一种燃气灶面板组件粘接工装制造技术

本发明专利技术涉及燃气灶面板组件粘接工装，包括工作架、压紧气缸、压板、定位槽、旋转压紧气缸、安装槽、定位凸台以及定位推动组件，上述安装槽中设置有缓冲器，该缓冲器能始终顶持在定位凸台的侧面，定位推动组件包括推动气缸，该推动气缸的活塞杆上固定有推块，该推块施加玻璃面板的推力传递至定位凸台时，能抵消缓冲器对定位凸台的作用力。本发明专利技术能使玻璃面板在与装饰条定位过程中，玻璃面板能与承液盘能始终保持正确的相对位置。当玻璃面板、承液盘以及装饰条均定位完毕后，旋转压紧气缸驱动压紧块下降将玻璃面板的对应短侧边与装饰条的粘接面压紧，而压板在压紧气缸驱动下下移并压紧承液盘及玻璃面板，使紧承液盘和玻璃面板的对应面相粘接。

A bonding tool for gas stove panel assembly

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶面板组件粘接工装
本专利技术涉及将某个部件粘接到另一部件上的粘接工装领域，尤其涉及一种燃气灶面板组件粘接工装。
技术介绍
单眼燃气灶是一种只有一个炉头的燃气灶，加工过程中一般需要将玻璃面板和装饰条粘接为一体。近年来，为提升燃气灶外观美观度以及用户的使用体验，一般均采用铝合金装饰条。粘接前，装饰条上预置有用于粘接的双面胶，并且粘接一般通过人工操作实现，人工操作不仅操作效率低，而且容易粘歪而导致装饰条报废。此外，由于玻璃面板的结构和美观的需要，装饰条与玻璃面板短单边之间具有留有0.5mm的距离，单靠人工操作会大大增加粘接的不准确性。传统的燃气灶加工方式中，承液盘直接固定在混气室上，这样会导致承液盘与玻璃面板安装位置的偏移，从而对产品品质造成影响。为此目前一般采用双面胶将盛液盘与玻璃面板进行预固定，燃气灶组装时用螺钉将承液盘与混气室固定，这样就需要保证承液盘在玻璃面板上的位置的准确一保证后续组装的顺利。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能将承液盘与玻璃面板准确定位的燃气灶面板组件粘接工装。本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能将装饰条与玻璃面板准确定位并粘接的燃气灶面板组件粘接工装。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气灶面板组件粘接工装，包括工作架，该工作架的顶部为具有台面的工作台，该台面上设置有立架，该立架上安装有压紧气缸，该压紧气缸的活塞杆上固定有压板，上述面板组件包括玻璃面板、装饰条以及承液盘，该玻璃面板开设有安装口，该装饰条包括相互垂直的第一板体和第二板体，该第二板体上设置有粘接面，上述承液盘的内侧上沿周向间隔设置有至少三个安装孔，其特征在于，所述台面的一侧开设有与装饰条相匹配的用于放置装饰条的定位槽，该定位槽的一侧设置有旋转压紧气缸，装饰条放置在该定位槽中时，其粘接面暴露在台面上，且上述旋转压紧气缸的压紧块能与该粘接面正对；所述台面的另一侧于上述压板的下方开设有开口朝上的安装槽和用于定位承液盘的定位凸台，该定位凸台的外形呈圆盘状且其大小与上述安装口相匹配，该定位凸台间隙配合地、可动地安装在上述安装槽中，该定位凸台的顶面向上凸出于安装槽并以顶面的圆心为中心沿周向间隔设置有与上述安装孔一一对应的定位立柱，而该安装槽的槽壁上水平设置有缓冲器，该缓冲器顶持在定位凸台的侧面；所述台面上还设置有用于放置玻璃面板的方形的粘接工位和定位推动组件，上述定位推动组件能使玻璃面板定位在上述粘接工位上，并使玻璃面板对应短侧边与装饰条的粘接面相对，且该定位推动组件包括设置在粘接工位侧边上的推动气缸，该推动气缸的活塞杆上固定有推块，该推块施加玻璃面板的推力传递至定位凸台时，能抵消缓冲器对定位凸台的作用力。为使推块的推力能更好地抵消缓冲器对定位凸台的作用力，从而能更好地避免推力对玻璃面板与承液盘的相对定位位置的影响，所述缓冲器与上述推动气缸相对地设置在定位凸台的两侧，且该推动气缸与上述定位槽相对设置。进一步，所述安装槽的横截面呈圆形，所述缓冲器包括第一缓冲器和第二缓冲器，该第一缓冲器和第二缓冲器分别沿安装槽径向设置且两者所成的夹角为90度；所述推动气缸包括第一推动气缸和第二推动气缸，该第一推动气缸和第二推动气缸分别设置在粘接工位的相邻的两侧，并且第一推动气缸分别与第一缓冲器及安装槽正对设置，第二推动气缸与第二缓冲器正对设置，且该第二推动气缸与安装槽相邻并呈90度夹角设置。再进一步，所述第一推动气缸和第二推动气缸分别为两个，并且两个第一推动气缸以第一缓冲器的中轴线为中心对称设置，而两个第二推动气缸以第二缓冲器的中轴线为中心对称设置。