一种天然气管道碳纤维补强专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道碳纤维补强专用设备，包括握把，所述握把的一端固定有连接件，所述连接件的一端固定有支撑块，所述支撑块的一端转动连接有连接环，所述连接环的一侧固定有L型杆，所述L型杆的一侧固定有承载块，所述承载块的一侧转动连接有固定环，所述固定环的一侧固定有U型框，所述U型框的一侧贯穿设有L型板，所述L型板的一端固定有连接柱，所述连接柱的一侧固定有固定杆。本实用新型专利技术解决了不方便根据天然气管道裂缝位置调节补强位置和角度的问题，避免了因补强设备灵活性差导致工作效率低下，工作人员劳动强度增加的情况发生，节约了时间，降低了人工成本，操作简单，使用方便。

A special equipment for carbon fiber reinforcement of natural gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道碳纤维补强专用设备
本技术涉及天然气管道
，尤其涉及一种天然气管道碳纤维补强专用设备。
技术介绍
天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。目前，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，而在役管道不可避免地会由于腐蚀、疲劳和机械损伤等方式造成管道缺陷，降低管道最大安全操作压力和可靠性，为了提高管道的安全性，需要对管道进行补强，目前应用较为广泛的是采用碳纤维层进行贴覆补强，通常将碳纤维带缠绕在缠绕辊上，然后再和贴胶带一样的方式对管道进行补强，但是，由于天然气管道弯曲且形状不一，体积较大，现有的补强设备不方便根据管道的情况调节角度，同时也不方便调节碳纤维带的位置，导致补强效率低下，人工劳动强度大，成本高，为此，我们提出了一种天然气管道碳纤维补强专用设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道碳纤维补强专用设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天然气管道碳纤维补强专用设备，包括握把，所述握把的一端固定有连接件，所述连接件的一端固定有支撑块，所述支撑块的一端转动连接有连接环，所述连接环的一侧固定有L型杆，所述L型杆的一侧固定有承载块，所述承载块的一侧转动连接有固定环，所述固定环的一侧固定有U型框，所述U型框的一侧贯穿设有L型板，所述L型板的一端固定有连接柱，所述连接柱的一侧固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有连接块，所述连接块的一端固定有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有限位板，所述连接块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一侧固定有刀片，且刀片和第一螺杆相对应。优选地，所述连接环上等间距设有两个以上限位孔，所述支撑块的一侧等间距设有两个以上和限位孔对应的第一盲孔，其中一个限位孔内贯穿设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至其中一个第一盲孔内。优选地，所述固定环上等间距设有两个以上通孔，所述承载块的一侧等间距设有两个以上和通孔对应的螺纹盲孔，其中一个通孔内贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至其中一个螺纹盲孔内，所述第二螺杆的另一端固定有转动块。优选地，所述U型框上设有插孔，所述L型板的一侧等间距设有两个以上和插孔对应的第二盲孔，所述插孔内贯穿设有插杆，所述插杆的一端延伸至其中一个第二盲孔内。优选地，所述握把的一侧设有橡胶垫。优选地，所述L型杆和L型板均采用碳素钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过连接环、固定环、L型杆、限位杆和第二螺杆之间的配合，解决了不方便调节补强角度的问题，实现了从水平和竖直方向对补强角度进行调节的功能；2、通过L型板、U型框和插杆之间的配合，解决了无法调节补强位置的问题，达到了能根据天然气管道的位置进行调节的效果；综上所述，该装置解决了不方便根据天然气管道裂缝位置调节补强位置和角度的问题，避免了因补强设备灵活性差导致工作效率低下，工作人员劳动强度增加的情况发生，节约了时间，降低了人工成本，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种天然气管道碳纤维补强专用设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种天然气管道碳纤维补强专用设备的工作状态图；图3为本技术提出的一种天然气管道碳纤维补强专用设备连接环的结构示意图；图4为本技术提出的一种天然气管道碳纤维补强专用设备的A处放大图；图5为本技术提出的一种天然气管道碳纤维补强专用设备的B处放大图。