一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸铁锅加工技术领域，具体为一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备，包括红外烘箱，红外烘箱内部放置有处理架，处理架上放置有支撑装置，支撑装置包括底座，底座设有活动柱，并且底座焊接有三个固定柱，活动柱和三个固定柱以铸铁锅为中心呈环形均匀分布，活动柱顶端和三个固定柱顶端分别固定连接一个支撑架，支撑架固定连接支撑块，支撑块与铸铁锅相抵接，铸铁锅以内表面朝下的方式放置于底座上，有益效果为：本实用新型专利技术通过呈半球形的支撑块支撑起铸铁锅，降低铸铁锅与支撑装置的接触面积，可以很好的在氮碳化合物层的表面形成一层结构致密的氧化膜，从而显著提高铸铁锅的耐蚀性能。

A continuous and automatic compound oxidation equipment for cast iron pot

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备
本技术涉及铸铁锅加工
，具体为一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备。
技术介绍
铸铁锅复合氧化又称软氮化气体软氮化+后氧化复合处理，是一种新的化学热处理工艺，它是在氮化表面硬化处理的基础上，再连续进行氧化处理，目的是在氮碳化合物层的表面覆盖一层约两微米厚的氧化膜，使工件的表面既有高的硬度和耐磨性，又有优良的耐蚀性能，被处理工件的表面性能超过了镀硬铬处理。现有技术中，铸铁锅连续自动化复合氧化一般先采用真空氮化炉对铸铁锅进行软氮化，再采用红外烘箱进行后氧化处理，在后氧化处理过程中，铸铁锅内外表面必须与周围气氛完全接触，才能在氮碳化合物层的表面形成一层结构致密的氧化膜。因此，如何降低铸铁锅与其支撑装置的接触面积显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备，包括红外烘箱，所述红外烘箱内部放置有处理架，所述处理架上放置有支撑装置，所述支撑装置包括底座，所述底座设有活动柱，并且底座焊接有三个固定柱，所述活动柱和三个固定柱以铸铁锅为中心呈环形均匀分布，活动柱顶端和三个固定柱顶端分别固定连接一个支撑架，所述支撑架固定连接支撑块，所述支撑块为半球块，并且支撑块与铸铁锅相抵接，所述铸铁锅以内表面朝下的方式放置于底座上。优选的，所述底座前侧设有凹槽，所述凹槽中设有铰轴，所述铰轴两端与底座固定连接，并且铰轴旋转配合活动柱，所述活动柱后侧壁固定连接第一固定销，所述底座上表面固定连接第二固定销，所述第一固定销和第二固定销分别与拉簧的两端固定连接。优选的，所述拉簧为圆柱螺旋拉伸弹簧，并且当拉簧的长度最小时，所述活动柱处于竖直状态，当拉簧的长度最大时，活动柱于水平面呈三十度夹角。优选的，所述活动柱前侧壁固定连接拉手，所述拉手呈U字形，并且拉手套接有隔热套。优选的，所述支撑架由一块水平直板和一块竖直直板平板呈L字形焊接而成，所述支撑块设有两个，两个所述支撑块分别固定连接直板，其中处于水平方向的支撑块与铸铁锅的锅沿上表面中心相抵接，处于竖直方向的支撑块与铸铁锅的锅沿与外侧壁交点相抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．本技术通过呈半球形的支撑块支撑起铸铁锅，降低铸铁锅与支撑装置的接触面积，可以很好的在氮碳化合物层的表面形成一层结构致密的氧化膜，从而显著提高铸铁锅的耐蚀性能；2．本技术结构简单，便于安装，通过活动柱和三个固定柱以铸铁锅为中心呈环形均匀分布，实现对铸铁锅约束，避免在后氧化处理过程中，铸铁锅在高热环境中发生移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中支撑装置结构示意图；图3为图2中A部放大结构示意图。图中：1红外烘箱、2处理架、3底座、4活动柱、5固定柱、6支撑架、7支撑块、8铰轴、9第一固定销、10第二固定销、11拉簧、12拉手、13隔热套、14铸铁锅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备，包括红外烘箱1，红外烘箱1内部放置有处理架2，处理架上放置有支撑装置，支撑装置包括底座3，底座3设有活动柱4，并且底座3焊接有三个固定柱5，活动柱4和三个固定柱5以铸铁锅14为中心呈环形均匀分布。