定位凸台在安装槽中的可动安装可通过多种具体的方式实现，所述安装槽的底面的中心处开设有方形的插口，所述定位凸台的底面的中心处竖向向下延伸的方形插块，该方形插块的形状与上述插口相匹配并插入该插口中，并且插块的长度和宽度均小于上述插口，上述第一缓冲器与插块的一侧侧面相对，第二缓冲器与插块的另一侧侧面相对。不仅能方便定位凸台与定位槽的安装，而且能使对应的缓冲器与推动气缸施加于定位凸台的作用力的合力能更好地带动定位凸台随玻璃面板移动，以使在玻璃面板定位过程中，定位凸台与玻璃面板能始终保持正确的相对位置。作为优先，所述定位推动组件还包括第一定位块和定位挡壁，所述第一定位块设置在粘接工位的另一侧，其为两块并分别与上述第二推动气缸分别正对，上述定位槽设置在粘接工位的再另一侧，该定位槽的外槽缘上沿其长度方向设置有竖向向上延伸的上述定位挡壁，该定位挡壁的高度至少高于装饰条的第一板体的高度并能供第一板体倚靠，而玻璃面板上述短侧边能与该第一板体相抵。这样不仅能使装饰条更加稳固地放置在定位槽中，而且能使玻璃面板与装饰条实现更加准确、稳定地相互定位。为使本专利技术中的面板组件能更加美观，所述装饰条的长度比玻璃面板的上述短侧边短a，所述定位槽的一侧设置有第二定位块，该第二定位块与定位槽相对的侧面上向外凸设有厚度为1/2a的凸条，该凸条能与第一板体的短侧边相抵。这样使得装饰条的两端均比玻璃面板的对应短侧边短1/2a，从而能使面板组件的外观更加美观。为避免定位过程中玻璃面板与装饰条的粘接面粘接，从而影响定位效果，所述台面上还设置有浮顶组件，该浮顶组件能顶持在玻璃面板的下方而使玻璃面板与装饰条的粘接面保持一定间距，上述压板在压紧气缸的作用下下压玻璃面板时，该浮顶组件能随玻璃面板下移而使玻璃面板的相应处与装饰条的粘接面相抵。进一步，所述浮顶组件为均布在粘接工位上的四个浮顶台，各浮顶台竖向穿设在粘接工位所在的台面处，并且分别固定在位于工作台底面的四个浮顶气缸的活塞杆上，各浮顶台能在浮顶气缸的驱动下相对于工作台的台面上下升降。该浮顶组件不仅能在粘接前避免玻璃面板与装饰条的误粘，而且能在粘接结束后将粘接后的面板组件顶起，从而方便卸料。为使压板能更好地同时压紧玻璃面板和承液盘，所述压板的底面的中部向上凹设有与放置承液盘后的定位凸台的外形相匹配的压紧槽，而该压紧槽的四周形成与玻璃面板相抵的压紧环面。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中通过定位凸台对承液盘进行定位，由于定位立柱以定位凸台的顶面的圆心为中心沿周向间隔设置，因此承液盘与定位凸台同心设置，而玻璃面板上的安装口与该定位凸台相匹配并套设在该定位凸台上，进而实现承液盘与安装口的同心设置，继而实现承液盘在玻璃面板上的定位；此外，通过定位槽对装饰条进行定位，通过定位推动组件能推动玻璃面板而使其定位在粘接工位上，并使玻璃面板的对应短侧边与装饰条的粘接面相对，并且，用于安装定位凸台的安装槽中设置有缓冲器，缓冲器能始终顶持在定位凸台的侧面，而定位推动组件中的推块施加玻璃面板的推力传递至定位凸台时，能抵消缓冲器对定位凸台的作用力，这样能使玻璃面板在与装饰条定位过程中，玻璃面板能与承液盘能始终保持正确的相对位置。当玻璃面板、承液盘以及装饰条均定位完毕后，旋转压紧气缸驱动压紧块下降将玻璃面板的对应短侧边与装饰条的粘接面压紧，而压板在压紧气缸驱动下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶面板组件粘接工装，包括工作架(1)，该工作架(1)的顶部为具有台面(100)的工作台(10)，该台面(100)上设置有立架(6)，该立架(6)上安装有压紧气缸(61)，该压紧气缸(61)的活塞杆上固定有压板(62)，上述面板组件包括玻璃面板(121)、装饰条(122)以及承液盘(123)，该玻璃面板(121)开设有安装口(121a)，该装饰条(122)包括相互垂直的第一板体(122a)和第二板体(122b)，该第二板体(122b)上设置有粘接面，上述承液盘(123)的内侧上沿周向间隔设置有至少三个安装孔(123a)，其特征在于，所述台面(100)的一侧开设有与装饰条(122)相匹配并用于放置装饰条(122)的定位槽(2)，该定位槽(2)的一侧设置有旋转压紧气缸(3)，装饰条(122)放置在该定位槽(2)中时，其粘接面暴露在台面(100)上，且上述旋转压紧气缸(3)的压紧块(31)能与该粘接面正对；/n所述台面(100)的另一侧于上述压板(62)的下方开设有开口朝上的安装槽(8)和定位凸台(7)，该定位凸台(7)的外形呈圆盘状且其大