本实用新型专利技术公开了防火电缆生产用隔氧退火装置，它包括设置在机架(1)上的加热框(2)；加热框(2)内设置有多个上加热管(3)和下加热管(4)；加热框(2)的两端面上分别设有入料孔(5)和出料孔(6)；出料孔(6)上安装有带红外测温传感器(8)的导线通道(7)；导线通道(7)的一端连接有冷却通道(9)，冷却通道(9)的一侧面上设置有冷却水进管(10)、冷却水出管(11)、蒸馏箱(12)和冷却装置(13)；冷却通道(9)的一端设置有收线装置(14)、下张紧轮(15)和上张紧轮(16)。本实用新型专利技术提高退火质量，具有退火效果好、使用方便、工作效率高、使用寿命长、收线效果好、密封性好和能量利用率高的优点。
Oxygen proof annealing device for fire cable production
【技术实现步骤摘要】
防火电缆生产用隔氧退火装置
本技术涉及一种退火装置，特别是防火电缆生产用隔氧退火装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或者几组导线绞合而成的绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，导线通常有铜质和铝质，生产过程中，为了降低硬度，改善切削加工性，需要利用退火装置对电缆进行退火处理；但是，一般的退火装置，其退火的温度和降温的时间是固定的，当需要更改时退火的温度和降温的时间时，需要利用其他的工具进行调节，使用起来较不方便；而且在退火的过程中，加热的位置与冷却的位置不是一体的，需要在两者之间进行运输，而运输的过程中电缆会与氧气发生反应，使其表面产生黑色的氧化层，进而影响了退火的质量。因此，现有的退火装置在使用的过程中存在着退货质量较低和使用较不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种防火电缆生产用隔氧退火装置。本技术不仅能够提高退火质量，还具有使用方便的优点。本技术的技术方案：防火电缆生产用隔氧退火装置，包括机架，机架上设置有加热框；加热框的内顶面上设置有多个均匀分布的上加热管，加热框的内底面上设置有多个均匀分布的下加热管；加热框的一端面上设有入料孔，另一端面上设有出料孔；出料孔上安装有导线通道，导线通道的内壁上设置有红外测温传感器；导线通道的一端连接有冷却通道，冷却通道的一侧面上连接有冷却水进管；冷却水进管的一侧设置有冷却水出管，冷却水出管与冷却水进管之间设置有蒸馏箱；蒸馏箱与冷却水进管之间设置有冷却装置；所述冷却通道上远离导线通道的一端设置有收线装置，收线装置与冷却通道之间设置有下张紧轮；下张紧轮的上方设置有上张紧轮，上张紧轮与下张紧轮上均套接有吸水棉。前述的防火电缆生产用隔氧退火装置中，所述加热框两侧面的底端部均设置有第一滑轨，两个第一滑轨之间滑动连接有下检修框；所述每个下加热管均设置在下检修框内，且所有所述下加热管均相互并联设置；所述每个第一滑轨的上方均设置有第二滑轨，两个第二滑轨之间滑动连接有上检修框；所述每个上加热管均设置在上检修框内，且所有所述上加热管均相互并联设置。前述的防火电缆生产用隔氧退火装置中，所述加热框的一侧面上对应下检修框的位置处设有下检修口，下检修口上设置有下密封盖；下检修口的上方对应上检修框的位置处设有上检修口，上检修口上设置有上密封盖；所述下检修口、上检修口和入料孔均设置在同一平面上。前述的防火电缆生产用隔氧退火装置中，所述收线装置包括收线架，收线架上设置有收线转轴；收线转轴的一端连接有伺服电机，收线转轴上套接有收线辊；收线转轴上对应收线辊两端的位置处均滑动设置有固定环。