本实用新型专利技术公开了一种新型分层给煤器,主要用于锅炉给煤。它是由给煤仓(1)、石灰粉仓(2)、混合仓(3)、混料给料辊(4)、振动筛(5)、溜煤板(6)构成。与传统技术相比,结构设计合理、煤层分层下大上小、均匀平整、松散、燃烧充分、提高热效率,减少了污染,有效地避免了出现火口和燃烧不均的现象。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种正转链条炉排锅炉分层给煤装置的改进,具体地说是一种新型分层给煤器。目前,传统煤闸板式给煤装置,结构简单,布煤连续平整,但混煤经煤闸板挤压后变的非常密实,造成通风不良。炉排两侧煤块较集中的地方,因通风好,提前燃烬,造成漏风。粉屑较集中的部位因通风不畅,原煤燃烧不完全,易造成局部火口,使大量冷风进入炉膛,导致温度降低。燃烧不充分,大量可燃物随炉渣排走,增加了煤耗,降低了锅炉的热效率。现在有一种分层给煤器(专利号ZL93231575.5),采用机械筛分的方法。当锅炉运行时,滚筒转动,带动燃煤,使其落在筛子上,从而使煤分层。但该装置在大型(20t以上)正转链条锅炉上使用,具有一定的节能效果。但对小型锅炉(20t以下),特别是4t和6t锅炉,由于结构限制,筛子倾角大,滚筒直径小,分层效果不好,节能效果不明显,而且目前的各种锅炉仅在烟尘处理时才考虑脱硫,对小型锅炉来说,会相应增加用户环保成本。本技术的目的在于针对上述产品缺陷和不足,提供一种能使进入炉膛的燃煤形成下大上小,均匀平整,松散,并且在进行燃烧时能够进行脱硫的新型分层给煤器。本技术的目的是这样实现的新型分层给煤器是由给煤仓、石灰粉仓、混合仓、混料给料辊、振动筛、溜煤板构成。在混合仓的正前方有前侧活动门,活动门上有两处观察孔。前侧活动门用钢板制作,并通过螺栓与混合仓连接在一起;给煤仓、石灰粉仓分别呈长方体漏斗状,其下料口正好对着混料给料辊,混料给料辊是由Φ70无缝钢管及Φ8圆钢焊接而成;无缝钢管两端焊有轴头,通过滑动轴承与混合仓上的钢板相连,轴头一端装有被动链轮,另一端装有大皮带轮;混料给料辊底面紧靠着一个溜煤板,溜煤板用钢板制作而成,并焊接在混合仓前侧活动门上面的钢板上;振动筛在溜煤板的下面,并有一定的倾斜度,振动筛通过弹簧座用螺栓与混合仓底部的角钢连接在一起;在振动筛中间部位装有振动器,振动器由偏心轴和偏心块组成。偏心轴穿过筛箱上的钢管,通过滑动轴承与筛箱侧板相连接,振动器两端轴头通过混合仓上的孔伸出外面,并分别装上飞轮,其中一个是皮带轮;在混合仓上部紧靠给煤仓处有一煤闸板,它是由钢板制成,通过螺旋机构升降,以控制煤层厚度;在混合仓上部有一个上侧活动门,上有把手,通过螺栓与混合仓上面的钢板相连;混合仓的底部是敞口的,直接对着炉排。在混合仓前板下面内部的钢板上有一个前挡煤板,主要用于挡住振动筛上滚下来的大煤块,防止其落到炉排前面。应用本技术时,将煤和石灰粉分别装入给煤仓和石灰粉仓,由锅炉炉排上的轴驱动链轮带动混料给料辊上的被动链轮转动,从而使煤和石灰的混合物(石灰一般占3%-5%)经溜煤板落到振动筛上面,同时混料给料辊上的大皮轮带动振动器偏心轴上的皮带轮转动。由于不平衡重块的作用,产生离心惯性力,从而使筛箱振动,筛网上的物料通过振动,大块加速下行,粉煤和小粒煤也以不同速度从筛网落到锅炉炉排上,从而实现较好的分层,并在燃烧时进行脱硫。本技术的优点是结构设计合理、适用范围广、能使煤层下大上小、均匀平整、松散、燃烧充分、提高热效率,降低了废气污染。使煤渣含碳量降低,提高了锅炉对煤质的适应性。以下结合附图对本技术的制作作进一步的详细描述附附图说明图1为本技术的主视图附图2为本技术的A-A剖视图。