用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置，能够有防护轧机上的滚动轴承油气润滑系统中的排气阀被撞击损坏的问题。具体包括安装于轴承座端盖上的排气阀，还包括保护套，所述保护套包括管状的套管部，并且在套管部的一端设置有连接法兰；所述套管部套设于所述排气阀上；所述连接法兰通过连接螺钉与轴承座端盖连接；在所述套管部的管壁上沿套管部的轴向设置有槽口。本实用新型专利技术通过在排气阀的外围增加套设一个保护套，保护套通过连接法兰直接安装于轴承座端盖上，以此起到对排气阀的防撞保护；通过设置槽口，能够避免保护套内部油泥等杂物堵塞出气口而影响排气功能。

Exhaust valve protection device for rolling bearing oil air lubrication system

【技术实现步骤摘要】
用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置
本技术涉及一种用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置。
技术介绍
目前轧机支承辊轴承采用滚动轴承，其润滑系统基本为油气润滑系统，相应的会在轴承端盖上设置有一个排气阀，用于多余油气的排放，以保证轴承正常润滑。轧机中每支支承辊的传动侧和操作侧各有一个。在需要吊运的工作环境中，外露且呈细长的排气阀极易被撞击损坏，并且损坏的排气阀很难修复；另外裸露在外的排气阀出气口非常小，极其容易被现场较多的油泥等杂物堵塞，由此造成润滑不良，出现轴承烧损等严重事故。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能够有防护轧机上的滚动轴承油气润滑系统中的排气阀被撞击损坏的保护装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置，包括安装于轴承座端盖上的排气阀，还包括保护套，所述保护套包括管状的套管部，并且在套管部的一端设置有连接法兰；所述套管部套设于所述排气阀上，并且套管部的长度不低于排气阀的长度；所述连接法兰通过连接螺钉与轴承座端盖连接；在所述套管部的管壁上沿套管部的轴向设置有槽口，当所述保护套安装至轴承座端盖上后，所述槽口朝向向下。进一步的是：所述套管部为壁厚不低于2.5mm的钢管制成，所述连接法兰与套管部为一体结构或者焊接连接。进一步的是：所述连接法兰的厚度为5mm。进一步的是：所述槽口的宽度L为10mm。进一步的是：套管部与排气阀为间隙配合，且排气阀位于套管部的中部。进一步的是：所述连接螺钉设置有四颗，并且四颗连接螺钉沿连接法兰的周向均匀分布。进一步的是：所述连接螺钉的型号为M10mm的螺钉。本技术的有益效果是：本技术通过在排气阀的外围增加套设一个保护套，保护套通过连接法兰直接安装于轴承座端盖上，以此起到对排气阀的防撞保护；通过设置槽口，能够避免保护套内部油泥等杂物堵塞出气口而影响排气功能。另外，通过采用壁厚不低于2.5mm的钢管制成保护套，能够确保其具有足够的防撞性能，有效地保护排气阀不受撞击损坏。附图说明图1为本技术所述的用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置的主视图；图2为图1的侧方视图；图3为保护套的主视图；图4为图3的俯视图；图中标记为：轴承座端盖1、排气阀2、保护套3、套管部4、连接法兰5、槽口6、连接螺钉7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图4中所示，本技术所述的用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置，包括安装于轴承座端盖1上的排气阀2，还包括保护套3，所述保护套3包括管状的套管部4，并且在套管部4的一端设置有连接法兰5；所述套管部4套设于所述排气阀2上，并且套管部4的长度不低于排气阀2的长度；所述连接法兰5通过连接螺钉7与轴承座端盖1连接；在所述套管部4的管壁上沿套管部4的轴向设置有槽口6，当所述保护套3安装至轴承座端盖1上后，所述槽口6朝向向下。通过在排气阀2上套设保护套3后，可由保护套3起到对排气阀2的防撞保护，进而避免排气阀2被撞击损坏。不失一般性，套管部4的长度应当不低于排气阀2的长度，以确保套管部4对排气阀2的有效保护；例如当排气阀2的长度为100mm时，可设置套管部4的长度为110mm。其中，上述排气阀2的长度指的是排气阀2安装到轴承座端盖1上后的外露部分的长度。另外，通过设置槽口6，并且将槽口6朝向向下，则可通过槽口6实现对油泥等杂物的排除，避免堵塞出气口而影响排气阀2的排气功能。具体的，对于槽口6的宽度，本技术中具体可设置槽口6的宽度L为10mm；当然也可设置为其它合理的尺寸，只要保证对油泥杂物的排除以及排气通畅的要求即可。另外，为了确保保护套3具有足够的结构强度，本技术中优选设置套管部4为壁厚不低于2.5mm的钢管制成，并在其管壁上沿轴向方向开设槽口6；同时可设置连接法兰5与套管部4为一体结构或者焊接连接。相应的，连接法兰5也优选采用厚度为5mm及以上的钢制件制成。本技术中连接法兰5为用于将保护套3安装到轴承座端盖1上的结构，其具体通过连接螺钉7进行连接。相应的，需要在轴承座端盖1上与连接法兰5上的螺钉孔对应的位置设置连接孔；具体可参照附图中所示，在连接法兰5的周向上均匀地分布设置有四个螺钉孔，相应的在轴承座端盖1上钻设配对的四个连接孔，然后通过四颗连接螺钉7将保护套3安装到轴承座端盖1上。更具体的，所述连接螺钉7的型号为M10mm的螺钉。另外，为了避免保护套3套设与排气阀2上后阻碍排气阀2的排气，本技术中设置套管部4与排气阀2为间隙配合，且排气阀2位于套管部4的中部；这样从排气阀2排出的气体可通过套管部4与排气阀2之间的间隙进行流通排放。具体的二者之间的间隙可在5mm～20mm的范围内进行合理设置；例如当排气阀2的直径为20mm时，可设置套管部4的内径为40mm，且排气阀2位于套管部4的中部，这样二者之间的间隙大约为10mm，能够保证排气阀2的有效排气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置，包括安装于轴承座端盖(1)上的排气阀(2)，其特征在于：还包括保护套(3)，所述保护套(3)包括管状的套管部(4)，并且在套管部(4)的一端设置有连接法兰(5)；所述套管部(4)套设于所述排气阀(2)上，并且套管部(4)的长度不低于排气阀(2)的长度；所述连接法兰(5)通过连接螺钉(7)与轴承座端盖(1)连接；在所述套管部(4)的管壁上沿套管部(4)的轴向设置有槽口(6)，当所述保护套(3)安装至轴承座端盖(1)上后，所述槽口(6)朝向向下。/n

【技术特征摘要】
1.用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置，包括安装于轴承座端盖(1)上的排气阀(2)，其特征在于：还包括保护套(3)，所述保护套(3)包括管状的套管部(4)，并且在套管部(4)的一端设置有连接法兰(5)；所述套管部(4)套设于所述排气阀(2)上，并且套管部(4)的长度不低于排气阀(2)的长度；所述连接法兰(5)通过连接螺钉(7)与轴承座端盖(1)连接；在所述套管部(4)的管壁上沿套管部(4)的轴向设置有槽口(6)，当所述保护套(3)安装至轴承座端盖(1)上后，所述槽口(6)朝向向下。


2.如权利要求1所述的用于滚动轴承油气润滑系统的排气阀保护装置，其特征在于：所述套管部(4)为壁厚不低于2.5mm的钢管制成，所述连接法兰(5)与套管部(4)为一体结构或者焊接连接。


3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶伟，熊旭，陈磊，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51