用于喷气织机的新型边撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷气织机制造技术领域，尤其涉及一种用于喷气织机的新型边撑装置，包括边撑座和边撑压紧杆，所述边撑压紧杆呈圆柱体形，一端固定在边撑座上，另一端套有边撑压紧座，所述边撑压紧座由紧固件施力套紧在边撑压紧杆上，在边撑压紧座上安装有刺环轴座，在刺环轴座的底部安装有刺环轴，所述刺环轴座能够在边撑压紧座上水平移动。该装置能够在A、B、C三个维度上调节刺环轴在U形槽里与导布板的间隙，从而满足客户织造不同厚度的织物。

【技术实现步骤摘要】
用于喷气织机的新型边撑装置
本技术涉及喷气织机制造
，尤其涉及一种用于喷气织机的新型边撑装置。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。边撑装置是喷气织机重要组成部分，在织造过程中，织物经纬纱经喷气织机的交织成布匹后，由于经纬纱的张力作用，使布幅收缩，达不到预定的布幅，并造成经纱有较大的倾斜影响布匹质量，为了提高布匹质量通常在喷气织机的两侧安装有边撑装置，用于将织物向外撑开，保持织物的经纬密度，其工作原理是通过边撑装置上刺环轴的旋转，利用刺的角度抓住各种织物把织物按左右旋方向进行伸幅运动，达到使织物伸幅的目的。现有技术中由于刺环轴与导布板之间的间隙一定，即不能调节刺环轴与导布板之间的距离，所以只能织一定厚度的织物，不能满足客户织造不同厚度织物的实际需求。为了解决上述技术问题我公司研发出一种新型边撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于喷气织机的新型边撑装置，该装置根据实际使用需要通过三个维度调整刺环轴与导布板的间隙，从而满足客户织造不同厚度的织物。为实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是：一种用于喷气织机的新型边撑装置，包括边撑座和边撑压紧杆，所述边撑压紧杆呈圆柱体形，一端固定在边撑座上，另一端套有边撑压紧座，所述边撑压紧座由紧固件施力套紧在边撑压紧杆上，在边撑压紧座上安装有刺环轴座，在刺环轴座的底部安装有刺环轴，所述刺环轴座能够在边撑压紧座上水平移动。优选地，所述边撑压紧座右侧设有与边撑压紧杆相适配的通孔，边撑压紧座左侧设有腰形孔，所述通孔与腰形孔相互垂直，在通孔侧面设有压紧口，通孔与压紧口连通，在压紧口的上下两端均设有第一螺纹孔，螺栓拧在第一螺纹孔里使边撑压紧座紧固在边撑压紧杆上。优选地，所述边撑压紧座左侧设有两个腰形孔，所述压紧口的上下两端均设有两个第一螺纹孔。优选地，所述刺环轴座上设有两个第二螺纹孔，所述两个第二螺纹孔与两个腰形孔相对应，第二螺纹孔的直径与腰形孔的半圆直径相同，所述边撑压紧座通过螺栓穿过腰形孔拧在刺环轴座上相应的第二螺纹孔里与刺环轴座连接。优选地，所述刺环轴座两端通过螺栓与刺环轴连接，所述刺环轴座与刺环轴的连接处设有垫块。优选地，所述边撑座上安装有前导布板和后导布板，所述前导布板和后导布板在边撑座上形成U形槽，所述刺环轴设在U形槽里。与现有技术相比本技术具有的有益效果：(1)该装置能够在A、B、C三个维度上调节刺环轴在U形槽里与导布板的间隙，从而满足客户织造不同厚度的织物。(2)该装置在刺环轴座与刺环轴的连接处设有垫块具有减震增加阻尼的作用，使该装置应用在喷气织机上更加稳固。附图说明图1是新型边撑装置结构示意图。图2是新型边撑装置结构侧视图图3是新型边撑装置截面图。图4是刺环轴座与边撑压紧座装配示意图。图5是刺环轴座与边撑压紧座装配俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行具体的说明：一种用于喷气织机的新型边撑装置，包括边撑座1和边撑压紧杆2，其中边撑压紧杆2呈圆柱体形，一端固定在边撑座1上，另一端套有边撑压紧座3。