一种便于清理的热熔釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的热熔釜，包括机架，所述机架设置有加热缸以及加热组件，所述机架上设置有与所述加热缸连接的出料口，所述机架位于所述出料口位置铰接有下料漏口，所述下料漏口滑动连接有刮刀，所述刮刀与所述下料漏口的内壁贴合，所述下料漏口上设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块与所述刮刀固定连接；所述滑块转动连接有手柄，所述滑块上开设有固定孔，所述下料漏口滑动连接有插接块，所述插接块插接于所述固定孔内，所述手柄连接有用于驱动所述刮刀运动的驱动组件。通过上述技术方案，手柄驱动刮刀对下料漏口内壁的残料进行清理，提高粉料热熔的效率，确保划线工作的正常进行。

A kind of hot melting kettle easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的热熔釜
本技术涉及道理划线设备的
，尤其是涉及一种便于清理的热熔釜。
技术介绍
热熔釜是一款热熔标线施工的主要设备之一，标线施工时，先利用热熔釜将粉末状涂料加热，搅拌，直到粉末热熔变成液态后，再将涂料放入划线机内进行施工，由于涂料的融化质量直接关系到标线质量，因此热熔釜是热熔标线设备的关键部件，是涂料融化必不可少的部分。针对上述问题，专利公告号为CN207537861U的中国专利，提出了一种水泥沥青路面灌缝料热熔釜，其结构包括扶手、电源箱、导线、衔接块、观察孔、防护顶、压力表、延长漏口、转轴柱、出口、放置格、把手、机箱、固定底、散热气管、储物箱固定底顶部外表面贴合于机箱底部外表面，散热气管包括保护壳、支撑杆、阻挡块、过滤网、扇叶、转轴、旋转柱、二次风扇、净化层，本技术一种水泥沥青路面灌缝料热熔釜，机内会较热，通过转轴带动旋转柱的旋转带动扇叶运行，将机内部热气抽上去，通过过滤网将其较大的物体拦住，热气吹上去，在通过二次风扇将其输送上去，通过净化层将其有毒或者其余物质净化成无毒气体通过保护壳出口进行排放，使其该设备排气效果提高了，能够使其内部零件寿命增长。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：熔融后的原料从延长漏口流入至划线机内，原料进入划线机后，部分原料粘附在延长漏口的表面，影响下一次原料划线的工作，降低划线工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于清理的热熔釜，其具有便于对下料漏口上的残料进行清理，确保下一组原料热熔的正常工作，提升划线工作效率。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的热熔釜，包括机架，所述机架设置有加热缸以及加热组件，所述机架上设置有与所述加热缸连接的出料口，所述机架位于所述出料口位置铰接有下料漏口，所述下料漏口滑动连接有刮刀，所述刮刀与所述下料漏口的内壁贴合，所述下料漏口上设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块与所述刮刀固定连接；所述滑块转动连接有手柄，所述滑块上开设有固定孔，所述下料漏口滑动连接有插接块，所述插接块插接于所述固定孔内，所述手柄连接有用于驱动所述刮刀运动的驱动组件。通过采用上述技术方案，加热组件对加热缸的粉末原料进行加热，熔融状态下的原料从出料口流入至下料漏斗上，熔融原料进入到划线机内完成划线操作，下料漏斗上粘附有残料，在驱动组件的作用下，插接块从固定孔内滑落，手柄带动滑块在滑槽内运动，滑块带动刮刀在下料漏口内运动，刮刀对残料实现清理效果。进一步设置为：所述下料漏口设置有插接槽，所述插接块位于所述插接内且与所述插接槽滑动连接，所述插接槽靠近于所述滑块的方向设置为开口，所述插接槽与所述插接块固定连接有弹性恢复件。通过采用上述技术方案，在弹性恢复件的作用下，插接块在插接槽内往复运动，当固定孔运动至插接块的位置，便于实现插接块与滑块之间的固定效果。进一步设置为：所述固定孔为贯穿设置，所述驱动组件包括两组与所述手柄转动连接的转动轴、与所述转动轴周向侧面固定连接的驱动块，所述驱动块插接于所述固定孔内且与所述插接块抵接，所述滑块上竖直设置有驱动槽，所述驱动槽内壁与所述转动轴滑动连接。通过采用上述技术方案，驱动块在驱动槽内运动，驱动块将插接块推送至远离固定孔，在转动轴作用下，便于手柄对滑块施加在下料漏口内运动的作用力。进一步设置为：所述插接块沿着竖直方向延伸尺寸与所述驱动块竖直方向延伸尺寸相等。通过采用上述技术方案，当驱动块运动至固定孔内时，驱动块将插接块推送至滑离固定孔，实现滑块与下料漏口的分离效果。进一步设置为：所述驱动槽竖直方向延伸尺寸不小于所述插接块延伸尺寸。通过采用上述技术方案，确保驱动块将插接块推送至远离固定孔，实现对刮刀的驱动效果。进一步设置为：所述滑槽靠近于所述刮刀方向设置为开口，所述滑块位于所述滑槽部分设置有凸块，所述凸块与所述滑槽卡接。通过采用上述技术方案，凸块的延伸尺寸大于滑槽开口处的延伸吃，确保凸块在滑槽内运动稳定。进一步设置为：所述下料漏口与所述刮刀沿着竖直方向的截面均设置为“凹”字型。通过采用上述技术方案，确保刮刀与下料漏口完全贴合，实现对残料的彻底清理效果。