一种灶具防干烧控制方法技术

本发明专利技术属于燃气灶技术领域，公开了一种灶具防干烧控制方法，该方法包括如下步骤：灶具点火燃烧，初始化参数；记录每一个相变化的温度值T

【技术实现步骤摘要】
一种灶具防干烧控制方法
本专利技术属于燃气灶
，具体涉及一种灶具防干烧控制方法。
技术介绍
家用燃气灶在烹饪的过程中，经常会因为忘记关火、烧干锅而存在安全隐患。为了消除干烧和长时间不坐锅造成的安全隐患，市面上众多厂家推出了防干烧型的燃气灶，原理是在锅底增加一个温度传感器，用于感应锅底的温度，而作出干烧判断；因此，其往往会设定一个比较高的温度作为干烧保护点，但是因为食材和锅具材质不一样，笼统的设置一个保护温度点，会造成如下问题：不能兼顾到食材的烹饪特性，造成食材干烧碳化严重；锅具材质和厚度不同，传热特性不同，往往造成过早保护；防干烧保护器复位等待时间较长，不能连续烹饪。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种灶具防干烧控制方法，提高判断干烧状态的准确性。本专利技术采用如下方案实现：一种灶具防干烧控制方法，该方法包括如下步骤：S1、灶具点火燃烧，初始化参数；S2、记录每一个相对于前一个温度值变化的温度值Tx，以及每一个所述变化的温度值Tx所对应的时间tx；每一次均以当前的时间t当前为起点，向前依次累计选取两组变化的温度值Tx，分别构成为TA温度数组和TB温度数组，计算所述TA温度数组和所述TB温度数组的温升速度VA和VB；其中，所述TB温度数组属于所述TA温度数组的子集，所述TA温度数组中至少包括三个温度元素，所述TB温度数组中至少包括两个温度元素；S3、计算所述TA温度数组和所述TB温度数组的温升速度差值△V，其中△V＝VA-VB；<br>S4、根据所述S3中的温升速度差值△V与温升速度阈值△Vset之间的关系，确定所述灶具是否进入防干烧保护模式。优选的，每一次的所述TA温度数组中包括数量相同的温度元素，每一次的所述TB温度数组中包括数量相同的温度元素。优选的，所述S2中，计算所述TA温度数组的温升速度VA，包括如下步骤：计算所述TA温度数组的温度变化幅度△TA，其中△TA＝TA-max-TA-min，TA-max为所述TA温度数组中最大的温度元素，TA-min为所述TA温度数组中最小的温度元素；计算所述TA温度数组的时间差△tA，其中△tA＝t当前-tA-min，tA-min为所述TA温度数组中最小时间点；根据所述△TA与所述△tA，计算所述TA温度数组的温升速度VA。优选的，所述S2中，计算所述TB温度数组的温升速度VB，包括如下步骤：计算所述TB温度数组的温度变化幅度△TB，其中△TB＝TB-max-TB-min，TB-max为所述TB温度数组中最大的温度元素，TB-min为所述TB温度数组中最小的温度元素；计算所述TB温度数组的时间差△tB，其中△tB＝t当前-tA-min，tB-min为所述TB温度数组中最小时间点；根据所述△TB与所述△tB，计算所述TB温度数组的温升速度VB。优选的，根据所述△TA与所述△tA，计算所述TA温度数组的温升速度VA，具体为：VA＝△TA/△tA。优选的，根据所述△TB与所述△tB，计算所述TB温度数组的温升速度VB，具体为：VB＝△TB/△tB。优选的，所述S4具体为：当△V≥△Vset，且该状态持续第一时间阈值t1时，则所述灶具进入防干烧保护模式；反之，则不进入防干烧保护模块。优选的，该方法还包括：在所述灶具点火燃烧后，实时采集锅底的实际温度值T实际，当T实际≥Tmax，且该状态持续第二时间阈值t2时，判定所述灶具出现异常；其中，Tmax为极限温度阈值。优选的，所述第二时间阈值t2的取值范围为：5s＜t1≤10s。优选的，所述Tmax为280℃～300℃。优选的，该方法还包括：当所述S4中确定所述灶具进入防干烧保护模式，所述灶具报警并熄火。与现有技术相比，采用上述方案本专利技术的有益效果为：在本专利技术中，灶具点火燃烧后，先初始化参数，即将上一次点火燃烧记录的数值全部清零，避免干扰本次的防干烧判断；其次，记录每一个相对于前一个温度值变化的温度值Tx，以及每一个所述变化的温度值Tx所对应的时间tx；每一次均以当前的时间t当前为起点，向前依次累计选取两组变化的温度值Tx，分别构成为TA温度数组和TB温度数组，计算TA温度数组和TB温度数组的温升速度VA和VB；再次，计算TA温度数组和TB温度数组的差值△V，其中△V＝VA-VB；即将温升速度快的一组的温升速度减去温升速度慢的一组的温升速度；最后，根据差值△V与温升速度阈值△Vset之间的关系，确定灶具是否进入防干烧保护模式。整个过程可以动态监控加热过程的温度变化情况，进而提高判断干烧状态的准确性，有效的避免食材大面积碳化或锅具损坏。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种灶具防干烧控制方法的一种流程图；图2是采用本实施例的灶具防干烧控制方法得到的锅具实际温度T实际与燃烧时间的温度曲线图；图3是在整个点火燃烧过程中，采用本实施例的灶具防干烧控制方法得到的温升速度与燃烧时间的曲线图；其中，A为TA温度数组的温升速度VA与时间的曲线；B为TB温度数组的温升速度VB与时间的曲线。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例提供一种灶具防干烧控制方法，如图1所示，该方法包括如下步骤：S1、灶具点火燃烧，初始化参数；S2、记录每一个相对于前一个温度值变化的温度值Tx，以及每一个变化的温度值Tx所对应的时间tx；每一次均以当前的时间t当前为起点，向前依次累计选取两组变化的温度值Tx，分别构成为TA温度数组和TB温度数组，计算TA温度数组和TB温度数组的温升速度VA和VB；其中，TB温度数组属于TA温度数组的子集，TA温度数组中至少包括三个温度元素，TB温度数组中至少包括两个温度元素；S3、计算TA温度数组和TB温度数组的温升速度差值△V，其中△V＝VA-VB，其中△V＞0；S4、根据S3中的温升速度差值△V与温升速度阈值△Vset之间的关系，确定灶具是否进入防干烧保护模式。在本实施例中，灶具点火燃烧后，先初始化参数，即将上一次点火燃烧记录的数值全部清零，避免干扰本次的防干烧判断；其次，记录每一个相对于前一个温度值变化的温度值Tx，以及每一个所述变化的温度值Tx所对应的时间tx；每一次均以当前的时间t当前为起点，向前依次累计选取两组变化的温度值Tx，分别构成为TA温度数组和TB温度数组，计算TA温度数组和TB温度数组的温升速度VA和VB；再次，计算TA温度数组和TB温度数组的差值△V，其中△V＝VA-VB；即将温升速度快的一组的温升速度减去温升速度慢的一组的温升速度；最后，根据差值△V与温升速度阈值△Vs本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灶具防干烧控制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：/nS1、灶具点火燃烧，初始化参数；/nS2、记录每一个相对于前一个温度值变化的温度值T

