【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种为锅炉炉排供煤的装置。近年来，分层式给煤装置在锅炉上得到广泛应用，其较传统直通式供煤方式的优点是能均匀给煤，并把煤层分为上中下三层，使大块煤在下，中块煤居中，煤粉在上，使煤在燃烧时通风阻力小，煤得到充分燃烧，从而达到炉渣含碳量降低的目的，并能使锅炉出力得到提高。但是传统分层式给煤装置也带来了风险，有时煤块过大或其他原因，使给煤机构的滚筒和煤量调节机构之间卡死，或一旦滚筒出现机械故障，都将引起供煤停止，使锅炉停转，给用户带来巨大的损失。本技术的目的在于提供一种在滚筒卡死或停转的情况下，仍然能应急供煤的分层式给煤装置，避免停炉事故。本技术包括煤斗壳体、煤量调节机构、给煤滚筒、筛分器、机械传动机构，挡煤斜板与煤斗壳体铰接，挡煤斜板的背面连接顶紧装置。所述的顶紧装置为丝杆机构。在给煤机构的滚筒卡死机械故障停转时，司炉工可转动活动板的顶紧装置，使活动板在煤层压力下垂下，形成应急通，保证锅炉不断煤。本技术的优点是在给煤机构的滚筒卡死或停转的情况下，能应急供煤，避免停炉损失。以下结合附图进一步说明本技术图一是本技术结构示意图。参照附图本技术包括机械传动机构、煤斗壳体1、挡煤斜板2、煤量调节装置3、供煤机构的滚筒4组成，滚筒4上还装有刮煤机构5，滚筒4的出口装有筛分器6。煤斗下方还装有挡风板7、下挡煤板8、观察门9。挡煤斜板2与煤斗壳体1铰接。挡煤斜板2背后装有顶紧丝杆10。在使用过程中，煤块从上口经挡煤斜板2，由滚筒4带到筛分器6内，筛风器6按煤块大小将煤分层放到炉排上。一旦滚筒4因故障停转后，被煤块卡死，司炉工转动丝杆10，放下挡煤斜板形成应急通道...
【技术保护点】
一种分层式给煤装置，包括煤斗壳体、煤量调节机构、给煤滚筒、筛分器、机械传动机构，其特征在于挡煤斜板与煤斗壳体铰接，挡煤斜板的背面连接顶紧装置。
【技术特征摘要】
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