进一步设置为：所述刮刀与所述下料漏口底端的距离沿着朝向所述出料口方向逐渐增大。通过采用上述技术方案，刮刀在运动过程中将下料漏口上的残料有一个铲剪的效果，便于对残料的彻底清理效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：驱动手柄朝向下运动，转动轴带动驱动块朝向固定孔方向运动，驱动块插接于固定孔内且将插接块推送至远离固定孔位置，弹性恢复件被压缩，驱动块与滑块实现卡接效果，驱动手柄朝向远离出料口方向转动，驱动手柄带动刮刀在下料漏口上滑动，实现刮刀对残料的清理效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图3中B部分局部放大示意图。附图标记：1、机架；2、加热缸；3、出料口；4、下料漏口；5、刮刀；6、滑槽；7、滑块；8、手柄；9、固定孔；10、插接块；11、驱动组件；12、插接槽；13、弹性恢复件；14、驱动块；15、转动轴；16、凸块；17、驱动槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种便于清理的热熔釜，包括机架1，机架1上设置有加热缸2以及加热组件，机架1上设置有出料口3，出料口3与加热缸2连接且用于将熔融状态的物料排出，机架1位于出料口3的位置设置有下料漏口4，下料漏口4的一端与机架1设置为铰接；将粉料放置在加热缸2内，加热组件为现有技术中专利号为CN207537861U中的燃气加热原理，加热组件对加热缸2内的粉料进行加热处理成熔融状，物料达到170-210℃后，将熔融物料从出料口3放出，熔融物料通过下料漏口4流入至划线机内，完成道理划线的工作。参照图1和图4，熔融物料在下料完成后冷却粘附在下料漏口4的内壁，不利于下一次熔融物料的排出，为了实现实时对残料的清理效果，下料漏口4滑动连接有刮刀5，下料漏口4呈“凹”字型，刮刀5设置为“凹”字型，刮刀5与下料漏口4的内壁完全贴合，刮刀5为倾斜设置，刮刀5与下料漏口4底端的距离沿着朝向出料口3方向逐渐增大，便于刮刀5对残料进行刮擦的效果，下料漏口4上设置有滑槽6，滑槽6内壁滑动连接有滑块7，滑块7位于滑槽6的部分设置有凸块16，滑槽6靠近于刮刀5方向设置为开口，凸块16的延伸尺寸大于滑槽6开口位置的尺寸，凸块16与滑槽6实现卡接效果，滑块7穿过滑槽6后与凸块16固定连接，确保滑块7的运动稳定。参照图4，滑块7转动连接有手柄8，滑块7上开设有竖直设置的固定孔9，固定孔9为贯穿设置，下料漏口4设置有插接槽12，插接槽12为下料漏口4上靠近于出料口3的位置，插接槽12为竖直设置，插接槽12朝向所述固定孔9的方向设置为开口，插接槽12内壁滑动连接有插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的热熔釜，包括机架（1），所述机架（1）设置有加热缸（2）以及加热组件，所述机架（1）上设置有与所述加热缸（2）连接的出料口（3），所述机架（1）位于所述出料口（3）位置铰接有下料漏口（4），其特征在于：所述下料漏口（4）滑动连接有刮刀（5），所述刮刀（5）与所述下料漏口（4）的内壁贴合，所述下料漏口（4）上设置有滑槽（6），所述滑槽（6）内壁滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）与所述刮刀（5）固定连接；/n所述滑块（7）转动连接有手柄（8），所述滑块（7）上开设有固定孔（9），所述下料漏口（4）滑动连接有插接块（10），所述插接块（10）插接于所述固定孔（9）内，所述手柄（8）连接有用于驱动所述刮刀（5）运动的驱动组件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的热熔釜，包括机架（1），所述机架（1）设置有加热缸（2）以及加热组件，所述机架（1）上设置有与所述加热缸（2）连接的出料口（3），所述机架（1）位于所述出料口（3）位置铰接有下料漏口（4），其特征在于：所述下料漏口（4）滑动连接有刮刀（5），所述刮刀（5）与所述下料漏口（4）的内壁贴合，所述下料漏口（4）上设置有滑槽（6），所述滑槽（6）内壁滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）与所述刮刀（5）固定连接；
所述滑块（7）转动连接有手柄（8），所述滑块（7）上开设有固定孔（9），所述下料漏口（4）滑动连接有插接块（10），所述插接块（10）插接于所述固定孔（9）内，所述手柄（8）连接有用于驱动所述刮刀（5）运动的驱动组件（11）。


2.根据权利要求1所述的便于清理的热熔釜，其特征在于：所述下料漏口（4）设置有插接槽（12），所述插接块（10）位于所述插接内且与所述插接槽（12）滑动连接，所述插接槽（12）靠近于所述滑块（7）的方向设置为开口，所述插接槽（12）与所述插接块（10）固定连接有弹性恢复件（13）。


3.根据权利要求2所述的便于清理的热熔釜，其特征在于：所述固定孔（9）为贯穿设置，所述驱动组件（11）包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛延军，
申请(专利权)人：西安西拓交通设施公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61