一种PVC用锌烧抑制剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PVC用锌烧抑制剂，主要由如下质量配比的组分组成：锌基配合物48‑55份、季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯1‑2份、枸橼酸钠2‑5份、超细多季戊四酸酯3‑6份、六甲基磷酰三胺4‑6份、马来酸酐单体接枝体PVC‑g‑MAH8‑10份、无机助剂5‑7份。该锌烧抑制剂通过季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯、枸橼酸钠、超细多季戊四酸酯及葵二酸二钠的混合搭配，显著提高了PVC材料的防锌烧效果，且无重金属或有害成分，对人体健康无伤害。此外，配方中的六甲基磷酰三胺显著改善了PVC材料的抗氧化性能，成本低，利于大范围推广。

A zinc burn inhibitor for PVC and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种PVC用锌烧抑制剂及其制备方法
本专利技术涉及添加剂
，特别涉及一种PVC用锌烧抑制剂及其制备方法。
技术介绍
一般在PVC制品的加工过程中，PVC材料只有在160℃以上才能加工成型，而它通常在120-130℃之间就会开始热分解，释放出氯化氢气体，如果对这种热分解不加以抑制，就会差生大量氯化氢气体，热分解也会进一步被加剧。研究发现，如果PVC塑料中能够含有一定量的如铅盐、金属皂、酚、芳胺等杂质时，既不影响其正常的加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。为了达到阻止或延缓热分解的目的，人们开始对PVC用稳定剂进行了大量实验研究，从而促使了热稳定剂研究领域的建立与不断发展。其中，含锌化合物复合型热稳定剂具有价格便宜，热稳定性好等优点，属于使用比较广泛的一种热稳定剂类型。但是值得注意的是，使用含锌化合物作为热稳定剂时，会导致PVC材料在某个高温时段发生灾难性的突然变色降解，这种现象在PVC加工领域被称为锌烧，锌烧现象的存在不仅严重影响了PVC制品的使用性能，还破坏了PVC制品的外观，直接影响用户体验。为了消除锌烧给PVC稳定剂造成的不利影响，人们一直在寻求方法，现有技术主要是通过加入有机硫化物或β-二酮来等物质延缓锌烧，但应用效果目前仍不够理想。因此，开发一种抑制锌烧效果好、且绿化环保的锌烧抑制剂显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供了一种PVC用锌烧抑制剂，所述锌烧抑制剂主要由如下质量配比的组分组成：锌基配合物：48-55份；季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯：1-2份；枸橼酸钠：2-5份；超细多季戊四酸酯：3-6份；六甲基磷酰三胺：4-6份；马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH：8-10份；无机助剂：5-7份。进一步的，所述锌烧抑制剂中还包括10-15份的葵二酸二钠。进一步的，所述锌烧抑制剂由如下质量配比的组分组成：锌基配合物：51份；季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯：1.5份；枸橼酸钠：3份；超细多季戊四酸酯：5份；葵二酸二钠：13份；六甲基磷酰三胺：5份；马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH：9份；无机助剂：6份。进一步的，所述锌基配合物为乙酰丙酮锌、甘氨酸锌或对叔丁基苯甲酸锌中的至少一种。进一步的，所述超细多季戊四酸酯的颗粒尺寸为1000-1500目。进一步的，所述无机助剂为水滑石或改性沸石。一种制备上述PVC用锌烧抑制剂的制备方法，包括如下步骤：a、根据配方含量，首先称取适量的季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯、枸橼酸钠、超细多季戊四酸酯及葵二酸二钠依次加入至混合机中，开动搅拌，控制转速为800-1200r/min，搅拌时间50-80min；b、再称取适量的六甲基磷酰三胺、马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH及无机助剂依次加入混合机中，调整转速为600-800r/min，搅拌时间30-50min；c、最后称取适量的锌基配合物加入至混合机中，调整转速为800-1000r/min，搅拌时间为40-60min，即得到混合均匀的PVC用锌烧抑制剂。进一步的，所述混合机的内部温度控制在40-60℃之间。本专利技术所起到的有益技术效果如下：与现有技术相比较，本专利技术公开了一种PVC用锌烧抑制剂及其制备方法，该PVC用锌烧抑制剂通过季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯、枸橼酸钠、超细多季戊四酸酯及葵二酸二钠的混合搭配，显著提高了PVC材料的防锌烧效果，且无重金属或有害成分，对人体健康无伤害。此外，配方中的六甲基磷酰三胺显著改善了PVC材料的抗氧化性能，成本低，利于大范围推广。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1：本实施例提供了一种PVC用锌烧抑制剂，该锌烧抑制剂用于防止含锌稳定剂引起的PVC产品在加工过程中出现的锌烧现象，避免PVC材料在某个高温时段突然发生灾难性的变色，影响产品的外观和使用性能。