活动柱4顶端和三个固定柱5顶端分别固定连接一个支撑架6，支撑架6固定连接支撑块7，支撑块7为半球块，并且支撑块7与铸铁锅14相抵接，铸铁锅14以内表面朝下的方式放置于底座3上。底座3前侧设有凹槽，凹槽中设有铰轴8，铰轴8两端与底座3固定连接，并且铰轴8旋转配合活动柱4，活动柱4后侧壁固定连接第一固定销9，底座3上表面固定连接第二固定销10，第一固定销9和第二固定销10分别与拉簧11的两端固定连接。拉簧11为圆柱螺旋拉伸弹簧，并且当拉簧11的长度最小时，活动柱4处于竖直状态，当拉簧11的长度最大时，活动柱4于水平面呈三十度夹角。初始时，活动柱4处于竖直状态，用手拉动拉手12，即可将铸铁锅14放置在三个固定柱5上的支撑架6上，松开拉手12，拉簧11回弹，活动柱4重新处于竖直状态，活动柱4上的支撑架6和三个固定柱5上的支撑架6对铸铁锅14形成四点限位，防止在后氧化处理过程中，铸铁锅14发生剧烈晃动。处理结束后，再次拉动拉手12，铸铁锅14失去活动柱4上的支撑架6对其约束，可以快捷的从支撑装置上取走。活动柱4前侧壁固定连接拉手12，拉手12呈U字形，并且拉手12套接有隔热套13，由于整个支撑装置处于高热的红外烘箱1内，隔热套13可以避免拉手12上温度过高导致操作人员烫伤。如图3所示，支撑架6由一块水平直板和一块竖直直板平板呈L字形焊接而成，支撑块7设有两个，两个支撑块7分别固定连接直板，其中处于水平方向的支撑块7与铸铁锅14的锅沿上表面中心相抵接，处于竖直方向的支撑块7与铸铁锅14的锅沿与外侧壁交点相抵接。每个支撑架6上仅通过两点与铸铁锅14相接触，铸铁锅14与支撑装置的接触面积小，并且铸铁锅14被掩盖的区域集中在锅沿附近，这些区域对耐蚀性能要求低，并且也可以通过后续珐琅工艺处理，对掩盖的区域进行珐琅涂层保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备，包括红外烘箱（1），所述红外烘箱（1）内部放置有处理架（2），所述处理架上放置有支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括底座（3），所述底座（3）设有活动柱（4），并且底座（3）焊接有三个固定柱（5），所述活动柱（4）和三个固定柱（5）以铸铁锅（14）为中心呈环形均匀分布，活动柱（4）顶端和三个固定柱（5）顶端分别固定连接一个支撑架（6），所述支撑架（6）固定连接支撑块（7），所述支撑块（7）为半球块，并且支撑块（7）与铸铁锅（14）相抵接，所述铸铁锅（14）以内表面朝下的方式放置于底座（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备，包括红外烘箱（1），所述红外烘箱（1）内部放置有处理架（2），所述处理架上放置有支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括底座（3），所述底座（3）设有活动柱（4），并且底座（3）焊接有三个固定柱（5），所述活动柱（4）和三个固定柱（5）以铸铁锅（14）为中心呈环形均匀分布，活动柱（4）顶端和三个固定柱（5）顶端分别固定连接一个支撑架（6），所述支撑架（6）固定连接支撑块（7），所述支撑块（7）为半球块，并且支撑块（7）与铸铁锅（14）相抵接，所述铸铁锅（14）以内表面朝下的方式放置于底座（3）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁锅连续自动化复合氧化处理设备，其特征在于：所述底座（3）前侧设有凹槽，所述凹槽中设有铰轴（8），所述铰轴（8）两端与底座（3）固定连接，并且铰轴（8）旋转配合活动柱（4），所述活动柱（4）后侧壁固定连接第一固定销（9），所述底座（3）上表面固定连接第二固定销（10），所述第一固定销（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，
申请(专利权)人：平顶山市美伊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41