【技术特征摘要】
1.一种灶具防干烧控制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1、灶具点火燃烧，初始化参数；
S2、记录每一个相对于前一个温度值变化的温度值Tx，以及每一个所述变化的温度值Tx所对应的时间tx；
每一次均以当前的时间t当前为起点，向前依次累计选取两组变化的温度值Tx，分别构成为TA温度数组和TB温度数组，计算所述TA温度数组和所述TB温度数组的温升速度VA和VB；
其中，所述TB温度数组属于所述TA温度数组的子集，所述TA温度数组中至少包括三个温度元素，所述TB温度数组中至少包括两个温度元素；
S3、计算所述TA温度数组和所述TB温度数组的温升速度差值△V，其中△V＝VA-VB；
S4、根据所述S3中的温升速度差值△V与温升速度阈值△Vset之间的关系，确定所述灶具是否进入防干烧保护模式。


2.如权利要求1所述的灶具防干烧控制方法，其特征在于，所述S2中，每一次的所述TA温度数组中包括数量相同的温度元素，每一次的所述TB温度数组中包括数量相同的温度元素。


3.如权利要求1所述的灶具防干烧控制方法，其特征在于，所述S2中，计算所述TA温度数组的温升速度VA，包括如下步骤：
计算所述TA温度数组的温度变化幅度△TA，其中△TA＝TA-max-TA-min，TA-max为所述TA温度数组中最大的温度元素，TA-min为所述TA温度数组中最小的温度元素；
计算所述TA温度数组的时间差△tA，其中△tA＝t当前-tA-min，tA-min为所述TA温度数组中最小时间点；
根据所述△TA与所述△tA，计算所述TA温度数组的温升速度VA。


4.如权利要求1所述的灶具防干烧控制方法，其特征在于，所述S2中，计算所述TB温度数组的温升速度VB...

【专利技术属性】
技术研发人员：林枝堂，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44