收热膨胀的功能的边界块的情况下，若为不能根据各区域来调整热膨 胀吸收量的结构，则在炉栅的热膨胀量大的地方边界块的侧板的磨损变 得厉害，在热膨胀量的小的地方在侧板和炉栅之间产生间隙。因此，因 燃烧空气的部分吹出导致燃烧不均匀。上述边界块和支持其的支持梁被配置在相邻的加煤单元之间，因此 这些设置场所变为极其狭窄的受限的空间。这是因为，由于边界块不具 有移送垃圾的功能，所以在边界块为大的面积(或宽的宽度)时，垃圾 停留在边界块的范围，因此需要使边界块的面积(或宽度)尽可能地狭 小。因此，若边界块不是紧凑的结构，则难以在其上附加冷却装置。边 界块的支持梁也由于炉内的传热而变成高温，因而为了减少因支持梁的 .强度保持和热膨胀引起的对其他部件的热应力从产生，产生冷却它们的 需要。因此，希望以紧凑的结构来有效地冷却其内部的边界块。边界块被设置在因1次燃烧空气引起的冷却效果小的位置，因而易 于暴露在高温中的构成部件的高温腐蚀在多期间内进行，不得已进行部 件交换。具有吸收热膨胀的功能的边界块的情况下，边界块地内部也成 为高温，因而难以长期间地保持吸收热膨胀的功能。由于根据炉内的各 区域而温度不同，因而若不适当地进行冷却边界块的冷却空气的喷出量 的分配则会产生冷却的过不足。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于上述现有技术的问题点而被作出的，其第l目的在 .于提供能有效地吸收加煤单元的炉栅的热膨胀、稳定地燃烧处理物的加 煤式燃烧装置以及处理物的燃烧方法。本专利技术的第2目的在于提供能有效地冷却配置于相邻的加煤单元之间的边界块、长期间稳定地燃烧处理物的加煤式燃烧装置以及处理物的 燃烧方法。根据本专利技术的第1实施形态，提供一种有效地吸收加煤单元的炉栅 的热膨胀、稳定地燃烧处理物的加煤式燃烧装置。该加煤式燃烧装置具 有并列配置在炉的宽度方向上的多个加煤单元、以及配置在相邻的上述 加煤单元之间的边界块，用于燃烧被投入的处理物。上述边界块具有 侧壁，与上述加煤单元的炉栅的端面相对；上部壁，被配置在上述侧板 的上部；以及推压部，将上述侧壁弹性推压至上述炉栅的端面。根据本专利技术的第2实施形态，提供一种有效地吸收加煤单元的炉栅 的热膨胀、稳定地燃烧处理物的处理物的燃烧方法。根据该方法，使用 具有并列配置在炉的宽度方向上的多个加煤单元、以及配置在相邻的上 述加煤单元之间的边界块的加煤式燃烧装置， 一边将与上述加煤单元的 炉栅的端面相对的上述边界块的侧壁向该炉栅的端面弹性推压， 一边燃 烧上述处理物。根据本专利技术的第3实施形态，提供能有效地冷却配置于相邻的加煤 单元之间的边界块、长期间稳定地燃烧处理物的加煤式燃烧装置。该加 '煤式燃烧装置具有冷却流路，形成于上述边界块的内部；空气供给流 路，将冷却用的空气供给到上述冷却流路；以及空气排出流路，将在上 述冷却流路流通的空气排出至外部。根据本专利技术的第4实施形态，提供能有效地冷却配置于相邻的加煤 单元之间的边界块、长期间稳定地燃烧处理物的处理物的燃烧方法。根 据该方法，使用具有并列配置在炉的宽度方向上的多个加煤单元、以及 配置在相邻的上述加煤单元之间的边界块的加煤式燃烧装置， 一边将冷 却用的空气供给至形成于上述边界块的内部的冷却流路从而冷却上述 边界块， 一边燃烧上述处理物。本专利技术的效果如下根据本专利技术，能有效地吸收加煤单元的炉栅的热膨胀，稳定地燃烧 处理物。能有效地冷却配置于相邻的加煤单元之间的边界块，长期间稳 定地燃烧处理物。附图说明图1是表示本专利技术的一实施形态的加煤式燃烧装置的整体结构的立 体图。图2是图1的局部放大图。图3是表示图1的加煤式燃烧装置的边界块的一部分的立体图。 图4是表示图3的边界块的垂直剖面图。 图5是表示图3的边界块的水平剖面图。图6是表示图1的加煤式燃烧装置的冷却空气的流动的模式图。 具体实施例方式下面参照图1 图6对本专利技术的加煤(stoker)式燃烧装置的实施形 态进行详细的说明。另外，在图l 图6中，对于相同或相当的构成要 素赋予相同的符号以省略重复的说明。图1是表示本专利技术的一实施形态的加煤式燃烧装置(焚烧炉)的整 体结构的立体图。如图l所示，加煤式燃烧装置(焚烧炉)具有设于焚 烧炉的两侧的炉侧壁1 (在图1中仅示出一方)、以及在这些炉侧壁1 之间沿宽度方向并行配置的3个加煤单元2。图2是图1的局部放大图。如图2所示，各加煤单元2被固定在加 煤机框架3上，具有多个可动炉栅4和固定炉栅5。这些可动炉栅4和 固定炉栅5沿着被投入的处理物(垃圾)W的流动方向被交替地配列成阶梯状。在可动炉栅4和固定炉栅5的下方设置油压缸6。通过该油压缸6 动作，可动炉栅4在垃圾W的流动方向上往复动作。伴随着这样的可 动炉栅4的往复动作，搅拌从垃圾漏斗(无图示)投入的垃圾W的同 时依次向下游送去，同时在炉内使其燃烧。如图1所示，在加煤单元2和炉侧壁1之间设有可吸收可动炉栅4 和固定炉栅5的热膨胀的密封块7。作为这样的密封块7的结构，可使 用例如日本特开2001 — 173920号公报中公开的结构。相邻的加煤单元2 之间设有可吸收可动炉栅4和固定炉栅5的热膨胀的边界块10。图3是表示图1的加煤式燃烧装置的边界块10的一部分的立体图。 图4是表示图3的边界块10的垂直剖面图。图5是表示水平剖面图。 如图3所示，边界块10由沿垃圾W的输送方向分割的多个块单元100 构成。如图3 图5所示，各块单元100具有作为与加煤单元2的炉栅 4、 5的端面相对的侧壁的2张侧板11;作为配置在侧板11的上部的上 部壁的上部板12;以及将侧板11向加煤单元2的炉栅4、 5的端面弹性 推压的推压部13。焊接固定着加强板14的支持梁15被配置在边界块 IO的下方，边界块10经由加强板14被支持在支持梁15上。另外，支 持梁15被固定在加煤机框架3上(参照图2)。如图4所示，侧板11具有从上端向内方突出的上部突出部21、从 下端向内方突出的下部突本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加煤式燃烧装置，具有并列配置在炉的宽度方向上的多个加煤单元、以及配置在相邻的上述加煤单元之间的边界块，用于燃烧被投入的处理物，其特征在于，　　　　上述边界块具有：　　　　侧壁，与上述加煤单元的炉栅的端面相对；　　　　上部壁，被配置在上述侧板的上部；以及　　　　推压部，将上述侧壁弹性推压至上述炉栅的端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：浦上嘉信，
申请(专利权)人：株式会社荏原制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]