焦炉粗煤气加热器制造技术

一种适用于焦炉粗煤气的煤气加热器，其特征在于它包括筒体（１０）、上、下封头（６）、（１１）、管板（７）、管组（８）、煤气入口接管（５）、煤气出口接管（１４）、蒸汽进口接管（１）、冷凝水出口接管（１６）、排污口接管（１５）以及温度控制器（９）、温度传感器（１２）、电磁阀（３）和截止阀（２、４），管板（７）上、下分隔设置于筒体（１０）内，管组（８）两端连接于管板（７）上，煤气入口接管（５）和煤气出口接管（１４）分接于上、下封头（６）、（１１）顶部和底部，蒸汽进口接管（１）和凝结水出口接管（１６）连接于筒体（１０）侧壁，蒸汽进口接管（１）上串联电磁阀（３）与截止阀（２、４），煤气出口接管（１４）上设置温度传感器（１２），温度传感器（１２）与温度控制器（９）相连，温度控制器（９）的执行元件与电磁阀（３）相连，排污口接管（１５）连接于下封头（１１）底部。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种燃气加热装置。尤其是涉及一种能加热由多种复杂成份组成的焦炉粗煤气的加热器。
技术介绍
目前，凡燃气燃烧系统中所用燃气基本上都是经过净化或半净化处理的，所以，不存在燃气加热问题，如果是在寒冷地区或寒冷季节，只要简单地给可燃气体伴热即可。而焦炉粗煤气热值不太高(约17.752MJ/NM3)，送出温度相对较低(约15～25℃)，其化学成分极其复杂，物理组成又有水、苯类、氨、硫化氢、粘状物焦油和结晶体萘等，会导致燃烧系统阀组及控制元件失效。因此，未经净化处理及加热的焦炉粗煤气是无法正常、稳定地燃用的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专门针对焦炉粗煤气的加热器，使经此加热器加热的焦炉粗煤气能正常、稳定地燃用。本专利技术的目的是这样实现的一种适用于焦炉粗煤气的煤气加热器，它包括筒体、上、下封头、管板、管组、煤气入口接管、煤气出口接管、蒸汽进口接管、冷凝水出口接管、排污口接管以及温度控制器、温度传感器、电磁阀和截止阀，管板上、下分隔设置于筒体内，管组两端连接于管板上，煤气入口接管和煤气出口接管分接于上、下封头顶部和底部，蒸汽进口接管和凝结水出口接管连接于筒体侧壁，蒸汽进口接管上串联电磁阀与截止阀，煤气出口接管上设置温度传感器，温度传感器与温度控制器相连，温度控制器的执行元件与电磁阀相连，排污口接管连接于下封头底部。本技术就是提供一种专门针对焦炉粗煤气的加热器。该加热器可用蒸汽间接加热焦炉粗煤气到某一设定温度，该温度由温度控制器自动控制在一设定范围内。在该温度下，焦炉粗煤气中的水分、苯类、氨等雾滴基本汽化而成细雾状物，焦油滴可汽化为焦油气，萘则升华，不致于结晶，其它成份也随温度升高相应挥发，各种可燃粒子随温度升高而分解变小，这样在其后粗煤气进入燃烧器与空气混合时，就会增大氧的扩散速度，强化氧向可燃粒子表面的扩散过程，因为氧向可燃粒子表面的扩散速度与粒子直径成反比；其次，随着可燃粒子的变小，在粗煤气最终燃烧过程中，燃烧动力区可以扩散到更高的温度范围，即在更高的温度才进入扩散燃烧区，这样，粗煤气的导热系数随温度升高而增大，密度则相对减小，从而强化了燃烧过程，缩短了粗煤气预热到着火温度所需的时间，增加了燃烧区内的化学反应速度，提高了燃烧温度和火焰传播速度，保证了焦炉粗煤气强化燃烧的条件。保证燃烧系统阀组以及控制元件动作不失效。另外，在煤气加热器下部设计有排污口，可以排出污物、杂质及残液。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1，图1为适用于焦炉粗煤气的煤气加热器。主要由筒体10、筒体上、下封头6、11，管板7、导流板18、19、钢管组8、煤气入口接管5、煤气出口接管14、蒸汽进口接管1、冷凝水出口接管16、排污口接管15以及温度控制器9、温度传感器12、双金属温度计13、电磁阀3和截止阀2、4、17组成。