边撑压紧座3由紧固件施力套紧在边撑压紧杆2上，使边撑压紧座3能够在边撑压紧杆2上移动且能够在边撑压紧杆2上旋转。具体的在边撑压紧座3右侧设有与边撑压紧杆2相适配的通孔6，在边撑压紧座3左侧设有腰形孔7，通孔6与腰形孔7相互垂直。在通孔6侧面设有压紧口8，通孔6与压紧口8连通，在压紧口8的上下两端均设有第一螺纹孔9，螺栓拧在第一螺纹孔9里使边撑压紧座3紧固在边撑压紧杆2上。更为具体的在边撑压紧座3左侧设有两个腰形孔7，在压紧口8的上下两端均设有两个第一螺纹孔9。其中在边撑压紧座3上安装有刺环轴座4，在刺环轴座4的底部安装有刺环轴5，刺环轴座4能够在边撑压紧座3上水平移动。具体的在刺环轴座4上设有两个第二螺纹孔10，所述两个第二螺纹孔10与两个腰形孔7相对应，第二螺纹孔10的直径与腰形孔7的半圆直径相同，具体的如图5所示的腰形孔7，左右两端为两个半圆形，其半圆形直径的大小和第二螺纹孔10的直径相同。边撑压紧座3通过螺栓穿过腰形孔7拧在刺环轴座4上相应的第二螺纹孔10里与刺环轴座4连接。具体的刺环轴座4两端通过螺栓与刺环轴5连接，在刺环轴座4与刺环轴5的连接处设有垫块11，具有减震增加阻尼的作用，使该装置应用在喷气织机上更加稳固。具体的边撑座1上安装有前导布板12和后导布板13，所述前导布板12和后导布板13在边撑座1上形成U形槽14，所述刺环轴5设在U形槽14里。该装置安装在喷气织机上，能够在A、B、C三个维度上调节刺环轴5在U形槽14里与导布板的间隙，从而满足客户织造不同厚度的织物。具体的调节方式如图2和图3所示：(1)调节A时，首先用扳手松动第二螺纹孔10里的螺栓，然后水平移动刺环轴座4，从而调节A的大小，调整完毕后紧固螺栓。(2)调节B时，首先用扳手松动第一螺纹孔9里的螺栓，然后以边撑压紧杆2为轴心旋转边撑压紧座3，从而调节B的大小，调整完毕后紧固螺栓。(3)调节C时，首先用扳手松动第一螺纹孔9里的螺栓，然后在边撑压紧杆2轴向上移动边撑压紧座3，从而调节C的大小，调整完毕后紧固螺栓。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于喷气织机的新型边撑装置，其特征在于，包括边撑座和边撑压紧杆，所述边撑压紧杆呈圆柱体形，一端固定在边撑座上，另一端套有边撑压紧座，所述边撑压紧座由紧固件施力套紧在边撑压紧杆上，边撑压紧座上安装有刺环轴座，在刺环轴座的底部安装有刺环轴，所述刺环轴座能够在边撑压紧座上水平移动。/n

【技术特征摘要】
1.用于喷气织机的新型边撑装置，其特征在于，包括边撑座和边撑压紧杆，所述边撑压紧杆呈圆柱体形，一端固定在边撑座上，另一端套有边撑压紧座，所述边撑压紧座由紧固件施力套紧在边撑压紧杆上，边撑压紧座上安装有刺环轴座，在刺环轴座的底部安装有刺环轴，所述刺环轴座能够在边撑压紧座上水平移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的新型边撑装置，其特征在于，所述边撑压紧座右侧设有与边撑压紧杆相适配的通孔，边撑压紧座左侧设有腰形孔，所述通孔与腰形孔相互垂直，在通孔侧面设有压紧口，通孔与压紧口连通，在压紧口的上下两端均设有第一螺纹孔，螺栓拧在第一螺纹孔里使边撑压紧座紧固在边撑压紧杆上。


3.根据权利要求2所述的一种用于喷气织机的新型边撑装置，其特征在于，所述边撑压紧座左...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学君，杨伟庆，王涛，崔桂亮，
申请(专利权)人：青岛星火引春纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37