植物粉末式燃料锅炉制造技术

植物粉末式燃料锅炉，为解决常规锅炉用粉末状植物作为燃料，其燃烧效率低，不能满足所需温度和压力的技术问题，提供如下方案：植物粉末式燃料锅炉包括炉体（１），在炉体（１）内靠近底部设有链条炉排（５），在炉壁上设有进料口、烟道口及点火口，在炉体（１）下方设有出渣口，烟道导致墙（２）固定在内炉壁上，位于烟道口与进料口间与链条炉排（５）平行，风机送料管道（３）的一端从进料口伸进燃烧室，另一端通过炉体外的风机（６）与上料箱（８）、上料机（７）连接。在伸进燃烧室的风机送料管道（３）的一端设有喷料调节阀（４）。特点：高效、节能、环保。燃料燃烧充分，火苗稳定，火焰大、温度高；用植物粉末作为燃料，即废物利用，变废为宝，又改善环境；出渣少，燃烧后的固体可直接作为肥料或冶金等工业原料，不产生二次污染。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，尤其是涉及一种利用秸秆等植物粉碎成细粉末 后作为粉末状燃料直接燃烧的锅炉。技术背景目前锅炉主要燃料以原煤为主，由于原煤属于不可再生资源，价格不断攀 升，而且原煤在燃烧过程中会产生二氧化硫等污染物质，燃烧后有大量的固体 残渣，造成很大的污染，治理费用高，设备投资大，严重制约着企业的发展。 秸秆等植物在我国来源广泛，因其经济效益较低在农村任意堆放或燃烧，严重 影响交通和污染环境。使用常规锅炉采用秸秆等农作物作为燃料，其燃烧效率 低下，不能满足所需的温度和压力， 一直未能推广使用。
技术实现思路
本技术目的是为了解决利用常规锅炉，以粉碎成细粉末状的植物作为 燃料，其燃烧效率低，不能满足所需的温度和压力的技术问题，而提供了一种 植物粉末式燃料锅炉，它包括炉体(l),在炉体(l)内靠近燃烧室底部设有链 条炉排(5)，在炉体(1)壁上设有进料口、烟道口及点火口，在炉体(l)下 方设有出渣口，烟道导致墙(2)固定在炉体(l)内的炉壁上，位于烟道口与 进料口之间并与链条炉排(5)平行，风机送料管道(3)的一端从所述进料口 伸进燃烧室内，另一端通过炉体(1)外部的风机(6)与上料箱(8)、上料机 (7 )连接。在所述伸进燃烧室的风机送料管道(3)的一端设有喷料调节阀(4),喷料 调节阀(4 )通过风机送料管道(3 )与风机(6 )相连；所述炉体(1)的出渣 口与螺旋出漆机(14)相连，螺旋出渣机(14)安装在炉体(1)的出渣口处的 灰渣池内；引风4几(11)通过烟道(10)连接在炉体(1)的烟道口和烟囱(13) 上；碳化灰收集器(12)安装在引风机(11)至烟囱(13)的管道上；所述链 条炉排(5 )、风机(6 )、上料机(7 )、螺旋出渣机(14 )及引风机(11)分别 由电动才几传动其运專争。本技术的特点高效、节能、环保。通过上料机控制燃料流量，粉末状燃料借风机的风力，通过风机送料管道 喷到燃烧室内，(也加装喷料调节阀的调节可使粉末状燃料充分分布到燃烧室 内)，由于粉末状燃料的比表面大，经风机及喷料调节阀调节后可与空气中的氧 气充分接触，粉末状燃料悬浮于燃烧室上部，点燃后在空中立刻充分燃烧，火 力大、温度高、火苗波动小；通过调节上料机燃料流量的大小，可控制锅炉的 温度和蒸汽压力。在燃烧过程中污染小，不需附加的污染治理装置，每工作24小时通过链条 炉排、碳化灰收集器收集碳化灰一次。燃烧后的固体可直接作为肥料或冶金等 工业原料，不产生二次污染。本技术可利用废弃的干燥农作物(包含壳类)秸秆等植物(加工成粉 末状)作为燃料，使废料充分利用，即可变废为宝，又可提高农作物的产品附 加值，增加农民收入，同时可解决能源危机及环境污染等问题，具有较高的经 济及社会效益。附图说明图1植物粉末式燃料锅炉的结构示意图。图2是本专利技术的另一种实施方式结构示意图。具体实施方式参看图1、 2,植物粉末式燃料锅炉，它包括炉体1,在炉体1内靠近 燃烧室底部设有链条炉排5，在炉体l壁上设有进料口、烟道口及点火口，在炉 体l下方设有出渣口，烟道导致墙2固定在炉体l内的炉壁上，位于烟道口与 进料口之间并与链条炉排5平行，风机送料管道3的一端从所述进料口伸进燃 烧室内，另一端通过炉体1外部的风机6与上料箱8、上料机7连接。在伸进燃烧室内的风机送料管道3的一端设有喷料调节阀4,喷料调节阀4 通过风机送料管道3与风才几6相连。上料机7是通过调速电机驱动螺旋搅龙杆与料箱9连接，将粉末状燃料定 量传输到上料箱8中。