管板7上、下分隔设置于筒体10内，钢管组8两端连接于管板7上，导流板18、19半封闭状水平连接于筒体10内壁，其敞口处上、下交错设置，使蒸汽在筒体10内形成三回程，距离长，流速高，换热效果好。煤气入口接管5和煤气出口接管14分接于上、下封头5、11顶部和底部，蒸汽进口接管1和凝结水出口接管17连接于筒体10侧壁，蒸汽进口接管1上串联电磁阀3与两手动截止阀2、4后再并联手动截止阀17，煤气出口接管14上设置温度传感器12和双金属温度计13，温度传感器12与温度控制器9相连，温度控制器9的执行元件与电磁阀3相连。排污口接管15连接于下封头15底部。另外，封头与筒体间采用螺栓连接，便于拆卸清理。该加热器的功能是这样实现的在出口煤气温度保持在设定温度范围内时，进口煤气量加热到设定温度所需要的热量和蒸汽进入加热器所产生的热量相匹配，如果由于负荷调整，煤气用量减小，加热器出口煤气温度升高并超过设定温度值上限，温度传感器发出信号给温度控制器，温度控制器的执行元件给电磁阀发出电信号而关闭蒸汽；反回时相同控制，待出口煤气温度降到设定温度值下限以下时，蒸汽进口电磁阀打开，所以，加热器出口煤气温度始终保持在设定温度范围内。另外，如果经一段时间运行后，加热器底部积存有沉淀物和残液，排污口可及时排除，这样，保证焦炉煤气加热器正常运行。权利要求1.一种适用于焦炉粗煤气的煤气加热器，其特征在于它包括筒体(10)、上、下封头(6)、(11)、管板(7)、管组(8)、煤气入口接管(5)、煤气出口接管(14)、蒸汽进口接管(1)、冷凝水出口接管(16)、排污口接管(15)以及温度控制器(9)、温度传感器(12)、电磁阀(3)和截止阀(2、4)，管板(7)上、下分隔设置于筒体(10)内，管组(8)两端连接于管板(7)上，煤气入口接管(5)和煤气出口接管(14)分接于上、下封头(6)、(11)顶部和底部，蒸汽进口接管(1)和凝结水出口接管(16)连接于筒体(10)侧壁，蒸汽进口接管(1)上串联电磁阀(3)与截止阀(2、4)，煤气出口接管(14)上设置温度传感器(12)，温度传感器(12)与温度控制器(9)相连，温度控制器(9)的执行元件与电磁阀(3)相连，排污口接管(15)连接于下封头(11)底部。2.根据权利要求1所述的一种适用于焦炉粗煤气的煤气加热器，其特征在于蒸汽进口接管(1)上串联电磁阀与截止阀(2、4)后再并联截止阀(17)。3.根据权利要求1所述的一种适用于焦炉粗煤气的煤气加热器，其特征在于筒体(10)内设置有导流板(18)、(19)，导流板(18)、(19)半封闭状水平连接于筒体10内壁，其敞口处上、下交错设置。4.根据权利要求1所述的一种适用于焦炉粗煤气的煤气加热器，其特征在于煤气出口接管(14)上连接双金属温度计(13)。专利摘要本技术涉及一种适用于焦炉粗煤气的煤气加热器，它包括筒体10、上、下封头6、11、管板7、管组8、煤气入口接管5、煤气出口接管14、蒸汽进口接管1、冷凝水出口接管16、排污口接管15以及温度控制器9、温度传感器12、电磁阀3和截止阀2、4，管板上、下设置于筒体内，管组连接于管板上，煤气入、出口接管5、14分接于上、下封头顶、底部，蒸汽进口接管和凝结水出口接管连接于筒体侧壁，蒸汽进口接管上串联电磁阀与截止阀，煤气出口接管上设置温度传感器，温度传感器与温度控制器相连，温度控制器与电磁阀相连，排污口接管连接于下封头底部。本加热器能加热由多种复杂成分组成的焦炉粗煤气。文档编号F23K5/02GK2625738SQ0325889公开日2004年7月14日 申请日期2003年6月17日 优先权日2003年6月17日专利技术者方士兴, 邵福南, 吴瑞和, 仲伟沧, 何网林, 张少兵, 雷钦祥 申请人:江阴市锅炉容器厂, 江苏双良锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：方士兴，邵福南，吴瑞和，仲伟沧，何网林，张少兵，雷钦祥，
申请(专利权)人：江阴市锅炉容器厂，江苏双良锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：