一种可稳定使用的减噪型直线轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可稳定使用的减噪型直线轴承，包括轴承外壳、钢珠安装板和减噪室，外壳的内侧通过固定块与钢珠安装板相连接，且钢珠安装板的外表面焊接有固定块，所述钢珠安装板的表面开设有钢珠卡槽，且钢珠卡槽的表面转动连接有钢珠本体，所述钢珠安装板与轴承外壳之间设置有减噪室，且轴承外壳的内表面设置有消音垫，所述轴承外壳的左右两端均固定安装有限位块，且限位块的内侧设置有密封垫，并且限位块的侧面开设有连接滑槽。该可稳定使用的减噪型直线轴承，设置有消音垫，能够通过消音垫上橡胶擦材质的隔音板和玻璃纤维材质的蜂窝层有效的吸收钢珠本体工作产生的震动，进而减轻该直线轴承工作产生的噪音，提高该装置的使用效果。

A kind of noise reducing linear bearing which can be used stably

【技术实现步骤摘要】
一种可稳定使用的减噪型直线轴承
本技术涉及直线轴承
，具体为一种可稳定使用的减噪型直线轴承。
技术介绍
直线轴承由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小、运行平稳，广泛的应用在各个领域中，而对于现有的直线轴承来说，还是存在很大的一部分问题，就比如：现有的直线轴承由于承载球与轴呈点接触，因此在使用时承载球会因摩擦而产生噪音，影响该直线轴承的使用，并且在长期使用时，内部钢珠安装板因长期高度与钢珠摩擦震动，容易出现损裂的现象，同时直线轴承连接的密封效果不好，因此我们提出一种可稳定使用的减噪型直线轴承，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可稳定使用的减噪型直线轴承，以解决上述
技术介绍
提出现有的直线轴承由于承载球与轴呈点接触，因此在使用时承载球会因摩擦而产生噪音，影响该直线轴承的使用，并且在长期使用时，内部钢珠安装板因长期高度与钢珠摩擦震动，容易出现损裂的现象，同时直线轴承连接的密封效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可稳定使用的减噪型直线轴承，包括轴承外壳、钢珠安装板和减噪室，外壳的内侧通过固定块与钢珠安装板相连接，且钢珠安装板的外表面焊接有固定块，所述钢珠安装板的表面开设有钢珠卡槽，且钢珠卡槽的表面转动连接有钢珠本体，并且钢珠安装板的表面开设有缓冲孔，所述钢珠安装板与轴承外壳之间设置有减噪室，且轴承外壳的内表面设置有消音垫，所述轴承外壳的左右两端均固定安装有限位块，且限位块的内侧设置有密封垫，并且限位块的侧面开设有连接滑槽。优选的，所述缓冲孔均匀的开设在钢珠安装板的表面，且缓冲孔关于钢珠本体的中轴线对称分布，并且缓冲孔与固定块交错分布。优选的，所述消音垫由粘接层、隔音板和蜂窝层组成，且粘接层的下方粘接连接有隔音板，并且隔音板的下方设置有蜂窝层。优选的，所述隔音板与蜂窝层的连接方式为粘接连接，且隔音板采用橡胶材质，蜂窝层采用玻璃纤维材质。优选的，所述限位块通过连接滑槽与钢珠安装板构成卡合连接，且限位块的内表面与密封垫的连接方式为粘接连接，并且密封垫的内侧呈锯齿状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可稳定使用的减噪型直线轴承，针对现有直线轴承技术的不足，加以改进，使其能够有效的减噪和更加稳定的工作，方便人们的使用；(1)设置有消音垫，能够通过消音垫上橡胶擦材质的隔音板和玻璃纤维材质的蜂窝层有效的吸收钢珠本体工作产生的震动，进而减轻该直线轴承工作产生的噪音，提高该装置的使用效果；(2)设置有与钢珠本体对称分布在缓冲孔，能够方便通过钢珠安装板表面的缓冲孔有效地缓冲钢珠本体与钢珠安装板之间转动产生的震动，进而提高了钢珠安装板使用的韧性，提高钢珠安装板的使用寿命；(3)设置有限位块和密封垫，能够通过限位块有效地卡住钢珠安装板，同时配合限位块内侧内表面呈锯齿状结构的密封垫的使用，提高该直线轴承两端的密封效果。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术侧剖视结构示意图；图3为本技术限位块表面结构示意图；图4为本技术消音垫结构示意图。