一种空压机及具有该空压机的充气泵制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机，包括散热风扇、电机和设置于电机的传动侧的活塞曲柄机构，散热风扇安装在电机的传动侧，电机的传动侧伸出的传动轴从里到外依次固定套设有主动齿轮和散热风扇；在装配状态下，主动齿轮与活塞曲柄机构的齿轮组啮合，与现有技术相比，通过将散热风扇安装在电机的传动侧，能够将电机的热量和传动机构所产生的热量快速排出，提高了空压机的散热速率，延长空压机的使用寿命，保证了空压机的工作稳定性，另外，将散热风扇从电机的非传动侧转移至电机的传动侧，一定程度上缩减了空压机所占用的宽度空间，从而令空压机的结构更为紧凑，缩减空压机整体体积，本申请还提供一种充气泵。

An air compressor and an inflation pump with the air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种空压机及具有该空压机的充气泵
本技术涉及空压机
，具体涉及一种空压机，还涉及一种具有该空压机的充气泵。
技术介绍
现有的空压机其包括作为驱动源的电机，而为了能够使电机获得足够的散热，会在电机的非传动侧安装散热风扇，例如专利CN2014206370807公开了一种充电方便的便携式轮胎充气泵，请见图1，其内部设置有具有传动轴的电机1，电机1的传动侧12为传动轴伸出的工作端，其固接有齿轮与充气泵内部齿轮组啮合工作，电机1的非传动侧11安装有散热风扇2，散热风扇2与电机1的传动轴固接；在充气泵运行过程当中，电机高速旋转并产生大量的热量，位于非传动侧11的散热风扇2会及时将热量带出。另外，电机1的传动轴与齿轮组啮合并高速传动，齿轮组部分也会产生大量的热，而这些热量也是通过位于非传动侧11的散热风扇2排出，但其排出路径较长，散热较慢会导致机体发热。除了散热问题外，由于电机1的传动侧12需要安装齿轮组以及电机1的非传动侧11需要安装散热风扇2，从而会导致空压机整个机构在沿电机1的轴线的方向上占用较大的宽度空间，对于便携式充气泵来说，会导致充气泵整体体积过大、制作成本高、不便于携带等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种空压机，采用该空压机能够解决散热效果差、体积大的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种空压机，包括散热风扇、电机和设置于电机的传动侧的活塞曲柄机构，散热风扇安装在电机的传动侧，电机的传动侧伸出的传动轴从里到外依次固定套设有主动齿轮和散热风扇；在装配状态下，主动齿轮与活塞曲柄机构的齿轮组啮合。其中，活塞曲柄机构还包括气缸安装板，气缸安装板固定安装在电机的传动侧，电机的传动侧和气缸安装板均开设有用于散热的散热孔。其中，电机的散热孔与气缸安装板的散热孔结构相同，在装配状态下，电机的散热孔与气缸安装板的散热孔对准设置。其中，在高度方向上，散热风扇的底端面高于主动齿轮的顶端面和活塞曲柄机构中齿轮组的顶端面。其中，活塞曲柄机构还包括气缸盖，气缸盖设置有主出气口和侧出气口，气缸盖的主出气口用于连接出气管，气缸盖的侧出气口用于连接压力传感器。本申请还提供一种充气泵，包括空压机，空压机为上述任意一项的一种空压机。本技术的有益效果：本申请的空压机，与现有技术相比，通过将散热风扇安装在电机的传动侧，突破了以往散热风扇安装在非传动侧的隔阂，在实际应用中能够将电机的热量和传动机构所产生的热量快速排出，提高了空压机的散热速率，延长空压机的使用寿命，保证了空压机的工作稳定性，另外，将散热风扇从电机的非传动侧转移至电机的传动侧，一定程度上缩减了空压机所占用的宽度空间，从而令空压机的结构更为紧凑，缩减空压机整体体积。本申请的一种充气泵，与现有技术相比，通过设置上文的空压机，其散热速率快、使用寿命长、工作稳定性高，另外，空压机的结构紧凑、空压机整体体积占用空间少，从而令充气泵整体体积缩少，更便于携带和存放。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为现有技术中充气泵的分解图。