小与上述安装口(121a)相匹配，该定位凸台(7)间隙配合地、可动地安装在上述安装槽(8)中，该定位凸台(7)的顶面向上凸出于安装槽(8)并以顶面的圆心为中心沿周向间隔设置有与上述安装孔(123a)一一对应的定位立柱(71)，而该安装槽(8)的槽壁上水平设置有缓冲器(81)，该缓冲器(81)能始终顶持在定位凸台(7)的侧面；/n所述台面(100)上还设置有用于放置玻璃面板(121)的方形的粘接工位(11)和定位推动组件(4)，上述定位推动组件(4)能推动玻璃面板(121)而使其定位在粘接工位(11)上，并使玻璃面板(121)对应短侧边与装饰条(122)的粘接面相对，且该定位推动组件(4)包括设置在粘接工位(11)侧边上的推动气缸，该推动气缸的活塞杆上固定有推块(40)，该推块(40)施加玻璃面板(121)的推力传递至定位凸台(7)时，能抵消缓冲器(81)对定位凸台(7)的作用力，/n粘接时，旋转压紧气缸(3)驱动压紧块(31)下降将玻璃面板(121)的对应短侧边与装饰条(122)的粘接面压紧，而压板(62)在压紧气缸(61)驱动下下降并压紧承液盘(123)及玻璃面板(121)，使紧承液盘(123)和玻璃面板(121)的对应面相粘接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶面板组件粘接工装，包括工作架(1)，该工作架(1)的顶部为具有台面(100)的工作台(10)，该台面(100)上设置有立架(6)，该立架(6)上安装有压紧气缸(61)，该压紧气缸(61)的活塞杆上固定有压板(62)，上述面板组件包括玻璃面板(121)、装饰条(122)以及承液盘(123)，该玻璃面板(121)开设有安装口(121a)，该装饰条(122)包括相互垂直的第一板体(122a)和第二板体(122b)，该第二板体(122b)上设置有粘接面，上述承液盘(123)的内侧上沿周向间隔设置有至少三个安装孔(123a)，其特征在于，所述台面(100)的一侧开设有与装饰条(122)相匹配并用于放置装饰条(122)的定位槽(2)，该定位槽(2)的一侧设置有旋转压紧气缸(3)，装饰条(122)放置在该定位槽(2)中时，其粘接面暴露在台面(100)上，且上述旋转压紧气缸(3)的压紧块(31)能与该粘接面正对；
所述台面(100)的另一侧于上述压板(62)的下方开设有开口朝上的安装槽(8)和定位凸台(7)，该定位凸台(7)的外形呈圆盘状且其大小与上述安装口(121a)相匹配，该定位凸台(7)间隙配合地、可动地安装在上述安装槽(8)中，该定位凸台(7)的顶面向上凸出于安装槽(8)并以顶面的圆心为中心沿周向间隔设置有与上述安装孔(123a)一一对应的定位立柱(71)，而该安装槽(8)的槽壁上水平设置有缓冲器(81)，该缓冲器(81)能始终顶持在定位凸台(7)的侧面；
所述台面(100)上还设置有用于放置玻璃面板(121)的方形的粘接工位(11)和定位推动组件(4)，上述定位推动组件(4)能推动玻璃面板(121)而使其定位在粘接工位(11)上，并使玻璃面板(121)对应短侧边与装饰条(122)的粘接面相对，且该定位推动组件(4)包括设置在粘接工位(11)侧边上的推动气缸，该推动气缸的活塞杆上固定有推块(40)，该推块(40)施加玻璃面板(121)的推力传递至定位凸台(7)时，能抵消缓冲器(81)对定位凸台(7)的作用力，
粘接时，旋转压紧气缸(3)驱动压紧块(31)下降将玻璃面板(121)的对应短侧边与装饰条(122)的粘接面压紧，而压板(62)在压紧气缸(61)驱动下下降并压紧承液盘(123)及玻璃面板(121)，使紧承液盘(123)和玻璃面板(121)的对应面相粘接。


2.如权利要求1所述的燃气灶面板组件粘接工装，其特征在于，所述缓冲器(81)与上述推动气缸相对地设置在定位凸台(7)的两侧，且该推动气缸与上述安装槽(8)相对设置。


3.如权利要求2所述的燃气灶面板组件粘接工装，其特征在于，所述定位槽(8)的横截面呈圆形，所述缓冲器包括第一缓冲器(81)和第二缓冲器(82)，该第一缓冲器(81)和第二缓冲器(82)分别沿安装槽(8)径向设置且两者所成的夹角为(90)度；
所述推动气缸包括第一推动气缸(41)和第二推动气缸(42)，该第一推动气缸(41)和第二推动气缸(42)分别设置在粘接工位(11)的相邻的两侧，并且第一推动气缸(41)分别与第一缓冲器(81)及定位槽(2)正对设置，第二推动气缸(42)与第二缓冲器...

【专利技术属性】
技术研发人员：纵勉程，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33