双进双出磨煤机制造技术

一种用于火力发电行业中的双进双出磨煤机，由分离器、左螺旋输送装置、电动机、减速机、主轴承、右螺旋输送装置、转动部、轴承衬、轴承座等组成，由电动机经减速机连接传动部的大小齿轮，混料箱装在磨机两端的分离器上，转动部的两端连接将原煤送入正在旋转的筒体内的左螺旋输送装置和右螺旋输送装置，在轴承座上安装主轴承及轴承衬。该装置适应煤种范围宽、出力和细度稳定、运行可靠、维修方便。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电行业中的火力发电厂直吹式制粉系统主体设备的一种双进双出磨煤机。目前，我国电力工业在火力发电机组中，由于受当时条件的限制，普遍采用的是中贮式锅炉制粉系统，煤粉制备设备均以筒式磨煤机为主导设备。这种煤粉制备系统比较复杂，能耗高，效率低，比较适用于粉磨硬度高、且要求粒度很细的无烟煤。随着科学技术水平的提高及电力工业的高速发展，适用各种煤种的正压直吹式锅炉制粉系统相继出现，而且被迅速采用。诸如适用于磨制褐煤的风扇磨机制粉系统；适用于磨制烟煤的中速磨制粉系统等，但对于磨制高磨蚀性、高硬度的无烟煤和贫煤，上述两种机型因耐磨件寿命过低而不能胜任。因此研制一种双进双出磨煤机一直是急待解决的科研课题。本技术的目的就是为了提供一种构思科学新颖、设计外型美观、适应煤种范围宽、出力和细度稳定、运行可靠、维修方便等特点，尤其是煤粉储存能力大、响应锅炉负荷变化快、运行方式灵活、风煤比低、有利于锅炉的稳定燃烧，特别适用于磨制高灰份、高挥发份和强磨蚀性的煤种的双进双出磨煤机。本技术的目的是这样实现的该装置由混料箱、分离器、左螺旋输送装置、慢传装置、电动机、减速机、传动部、主轴承、右螺旋输送装置、大齿轮密封风装置、隔音罩、转动部、轴承衬、轴承座组成，由电动机经减速机连接传动部的大小齿轮，支撑在两个主轴承上的转动部旋转。混料箱装装在磨机两端的分离器上，转动部的两端连接将原煤送入正在旋转的筒体内的左螺旋输送装置和右螺旋输送装置，向大齿轮提供密封风大齿轮密封风装置装在隔音罩上，用于磨煤机检修的慢传装置与电动机连接，在轴承座上安装主轴承及轴承衬。本技术的要点在于它的设备结构形式及工作原理。其工作原理及操作方法是双进双出磨煤机是火力发电厂直吹式制粉系统的主体设备。该磨煤机是由电动机经减速机及传动部的大小齿轮减速传动而驱动转动部旋转。原煤通过给煤机经过混料箱进入磨机两端，借助于螺旋输送装置将原煤送入正在旋转的筒体内，由自由泻落和抛落的钢球对筒体内的煤进行冲击和研磨，煤被磨细形成为煤粉。热风通过磨机两端中空轴内的热风管道进入磨机，吹起并干燥筒体内已磨过的煤，热风携带煤粉通过磨机两端中空轴和热风管之间的环形间隙和煤粉输送管道进入分离器，被分离器分离出来的较重的粗大煤粉颗料与原煤一起由螺旋输送装置送回筒体内进一步研磨，细度合格的煤粉从分离器上部之出口输入煤粉管道系统，送至燃烧器喷入锅炉。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术主轴承的结构示意图。图3是图2的剖视图。参照附图，整个装置由混料箱1、分离器2、左螺旋输送装置3、慢传装置4、电动机5、减速机6、传动部7、主轴承8、右螺旋输送装置9、大齿轮密封风装置10、隔音罩11、转动部12、轴承衬13、轴承座14组成，由电动机5经减速机6连接传动部7的大小齿轮，支撑在两个主轴承8上的转动部12旋转。混料箱1装装在磨机两端的分离器2上，转动部12的两端连接将原煤送入正在旋转的筒体内的左螺旋输送装置3和右螺旋输送装置9，向大齿轮提供密封风大齿轮密封风装置10装在隔音罩11上，用于磨煤机检修的慢传装置4与电动机5连接，在轴承座14上安装主轴承8及轴承衬13。双进双出磨煤机与现有技术相比，具有构思科学新颖、设计外型美观、适应煤种范围宽、出力和细度稳定、运行可靠、维修方便等特点，尤其是煤粉储存能力大、响应锅炉负荷变化快、运行方式灵活、风煤比低、有利于锅炉的稳定燃烧，特别适用于磨制高灰份、高挥发份和强磨蚀性的煤种等优点，将广泛地应用于火力发电行业中。权利要求1.一种双进双出磨煤机，由混料箱、分离器、左螺旋输送装置、慢传装置、电动机、减速机、传动部、主轴承、右螺旋输送装置、大齿轮密封风装置、隔音罩、转动部、轴承衬、轴承座组成，其特征是由电动机经减速机连接传动部的大小齿轮，支撑在两个主轴承上的转动部旋转。混料箱装装在磨机两端的分离器上，转动部的两端连接将原煤送入正在旋转的筒体内的左螺旋输送装置和右螺旋输送装置，向大齿轮提供密封风大齿轮密封风装置装在隔音罩上，用于磨煤机检修的慢传装置与电动机连接，在轴承座上安装主轴承及轴承衬。专利摘要一种用于火力发电行业中的双进双出磨煤机,由分离器、左螺旋输送装置、电动机、减速机、主轴承、右螺旋输送装置、转动部、轴承衬、轴承座等组成,由电动机经减速机连接传动部的大小齿轮,混料箱装在磨机两端的分离器上,转动部的两端连接将原煤送入正在旋转的筒体内的左螺旋输送装置和右螺旋输送装置,在轴承座上安装主轴承及轴承衬。该装置适应煤种范围宽、出力和细度稳定、运行可靠、维修方便。文档编号F23K1/00GK2485540SQ0025340公开日2002年4月10日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日专利技术者于廷伟 申请人:沈阳重型机械集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双进双出磨煤机，由混料箱、分离器、左螺旋输送装置、慢传装置、电动机、减速机、传动部、主轴承、右螺旋输送装置、大齿轮密封风装置、隔音罩、转动部、轴承衬、轴承座组成，其特征是：由电动机经减速机连接传动部的大小齿轮，支撑在两个主轴承上的转动部旋转。混料箱装装在磨机两端的分离器上，转动部的两端连接将原煤送入正在旋转的筒体内的左螺旋输送装置和右螺旋输送装置，向大齿轮提供密封风大齿轮密封风装置装在隔音罩上，用于磨煤机检修的慢传装置与电动机连接，在轴承座上安装主轴承及轴承衬。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于廷伟，
申请(专利权)人：沈阳重型机械集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]