一种新风机过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新风机过滤装置，涉及新风空调设备技术领域，解决了现有过滤装置的固定设置导致对其中过滤层的检修麻烦的问题，本实用新型专利技术包括安装在新风机内部的新风管，新风管中段为圆形的过滤腔，过滤腔左右两侧分别为进风口与出风口，过滤腔右侧设置有完全遮挡出风口的过滤结构，过滤结构包括同心设置的过滤层，过滤腔中在过滤结构上下两端分别设置有用于过滤层两端定位的挡板a与挡板b，过滤腔底部左侧设置有挡板c，挡板b与挡板c之间为操作腔，新风管前侧管壁上开设有与操作腔对应的操作口，挡板b位于操作口中，操作口顶部设置有用于封闭顶部的弧形的密封板，过滤腔中设置有可分别使对应过滤层绕过滤腔中心旋转的操作机构。

A new air filter

【技术实现步骤摘要】
一种新风机过滤装置
本技术涉及新风空调设备
，更具体的是涉及一种新风机过滤装置。
技术介绍
过滤装置是新风机内部重要的组成部件，主要用于在新风机引入外部新风空气时对新风空气进行过滤净化，以除去新风空气中的灰尘、pm2.5等污染物。现有的过滤装置通常是几个过滤层组合在一起形成的过滤组合，每个过滤层负责过滤不同的污染物。目前现有过滤装置的过滤效果已经能够去除新风空气中绝大部分的污染物，但是长期使用过程中，过滤层上会产生污染物的积累，不仅使影响正常的过滤效果，同时也堵塞了过滤层，降低了新风机的一次性风量，进而影响新风机的正常使用。所以，新风机在使用过程中需要定时的进行过滤层的清洁。但是过滤装置都是固定设置在新风机内部的，进而对于过滤装置中过滤层的清洁比较麻烦，需要对新风机对应部位进行拆卸，普通新风机使用者难以将进行相应的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有过滤装置的固定设置导致对其中过滤层的检修非常麻烦的问题，本技术提供一种新风机过滤装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种新风机过滤装置，包括水平安装在新风机内部方形的新风管，新风管中段顶部与底部管壁分别向上、向下外扩形成圆形的过滤腔，过滤腔左右两侧分别为进风口与出风口，过滤腔右侧设置有完全遮挡出风口的过滤结构，过滤结构包括同心设置的若干相互紧贴的弧形的过滤层，过滤层所处圆的圆心位于过滤腔中心，过滤腔中在过滤结构上下两端分别设置有用于过滤层两端定位的挡板a与挡板b，过滤腔底部左侧设置有挡板c，挡板b与挡板c之间为操作腔，新风管前侧管壁上开设有与操作腔对应的操作口，挡板b位于操作口中，操作口顶部设置有用于封闭顶部的弧形的密封板，过滤腔中设置有可分别使对应过滤层绕过滤腔中心旋转的操作机构。进一步地，操作机构包括分别设置在若干过滤层前侧端面的若干不透风的弧形的连接板以及由前向后插入至过滤腔中心的转轴结构，若干连接板前后方向上的宽度沿径向向外依次增大呈阶梯状，转轴结构包括与过滤腔后侧内壁连接的中心轴以及依次套设在的中心轴上的若干旋转套管，旋转套管的数量与过滤结构中过滤层的数量一致，旋转套管由内向外依次与由内向外的连接板一一对应，旋转套管末端外壁通过连杆与对应连接板内侧表面连接。进一步地，转轴结构位于过滤腔外部的末端由于中心轴与旋转套管长度的变化层金字塔形的阶梯状，各个旋转套管该侧末端外壁上均垂直的连接有旋转操作杆。进一步地，过滤腔处的新风管前侧管壁向外扩张形成用于容纳连接板、连杆的外扩腔，最外侧的连接板外壁与外扩腔内壁紧密接触。本技术的有益效果如下：本技术将过滤结构与过滤腔整体设置为圆形，过滤结构中的不同过滤层可以分别旋转来调整位置，进而可以通过旋转使过滤层与可进行更换、清洁的操作口对应，人员可以直接通过操作口对过滤层进行检修操作，十分方便；同时，整个过程不用对新风机任何结构进行拆卸，普通用户也可以进行相应的操作。附图说明图1是本技术内部的结构示意图；图2是图1的俯视图(剖视)；图3是本技术外部的示意图；图4是本技术过滤层检修时内部的结构示意图；附图标记：1-进风口，2-新风管，3-过滤腔，4-转轴结构，4.1-旋转套管，4.2-中心轴，5-挡板a，6-过滤层，7-出风口，8-连杆，9-挡板b，10-操作腔，11-挡板c，12-外扩腔，13-旋转操作杆，14-连接板，15-操作口，16-密封板。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种新风机过滤装置，包括水平安装在新风机内部方形的新风管2，新风管2中段顶部与底部管壁分别向上、向下外扩形成圆形的过滤腔3，过滤腔3左右两侧分别为进风口1与出风口7，过滤腔3右侧设置有完全遮挡出风口7的过滤结构，过滤结构包括同心设置的若干相互紧贴的弧形的过滤层6，过滤层6所处圆的圆心位于过滤腔3中心，过滤腔3中在过滤结构上下两端分别设置有用于过滤层6两端定位的挡板a5与挡板b9，过滤腔3底部左侧设置有挡板c11，挡板b9与挡板c11之间为操作腔10，新风管2前侧管壁上开设有与操作腔10对应的操作口15，挡板b9位于操作口15中，操作口15顶部设置有用于封闭顶部的弧形的密封板16，过滤腔3中设置有可分别使对应过滤层6绕过滤腔3中心旋转的操作机构。