图2为本技术所述的一种空压机的分解图。图3为本技术所述的一种空压机的结构示意图。附图说明：电机1、非传动侧11、传动侧12、散热风扇2、活塞曲柄机构3、气缸安装板31、齿轮组32、气缸盖33、主出气口331、侧出气口332、主动齿轮4。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1本技术的一种空压机的具体实施方式，如图2和图3所示，包括散热风扇2、电机1和设置于电机1的传动侧12的活塞曲柄机构3。应当说明的是，参见图1，电机1的传动侧12是指从电机1内部朝外伸出并为机构供给动力的输出轴所在的侧方，而本领域技术人员通常简称为电机1的头部，而电机1的非传动侧11，就是本领域技术人员通常简称的电机1的尾部，也就是电机1的非工作端。作为改进的是，请见图2，散热风扇2安装在电机1的传动侧12，电机1的传动侧12伸出的传动轴从里到外依次固定套设有主动齿轮4和散热风扇2；请见图3，在装配状态下，主动齿轮4与活塞曲柄机构3的齿轮组32啮合。为了避免散热风扇2与齿轮造成干涉而导致空压机无法运行，在高度方向上，散热风扇2的底端面高于主动齿轮4的顶端面和活塞曲柄机构3中齿轮组32的顶端面。请见图2和图3，活塞曲柄机构3包括齿轮组32、气缸安装板31和气缸盖33，气缸安装板31固定安装在电机1的传动侧12，为了保证散热效率并且散热风扇2能够对电机1进行有效散热，电机1的传动侧12和气缸安装板31均开设有用于散热的散热孔，进一步地，电机1的散热孔与气缸安装板31的散热孔结构相同，在装配状态下，电机1的散热孔与气缸安装板31的散热孔对准设置。气缸盖33设置有主出气口331和侧出气口332，气缸盖33的主出气口331用于连接出气管，气缸盖33的侧出气口332用于连接压力传感器。本实施例的空压机，与现有技术相比，通过将散热风扇2安装在电机1的传动侧12，突破了以往散热风扇2安装在非传动侧11的隔阂，在实际应用中能够将电机1的热量和传动机构所产生的热量快速排出，提高了空压机的散热速率，延长空压机的使用寿命，保证了空压机的工作稳定性，另外，将散热风扇2从电机1的非传动侧11转移至电机1的传动侧12，一定程度上缩减了空压机所占用的宽度空间，从而令空压机的结构更为紧凑，缩减空压机整体体积。实施例2本实施例提供一种充气泵，其结构包括空压机，空压机为实施例1中的空压机。该充气泵与现有技术相比，通过设置上文的空压机，其散热速率快、使用寿命长、工作稳定性高，另外，空压机的结构紧凑、空压机整体体积占用空间少，从而令充气泵整体体积缩少，更便于携带和存放。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机，包括散热风扇、电机和设置于所述电机的传动侧的活塞曲柄机构，其特征在于：所述散热风扇安装在所述电机的传动侧，电机的传动侧伸出的传动轴从里到外依次固定套设有主动齿轮和所述散热风扇；在装配状态下，所述主动齿轮与活塞曲柄机构的齿轮组啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机，包括散热风扇、电机和设置于所述电机的传动侧的活塞曲柄机构，其特征在于：所述散热风扇安装在所述电机的传动侧，电机的传动侧伸出的传动轴从里到外依次固定套设有主动齿轮和所述散热风扇；在装配状态下，所述主动齿轮与活塞曲柄机构的齿轮组啮合。


2.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于：所述活塞曲柄机构还包括气缸安装板，所述气缸安装板固定安装在电机的传动侧，所述电机的传动侧和气缸安装板均开设有用于散热的散热孔。


3.根据权利要求2所述的一种空压机，其特征在于：电机的散热孔与气缸安装板的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪，
申请(专利权)人：东莞瑞柯电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44