参照附图1、附图2制作本技术。新型分层给煤器是由给煤仓1、石灰粉仓2、混合仓3、混料给料辊4、振动筛5、溜煤板6构成。给煤仓1、石灰粉仓2、混合仓3分别用钢板焊接而成;在混合仓3的前面安装上前侧活动门13、前侧活动门13上有两个观察孔;给煤仓1、石灰粉仓2的下料口分别正对着混料给料辊4,混料给料辊4由Φ70无缝钢管和Φ8圆钢焊接而成。无缝钢管两端焊有轴头,并通过滑动轴承与混合仓3相连,轴头一端装有被动链轮7,另一端装有大皮带轮8。混料给料辊4底面紧靠着溜煤板6,溜煤板6是用钢板制作而成,并焊接到混合仓3上。振动筛5是由振动器、筛箱、弹簧等组成;振动器有偏心轴和偏心块组成;偏心轴穿过筛箱上的钢管通过滑动轴承与筛箱侧板相连接;筛箱由钢板、钢管、角钢、筛网焊接而成;弹簧是由65Mn弹簧钢经热处理而成。振动筛5通过弹簧座用螺栓与混合仓3底部的角钢连接在一起。振动器两端轴头通过混合仓3侧面钢板上的孔伸出,外面分别装上飞轮,其中一个是皮带轮9。皮带轮9通过皮带与大皮带轮8相连,被动链轮7与炉排上的主动轮相连,从而带动混料给料辊4旋转和振动筛5振动。在混合仓3的上部紧靠给煤仓1处安装煤闸板10,煤闸板10用钢板制成,通过螺旋机构升降,以控制煤层厚度。在混合仓3上部安装上侧活动门12;在混合仓3的前板内部底面上安装前挡煤板11,主要用于挡住振动筛上滚下来的大煤块,防止落到炉排前面。这样本技术即可制作完成。权利要求1.一种新型分层给煤器,它是由给煤仓(1)、石灰粉仓(2)、混合仓(3)、混料给料辊(4)、振动筛(5)、溜煤板(6)构成,其特征在于混合仓(3)的上部有一个石灰粉仓(2),其下料口对着混料给料辊(4)。2.根据权利要求1所述的新型分层给煤器,其特征在于混合仓(3)里面有振动筛(5),振动筛(5)通过弹簧座用螺栓将其连接在混合仓(3)底部的角钢上。3.根据权利要求1所述的新型分层给煤器,其特征在于混料给料辊(4)上的大皮带轮(8)通过皮带与振动筛(5)上的皮带轮(9)相连。专利摘要本技术公开了一种新型分层给煤器,主要用于锅炉给煤。它是由给煤仓(1)、石灰粉仓(2)、混合仓(3)、混料给料辊(4)、振动筛(5)、溜煤板(6)构成。与传统技术相比,结构设计合理、煤层分层下大上小、均匀平整、松散、燃烧充分、提高热效率,减少了污染,有效地避免了出现火口和燃烧不均的现象。文档编号F23K3/00GK2539072SQ0221397公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月17日 优先权日2002年4月17日专利技术者陈文 , 李国平, 吕征, 刘曰鹏, 郭丽波 申请人:莱芜职业技术学院新材料与新能源研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型分层给煤器,它是由给煤仓(1)、石灰粉仓(2)、混合仓(3)、混料给料辊(4)、振动筛(5)、溜煤板(6)构成,其特征在于混合仓(3)的上部有一个石灰粉仓(2),其下料口对着混料给料辊(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文,李国平,吕征,刘曰鹏,郭丽波,
申请(专利权)人:莱芜职业技术学院新材料与新能源研究所,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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