图中：1刀片、2第一螺杆、3限位板、4限位杆、5连接环、6连接件、7橡胶垫、8握把、9L型杆、10L型板、11固定杆、12固定块、13连接块、14连接杆、15连接柱、16通孔、17转动块、18第二螺杆、19固定环、20U型框、21插杆、22限位孔、23承载块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种天然气管道碳纤维补强专用设备，包括握把8，便于工作人员手部握住，握把8的一端固定有连接件6，连接件6的一端固定有支撑块，支撑块的一端转动连接有连接环5，连接环5的一侧固定有L型杆9，连接环5转动带动L型杆9转动，L型杆9的一侧固定有承载块23，承载块23的一侧转动连接有固定环19，固定环19的一侧固定有U型框20，固定环19转动带动U型框20转动，便于根据需求调节倾斜角度。在本技术中，U型框20的一侧贯穿设有L型板10，L型板10的一端固定有连接柱15，连接柱15的一侧固定有固定杆11，固定杆11的一端固定有固定块12，固定块12的一侧固定有连接块13，起到连接固定的作用，连接块13的一端固定有第一螺杆2，第一螺杆2上螺纹套接有限位板3，便于对缠绕辊进行限位，连接块13的一侧固定有连接杆14，连接杆14的一侧固定有刀片1，且刀片1和第一螺杆2相对应，便于将碳纤维带进行切割，握把8的一侧设有橡胶垫7，方便保护手部，L型杆9和L型板10均采用碳素钢材质制成，通过U型框20和L型板10之间的配合，方便调节碳纤维带的位置，从而便于对天然气管道进行补强。在本技术中，连接环5上等间距设有两个以上限位孔22，支撑块的一侧等间距设有两个以上和限位孔22对应的第一盲孔，其中一个限位孔22内贯穿设有限位杆4，限位杆4的一端延伸至其中一个第一盲孔内，利用限位杆4方便将连接环5的位置进行固定，防止连接环5发生转动。在本技术中，固定环19上等间距设有两个以上通孔16，承载块23的一侧等间距设有两个以上和通孔16对应的螺纹盲孔，其中一个通孔16内贯穿设有第二螺杆18，第二螺杆18的一端延伸至其中一个螺纹盲孔内，第二螺杆18的另一端固定有转动块17，转动块17转动带动第二螺杆18转动，利用第二螺杆18方便固定固定环19的位置。本技术中，U型框20上设有插孔，L型板10的一侧等间距设有两个以上和插孔对应的第二盲孔，插孔内贯穿设有插杆21，插杆21的一端延伸至其中一个第二盲孔内，在插杆21的作用下，方便将L型板10调节到合适的位置后进行固定。本技术中，在使用时，先将限位板3从第一螺杆2上拧下，然后将缠绕有碳纤维带的缠绕辊套在第一螺杆2上，然后再将限位板3拧在第一螺杆2上，防止缠绕辊从第一螺杆2上掉落，对天然气管道进行补强时，工作人员手部握住握把8，然后转动L型杆9，L型杆9转动时带动承载块23转动，承载块23转动带动固定环19转动，在水平方向上将固定环19转动至合适的角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道碳纤维补强专用设备，包括握把（8），其特征在于：所述握把（8）的一端固定有连接件（6），所述连接件（6）的一端固定有支撑块，所述支撑块的一端转动连接有连接环（5），所述连接环（5）的一侧固定有L型杆（9），所述L型杆（9）的一侧固定有承载块（23），所述承载块（23）的一侧转动连接有固定环（19），所述固定环（19）的一侧固定有U型框（20），所述U型框（20）的一侧贯穿设有L型板（10），所述L型板（10）的一端固定有连接柱（15），所述连接柱（15）的一侧固定有固定杆（11），所述固定杆（11）的一端固定有固定块（12），所述固定块（12）的一侧固定有连接块（13），所述连接块（13）的一端固定有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）上螺纹套接有限位板（3），所述连接块（13）的一侧固定有连接杆（14），所述连接杆（14）的一侧固定有刀片（1），且刀片（1）和第一螺杆（2）相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道碳纤维补强专用设备，包括握把（8），其特征在于：所述握把（8）的一端固定有连接件（6），所述连接件（6）的一端固定有支撑块，所述支撑块的一端转动连接有连接环（5），所述连接环（5）的一侧固定有L型杆（9），所述L型杆（9）的一侧固定有承载块（23），所述承载块（23）的一侧转动连接有固定环（19），所述固定环（19）的一侧固定有U型框（20），所述U型框（20）的一侧贯穿设有L型板（10），所述L型板（10）的一端固定有连接柱（15），所述连接柱（15）的一侧固定有固定杆（11），所述固定杆（11）的一端固定有固定块（12），所述固定块（12）的一侧固定有连接块（13），所述连接块（13）的一端固定有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）上螺纹套接有限位板（3），所述连接块（13）的一侧固定有连接杆（14），所述连接杆（14）的一侧固定有刀片（1），且刀片（1）和第一螺杆（2）相对应。


2.根据权利要求1所述的一种天然气管道碳纤维补强专用设备，其特征在于：所述连接环（5）上等间距设有两个以上限位孔（22），所述支撑块的一侧等间距设有两个以上和限位孔（22）对应的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪开煜，蔡振琦，童文跃，
申请(专利权)人：惠安源和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35