工作原理：过滤装置正常使用时，新风通过进风口1进入过滤腔3中并经过过滤结构过滤后，再通过出风口7排出至新风机内部其他部分，最后进入室内空间中。过滤装置中的过滤层6需要进行清理或更换时，先通过操作口15向外抽出挡板b9与密封板16，进而过滤装置中的过滤层6底部失去限位约束，此时可通过操作机构使过滤层6绕过滤腔3中心顺时针旋转至过滤腔3底部的操作腔10中，人员可以直接通过操作口15对操作腔10中的过滤层6进行清洁或着更换。更换完毕后，反向旋转过滤层66至与出风口7对应处，而后由操作口15重新插入密封板16与挡板b9。过滤层6检修状态如附图图4所示。需要说明的是，本技术中的过滤装置按附图图3所示状态安装靠近新风机侧面的部位，在新风机侧面机箱上应开设与操作口15对应的开口。本技术将过滤结构与过滤腔整体设置为圆形，过滤结构中的不同过滤层可以分别旋转来调整位置，进而可以通过旋转使过滤层与可进行更换、清洁的操作口对应，人员可以直接通过操作口对过滤层进行检修操作，十分方便；同时，整个过程不用对新风机任何结构进行拆卸，普通用户也可以进行相应的操作。实施例2本实施例是在实施例1的基础上进行改进：操作机构包括分别设置在若干过滤层6前侧端面的若干不透风的弧形的连接板14以及由前向后插入至过滤腔3中心的转轴结构4，若干连接板14前后方向上的宽度沿径向向外依次增大呈阶梯状，转轴结构4包括与过滤腔3后侧内壁连接的中心轴4.2以及依次套设在的中心轴4.2上的若干旋转套管4.1，旋转套管4.1的数量与过滤结构中过滤层6的数量一致，旋转套管4.1由内向外依次与由内向外的连接板14一一对应，旋转套管4.1末端外壁通过连杆8与对应连接板14内侧表面连接。需要旋转某一个过滤层6时，只需通过旋转对应的旋转套管4.1即可，若干旋转套管4.1相互都是轴向固定而周向可以相对独立旋转的。转轴结构4位于过滤腔3外部的末端由于中心轴4.2与旋转套管4.1长度的变化层金字塔形的阶梯状，各个旋转套管4.1该侧末端外壁上均垂直的连接有旋转操作杆13。旋转操作杆13方便对对应旋转套管4.1的旋转操作。过滤腔3处的新风管2前侧管壁向外扩张形成用于容纳连接板14、连杆8的外扩腔12，最外侧的连接板14外壁与外扩腔12内壁紧密接触。这样设置使出风口7正对过滤层6，防止连接板14处漏风。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风机过滤装置，包括水平安装在新风机内部方形的新风管(2)，其特征在于：新风管(2)中段顶部与底部管壁分别向上、向下外扩形成圆形的过滤腔(3)，过滤腔(3)左右两侧分别为进风口(1)与出风口(7)，过滤腔(3)右侧设置有完全遮挡出风口(7)的过滤结构，过滤结构包括同心设置的若干相互紧贴的弧形的过滤层(6)，过滤层(6)所处圆的圆心位于过滤腔(3)中心，过滤腔(3)中在过滤结构上下两端分别设置有用于过滤层(6)两端定位的挡板a(5)与挡板b(9)，过滤腔(3)底部左侧设置有挡板c(11)，挡板b(9)与挡板c(11)之间为操作腔(10)，新风管(2)前侧管壁上开设有与操作腔(10)对应的操作口(15)，挡板b(9)位于操作口(15)中，操作口(15)顶部设置有用于封闭顶部的弧形的密封板(16)，过滤腔(3)中设置有可分别使对应过滤层(6)绕过滤腔(3)中心旋转的操作机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新风机过滤装置，包括水平安装在新风机内部方形的新风管(2)，其特征在于：新风管(2)中段顶部与底部管壁分别向上、向下外扩形成圆形的过滤腔(3)，过滤腔(3)左右两侧分别为进风口(1)与出风口(7)，过滤腔(3)右侧设置有完全遮挡出风口(7)的过滤结构，过滤结构包括同心设置的若干相互紧贴的弧形的过滤层(6)，过滤层(6)所处圆的圆心位于过滤腔(3)中心，过滤腔(3)中在过滤结构上下两端分别设置有用于过滤层(6)两端定位的挡板a(5)与挡板b(9)，过滤腔(3)底部左侧设置有挡板c(11)，挡板b(9)与挡板c(11)之间为操作腔(10)，新风管(2)前侧管壁上开设有与操作腔(10)对应的操作口(15)，挡板b(9)位于操作口(15)中，操作口(15)顶部设置有用于封闭顶部的弧形的密封板(16)，过滤腔(3)中设置有可分别使对应过滤层(6)绕过滤腔(3)中心旋转的操作机构。


2.根据权利要求1所述的新风机过滤装置，其特征在于：操作机构包括分别设置在若干过滤层(6)前侧端面的若干不透风的弧形的连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧敏，
申请(专利权)人：甘肃静涵商贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62