上料机7是通过调速电动机驱动输送带与料箱9连接，将粉末状燃料定量 传输到上料箱8中。炉体1的出渣口与螺旋出渣机14相连，出渣机14安装在炉体1的出渣口处的灰渣池内；引风机11通过烟道IO连接在炉体1的烟道口和烟囱13上；碳 化灰收集器12安装在引风机11至烟囱13的管道上。所述链条炉排5、风机6、上料机7、螺旋出渣机14及引风机11分别由电 动机传动其运转。实施例1、参看图1,植物粉末式燃料锅炉，它包括炉体l，在炉体l内靠 近燃烧室底部设有链条炉排5，在炉体l壁上设有进料口、烟道口及点火口，在 炉体1下方设有出渣口，烟道导致墙2固定在炉体1内的炉壁上，位于烟道口 与进料口之间并与链条炉排5平行，风机送料管道3的一端从所述进料口伸进 燃烧室内，另一端通过炉体1外部的风机6与上料箱8、上料机7连接，上料机 7是通过调速电机驱动螺旋搅龙杆与料箱9连接，将粉末状燃料定量传输到上料 箱8中；炉体l的出渣口与螺旋出渣机14相连，出渣机14安装在炉体1的出 渣口处的灰渣池内；引风机11通过烟道10连接在炉体1的烟道口和烟囱13上； 碳化灰收集器12安装在引风机11至烟囱13的管道上。链条炉排5、风机6、 上料机7、螺旋出渣机14及引风机11分别由电动机传动其运转。在所述伸进燃烧室内的风机送料管道3的一端也可设有喷料调节阀4，喷料 调节阀4通过风机送料管道3与风机6相连。植物粉末式燃料锅炉的燃烧方法的实现是将千燥农作物(包含壳类)秸 秆等植物用粉碎机粉碎到20-100目作为燃料，放入料箱9中；通过调速电动机 驱动螺旋搅龙杆式上料机7与料箱9连接，将粉末状燃料定量传输到上料箱8 中；通过上料机7控制燃料流量，粉末状燃料借风机6的风力，通过风机送料 管道3喷到燃烧室内；经点火口点火。如果风机送料管道3端口装有喷料调节阀 4，再通过喷料调节阀4的调节可使粉末状燃料充分分布到燃烧室内，由于粉末状燃料的比表面大，与空气中的氧气充分接触，粉末状燃料悬浮于燃烧室内上 部点燃后在空中立刻充分燃烧，火力大、温度高、火苗波动小、通过调节螺旋 上料机7可控制锅炉的温度和蒸汽压力。只需每工作24小时通过链条炉排、碳 化灰收集器12收集碳化灰一次。实施例2、参看图2，植物粉末式燃料锅炉，它包括炉体l,在炉体l内靠 近燃烧室底部设有链条炉排5，在炉体l壁上设有进料口、烟道口及点火口，在 炉体1下方设_有出渣口，烟道导致墻2固定在炉体1内的炉壁上，位于烟道口 与进料口之间并与链条炉排5平行，风机送料管道3的一端从所述进料口伸进 燃烧室内，另一端通过炉体1外部的风机6与上料箱8、上料机7连接，上料机 7采用调速电动机驱动输送带方式与料箱9连接，将4分末状燃料定量传输到上料 箱8中；炉体l的出渣口与螺旋出渣机14相连，出渣机14安装在炉体1的出 渣口处的灰渣池内；引风机11通过烟道10连接在炉体1的烟道口和烟自13上； 碳化灰收集器12安装在引风机11至烟囱13的管道上。链条炉排5、风机6、 上料机7、螺旋出渣机14及引风机11分别由电动机传动其运转。在所述伸进燃烧室内的风机送料管道3的一端也可设有喷料调节阀4,喷料 调节阀4通过风机送料管道3与风机6相连。植物粉末式燃料锅炉的燃烧方法的实现是将干燥农作物(包含壳类)秸 秆等植物用粉碎机粉碎到20 100目作为燃料，放入料箱9中；通过调速电动机 驱动输送带式的上料机7与料箱9连接，将粉末状燃料定量传输到上料箱8中； 通过上料机7控制燃料流量，粉末状燃料借风机6的风力，通过风机送料管道3 喷到燃烧室内；经点火口点火。如果风机送料管道3端口装有喷料调节阀4，再 通过喷料调节阀4的调节可使粉末状燃料充分分布到燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
植物粉末式燃料锅炉，它包括炉体（１），在炉体（１）内靠近燃烧室底部设有链条炉排（５），在炉体（１）壁上设有进料口、烟道口及点火口，在炉体（１）下方设有出渣口，烟道导致墙（２）固定在炉体（１）内的炉壁上，位于烟道口与进料口之间与链条炉排（５）平行，其特征在于：风机送料管道（３）的一端从所述进料口伸进燃烧室内，另一端通过炉体（１）外部的风机（６）与上料箱（８）、上料机（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：陈强，
类型：实用新型
国别省市：89[]