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催化燃烧消烟节能装置制造方法及图纸

技术编号:2369535 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种催化燃烧消烟节能装置,它由箱体、箱体外的管道及箱体内的催化床组成。其关键技术是箱体内的催化床后腔为混合活化室,前沿设置有催化剂载体,箱体的面板上开设有若干活化分流孔眼。本实用新型专利技术的优点在于炉内治本,大大节约了能源,能产生很好的经济效益、社会效益,更重要的是产生了极好的环保效益。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种烟气消除和净化装置,具体地说是用于以煤为主要燃料的窑炉、锅炉及焚烧炉的炉内消烟除尘节能装置。随着工业突飞猛进地发展,随之带来的是环境保护问题,尤其是以燃煤为主的窑炉、锅炉产生的黑烟,严重地污染着大气和生态环境,危及人们身体健康,烟尘治理迫在眉睫。国内外现有的烟尘治理,大多数是在烟道上设置旋风式、湿式、水膜式除尘装置,将烟尘过滤、沉淀后清除掉,其缺点是其投资大、能耗高、净化效率低,难以达到国家现行规定标准要求,而且经济效益差。针对这种现象人们着手研究从炉内改变燃烧状况而达到炉前治本的消烟除尘装置。公告号为CN2212711Y的专利公开了一种锅炉炉内旋转燃烧除尘装置,它有一个内腔,内腔中有一旋风筒和进风槽,内腔下部有一落灰槽,旋风筒一端接通内腔,另一端接通对流烟道,烟气由进风槽进入内腔,在旋风筒的作用下旋转,旋转过程中烟气中的易燃物继续燃烧,飞灰落入槽中,净化烟气从旋风筒内流向锅炉的对流烟道经烟囱排出;公告号为CN2209273Y的专利公开了一种炉内消烟除尘节能装置,它是在炉内的烟气出口设置数排循环水管,当烟气流经该装置时,烟气所带的微小碳粒有相当一部分将粘附在管组表面,并随之继续燃烧、液化,滴落在炉排煤层上,燃成渣排出。这两种装置的缺点是排渣困难,使用不方便,不能彻底地解决烟尘净化问题。本技术的目的是提供一种治本于炉前,能将原煤在炉内完全充分燃烧、能从根本上解决烟尘净化问题的炉内催化燃烧消烟节能装置。本技术的目的是这样实现的它由箱体及箱体内的催化床组成。箱体侧壁一端设有排渣管,排渣管端口安装一风门,另一端设有进风主管,进风主管的端口设有法兰盘。其关键技术在于进风主管的侧壁上安装有蒸气氢支管,箱体内的催化床后腔为混合活化室,前沿设置有催化剂载体,箱体的面板为一斜面,面板上开设有若干活化分流孔眼。以下结合附图和实施例对本技术加以详细说明。附图说明图1,为本技术外观结构图;图2,为本技术剖示图;图3,为本技术扁拱示意图;图4,为本技术工作原理图。参见附图,本技术由箱体5及箱体内的催化床组成。箱体5侧壁一端设有排渣管6,排渣管6端口安装风门7,另一端设有进风主管4,进风主管4的端口设有法兰盘2。其关键技术在于进风主管4的侧壁上安装有蒸气氢支管3,箱体的催化床内后腔为混合活化室9,前沿设置有催化剂载体8,箱体的面板1为一斜面,面板上开设有若干活化分流孔眼10。在燃烧室后顶端设置有一扁拱11,与催化床箱体5上下呈40°夹角。本技术安装在炉门后、燃烧室前端,箱体采用耐高温材质铸造而成。其工作过程是鼓风机将空气经由法兰盘2压入进风主管4,与蒸气氢管中的蒸气(H2)会合后进入混合活化室9后与催化剂表面吸附态和晶格氧进行催化转化、热效反应活化,催化剂即还原到低价状态,如此反复进行的活化能产生更多的活化分子,经过活化分流孔眼10渗透到煤层中,以1/20秒的速度对可燃组分进行催化转化,与之匹配的扁拱11将少量的烟尘拦截,继续催化转化,使原煤完全充分燃烧,将游离炭黑(黑烟)提前转化还原为能源,从而破坏游离炭黑的形成,避免了黑烟的产生,洁净烟气由中段烟道、烟囱排空。需要排出尘渣时可打开风门7从排渣管6中将尘渣排出箱体。本技术可用于各种窑炉、锅炉、焚烧炉,对各种无机和有机有害气体如苯并芘(Bap)的净化,结合炉后相应配备的综合治理环保装置,既可净化达标排放,又可综合回收利用。从上看出本技术的突出效果是它在炉内通过催化转化将原煤强化烧烬,提前将游离炭黑转化还原为能源,有效地破坏游离炭黑的形成,避免了黑烟的产生,不仅有利于节约能源,更重要的是极有利于环境保护,从而产生很好的经济效益、社会效益和环保效益。事实证明采用本技术其林格曼黑度0.3(级),Bap净化率达99.9%,节能30%,热效率提高20%。权利要求1.一种催化燃烧消烟节能装置,由箱体(5)及箱体内的催化床组成,箱体(5)侧壁一端设有排渣管(6),排渣管(6)端口安装风门(7),另一端设有进风主管(4),进风主管(4)的端口设有法兰盘(2),其特征在于进风主管(4)的侧壁上安装有蒸气氢支管(3),箱体(5)内的催化床后腔为混合活化室(9),前沿设置有催化剂载体(8),箱体的面板(1)为一斜面,面板上开设有若干活化分流孔眼(10)。2.根据权利要求1所说的催化燃烧消烟节能装置,其特征在于炉内燃烧室后顶端设有一扁拱(11)。专利摘要本技术公开了一种催化燃烧消烟节能装置,它由箱体、箱体外的管道及箱体内的催化床组成。其关键技术是箱体内的催化床后腔为混合活化室,前沿设置有催化剂载体,箱体的面板上开设有若干活化分流孔眼。本技术的优点在于炉内治本,大大节约了能源,能产生很好的经济效益、社会效益,更重要的是产生了极好的环保效益。文档编号F23K1/00GK2337412SQ98229080公开日1999年9月8日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日专利技术者沈斌, 沈诚 申请人:沈斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化燃烧消烟节能装置,由箱体(5)及箱体内的催化床组成,箱体(5)侧壁一端设有排渣管(6),排渣管(6)端口安装风门(7),另一端设有进风主管(4),进风主管(4)的端口设有法兰盘(2),其特征在于进风主管(4)的侧壁上安装有蒸气氢支管(3),箱体(5)内的催化床后腔为混合活化室(9),前沿设置有催化剂载体(8),箱体的面板(1)为一斜面,面板上开设有若干活化分流孔眼(10)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈斌沈诚
申请(专利权)人:沈斌
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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