本实施例公开的锌烧抑制剂可以直接加入至PVC原料中，混合均匀即可抑制PVC产品在加工过程中的锌烧现象，已达到改善产品综合质量的目的。本实施例提供了一种PVC用锌烧抑制剂，该锌烧抑制剂包括如下质量配比的组分组成：锌基配合物：48份；季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯：1份；枸橼酸钠：2份；超细多季戊四酸酯：3份；六甲基磷酰三胺：4份；马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH：8份；无机助剂：5份。在本实施例中，所述锌基配合物为乙酰丙酮锌；所述超细多季戊四酸酯的颗粒尺寸为1000目；所述无机助剂为水滑石。本实施例的PVC用锌烧抑制剂采用以下方法制备而成：a、根据配方含量，首先称取1Kg的季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯、2Kg枸橼酸钠以及3Kg颗粒尺寸为1000目的超细多季戊四酸酯依次加入至混合机中，对混合机内部进行加热，当混合机内部温度为40℃条件下，开动搅拌，控制转速为800r/min，搅拌时间50min；b、再称取4Kg的六甲基磷酰三胺、8Kg马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH及5Kg的水滑石依次加入混合机中，调整转速为700r/min，搅拌时间40min；c、最后称取48Kg的乙酰丙酮锌加入至混合机中，调整转速为1000r/min，搅拌时间为40min，即得到混合均匀的PVC用锌烧抑制剂产品D1。实施例2：本实施例提供了一种PVC用锌烧抑制剂，该锌烧抑制剂包括如下质量配比的组分组成：锌基配合物：50份；季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯：1.4份；枸橼酸钠：3份；超细多季戊四酸酯：4份；六甲基磷酰三胺：5份；马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH：8.5份；无机助剂：6份。在本实施例中，所述锌基配合物为甘氨酸锌；所述超细多季戊四酸酯的颗粒尺寸为1200目；所述无机助剂为改性沸石。本实施例的PVC用锌烧抑制剂采用以下方法制备而成：a、根据配方含量，首先称取1.4Kg的季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯、3Kg枸橼酸钠及4Kg颗粒尺寸为1200目的超细多季戊四酸酯依次加入至混合机中，对混合机内部进行加热，当混合机内部温度为50℃条件下，开动搅拌，控制转速为900r/min，搅拌时间60min；b、再称取5Kg的六甲基磷酰三胺、8.5Kg马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH及6Kg改性沸石依次加入混合机中，调整转速为600r/min，搅拌时间30min；c、最后称取50Kg的甘氨酸锌加入至混合机中，调整转速为900r/min，搅拌时间为50min，即得到混合均匀的PVC用锌烧抑制剂产品D2。实施例3：本实施例提供了一种PVC用锌烧抑制剂，该锌烧抑制剂包括如下质量配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC用锌烧抑制剂，其特征在于，所述锌烧抑制剂主要由如下质量配比的组分组成：/n锌基配合物：48-55份；/n季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯：1-2份；/n枸橼酸钠：2-5份；/n超细多季戊四酸酯：3-6份；/n六甲基磷酰三胺：4-6份；/n马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH：8-10份；/n无机助剂：5-7份。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC用锌烧抑制剂，其特征在于，所述锌烧抑制剂主要由如下质量配比的组分组成：
锌基配合物：48-55份；
季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯：1-2份；
枸橼酸钠：2-5份；
超细多季戊四酸酯：3-6份；
六甲基磷酰三胺：4-6份；
马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH：8-10份；
无机助剂：5-7份。


2.如权利要求1所述一种PVC用锌烧抑制剂，其特征在于，所述锌烧抑制剂中还包括10-15份的葵二酸二钠。


3.如权利要求2所述一种PVC用锌烧抑制剂，其特征在于，所述锌烧抑制剂由如下质量配比的组分组成：
锌基配合物：51份；
季戊四醇二对叔丁基苯甲酸酯：1.5份；
枸橼酸钠：3份；
超细多季戊四酸酯：5份；
葵二酸二钠：13份；
六甲基磷酰三胺：5份；
马来酸酐单体接枝体PVC-g-MAH：9份；
无机助剂：6份。


4.如权利要求2所述一种PVC用锌烧抑制剂，其特征在于，所述锌基配合物为乙酰丙酮锌、甘氨酸锌或对叔丁基苯甲酸锌中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炳滔，
申请(专利权)人：惠州市兴邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44