图中：1、轴承外壳；2、钢珠安装板；3、钢珠卡槽；4、钢珠本体；5、缓冲孔；6、减噪室；7、固定块；8、消音垫；81、粘接层；82、隔音板；83、蜂窝层；9、限位块；10、密封垫；11、连接滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可稳定使用的减噪型直线轴承，包括轴承外壳1、钢珠安装板2、钢珠卡槽3、钢珠本体4、缓冲孔5、减噪室6、固定块7、消音垫8、粘接层81、隔音板82、蜂窝层83、限位块9、密封垫10和连接滑槽11，轴承外壳1的内侧通过固定块7与钢珠安装板2相连接，且钢珠安装板2的外表面焊接有固定块7，钢珠安装板2的表面开设有钢珠卡槽3，且钢珠卡槽3的表面转动连接有钢珠本体4，并且钢珠安装板2的表面开设有缓冲孔5，钢珠安装板2与轴承外壳1之间设置有减噪室6，且轴承外壳1的内表面设置有消音垫8，轴承外壳1的左右两端均固定安装有限位块9，且限位块9的内侧设置有密封垫10，并且限位块9的侧面开设有连接滑槽11。如图1、图2和图4中缓冲孔5均匀的开设在钢珠安装板2的表面，且缓冲孔5关于钢珠本体4的中轴线对称分布，并且缓冲孔5与固定块7交错分布，能够通过缓冲孔5有效地增大该钢珠安装板2的韧性，提高钢珠安装板2的使用寿命，消音垫8由粘接层81、隔音板82和蜂窝层83组成，且粘接层81的下方粘接连接有隔音板82，并且隔音板82的下方设置有蜂窝层83，隔音板82与蜂窝层83的连接方式为粘接连接，且隔音板82采用橡胶材质，蜂窝层83采用玻璃纤维材质，方便通过橡胶材质的隔音板82和玻璃纤维材质的蜂窝层83对钢珠安装板2表面钢珠本体4转动产生的噪音进行吸附，提高该直线轴承的减噪效果。如图2和图3中限位块9通过连接滑槽11与钢珠安装板2构成卡合连接，且限位块9的内表面与密封垫10的连接方式为粘接连接，并且密封垫10的内侧呈锯齿状结构，能够通过限位块9内部密封垫10有效的密封连接外界输出轴，方便该直线轴承的使用。工作原理：首先，根据图1和图4所示，在使用该装置时，将需要连接的输出轴穿过该直线轴承的一端内侧限位块9表面的密封垫10，通过密封垫10有效地密封外界连接的输出轴，进而方便了输出轴在该直线轴承的钢珠安装板2表面的钢珠本体4上滑动，进而方便了该直线轴承的使用，在使用时钢珠安装板2与轴承外壳1之间减噪室6内侧的消音垫8，能够通过其表面的橡胶材质的隔音板82和玻璃纤维材质的蜂窝层83来对使用产生的噪音进行吸收，进而提高该直线轴承的减噪效果；根据图2和图3所示，钢珠安装板2表面开设有的钢珠本体4能够有效地增大该钢珠安装板2的韧性，进而提高钢珠安装板2的使用寿命，同时限位块9与钢珠安装板2为卡合连接，进而方便了钢珠安装板2的稳固使用，同时密封垫10的内表面呈锯齿状结构，方便了该直线轴承与外界输出轴的密封，这就是该可稳定使用的减噪型直线轴承的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可稳定使用的减噪型直线轴承，包括轴承外壳(1)、钢珠安装板(2)和减噪室(6)，其特征在于：所述轴承外壳(1)的内侧通过固定块(7)与钢珠安装板(2)相连接，且钢珠安装板(2)的外表面焊接有固定块(7)，所述钢珠安装板(2)的表面开设有钢珠卡槽(3)，且钢珠卡槽(3)的表面转动连接有钢珠本体(4)，并且钢珠安装板(2)的表面开设有缓冲孔(5)，所述钢珠安装板(2)与轴承外壳(1)之间设置有减噪室(6)，且轴承外壳(1)的内表面设置有消音垫(8)，所述轴承外壳(1)的左右两端均固定安装有限位块(9)，且限位块(9)的内侧设置有密封垫(10)，并且限位块(9)的侧面开设有连接滑槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可稳定使用的减噪型直线轴承，包括轴承外壳(1)、钢珠安装板(2)和减噪室(6)，其特征在于：所述轴承外壳(1)的内侧通过固定块(7)与钢珠安装板(2)相连接，且钢珠安装板(2)的外表面焊接有固定块(7)，所述钢珠安装板(2)的表面开设有钢珠卡槽(3)，且钢珠卡槽(3)的表面转动连接有钢珠本体(4)，并且钢珠安装板(2)的表面开设有缓冲孔(5)，所述钢珠安装板(2)与轴承外壳(1)之间设置有减噪室(6)，且轴承外壳(1)的内表面设置有消音垫(8)，所述轴承外壳(1)的左右两端均固定安装有限位块(9)，且限位块(9)的内侧设置有密封垫(10)，并且限位块(9)的侧面开设有连接滑槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可稳定使用的减噪型直线轴承，其特征在于：所述缓冲孔(5)均匀的开设在钢珠安装板(2)的表面，且缓冲孔(5)关于钢珠本体(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云峰，
申请(专利权)人：丽水市贝斯特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33