前述的防火电缆生产用隔氧退火装置中，所述加热框的一侧壁上连接有多个均匀分布的降温水进管，每个降温水进管上对应与加热框侧壁连接的位置处套接有两个均匀分布的第一密封套，两个第一密封套之间设置有第一电磁阀；所述每个降温水进管的一侧均设置有降温水出管，每个降温水出管上对应与加热框侧壁连接的位置处套接有两个均匀分布的第二密封套；两个第二密封套之间均设置有第二电磁阀；所述每个降温水出管上均设置有温度传感器，温度传感器的一侧设置有流量传感器；所述第一电磁阀和第二电磁阀均与温度传感器性连接；所述第二电磁阀也与流量传感器电性连接。前述的防火电缆生产用隔氧退火装置中，所述加热框的内侧壁上对应出料孔上方的位置处设置有输气管，输气管的一端连接有空气压缩机；输气管上连接有多个喷嘴。前述的防火电缆生产用隔氧退火装置中，所述机架的一侧壁上设置有显示器，显示器与红外测温传感器电性连接。与现有技术相比，本技术改进了现有的退火装置，通过在加热框的内顶面设置有多个均匀分布的上加热管，在内底面上设置有多个均匀分布下加热管，利用上加热管和下接热管通电产生的热量与电缆进行上下同时热交换，从而实现对电缆整体的均匀加热，再通过冷却通道的冷却工作，最后通过收线装置将退火完成的电缆进行收卷，实现流水线式工作，提高了工作效率；通过在加热框与冷却通道之间设置有导线通道，能够避免电缆与空气接触，避免了在电缆端部出现氧化层，从而提高了退火质量；通过在导线通道内设置红外测温传感器，利用红外测温传感器对加热过的电缆表面进行温度检测，从而能够根据检测到的温度实时的对加热框内的温度进行检测，从而保证退火温度的一致性，提高了退火的效果；还能够通过红外测温传感器根据不同电缆的退火温度，对上加热管和下接热管的工作电流进行调整，进而实现自动调节温度，不需要人工对退火温度进行调节，方便了使用；通过再冷却水进管与冷却水出管之间设置有蒸馏箱和冷却装置，利用蒸馏箱将用过的冷却水进行蒸馏工作，产生的水蒸气再在冷却装置的作用下冷凝成温度较低的蒸馏水，进而对冷却通道内的电缆进行冷却装置，因为是用经过冷却的蒸馏水进行冷却工作，改变了以往直接用自来水进行冷却的方式，不仅提高了冷却效率，还能够避免在冷却通道内产生水垢，延长了装置的使用寿命；同时，通过设置上张紧轮和下张紧轮，上张紧轮和下张紧轮上均套接有吸水棉，利用吸水棉能够将电缆表面的水进行吸收，从而保证了电缆表面的干燥程度；而上张紧轮和下张紧轮能够对电缆的张力进行性调节，不仅能够保证电缆在加热框、导线通道和冷却通道内移动的水平度，从而提高了退火效果；也能够保证收线装置在收线过程中，电缆的紧密度，进而提高了收线的效果。此外，本技术还通过在加热框内设置第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设置有下检修框，第二滑轨上设置有上检修框，所述下加热管设置在下检修框内，上加热管设置在上检修框内，从而只需要通过拉出上检修框或者下检修框就能够对上加热管或者下加热管进行更换，方便了检修；通过设置上密封盖和下密封盖，利用上密封盖和下密封盖能够将上检修口和下检修口密封住，从而保证了在使用时加热框内部的密封性，防止上加热管和下加热管在加热过程中热量的流失，从而提高了密封性和热量的利用率；通过在收线转轴上滑动设置有固定环，利用固定环能够对收线辊的位置进行固定，从而能够防止收线辊在收线过程中出现移位，进而进一步提高了收线效果；而通过将固定环取下，也能够方便对收线辊的转环，从而进一步方便了使用；通过在加热框的一侧面上设置有多个降温水进管和降温水出管，使得在不使用加热框时，能够对加热框内部的温度进行快速降温；通过在降温水出管上设置有温度传感器和流量传感器，利用温度传感器检测和流量传感器对降温水出管上流出的水的温度以及流量进行检测，当水的温度达到25℃左右时，温度传感器就控制第一电磁阀关闭，从而使得降温水进管不再对加热框输送降温水，而当温度传感器检测到的温度值小于等于25℃，且流量传感器检测到的流量值为零时，在关闭第二电磁阀，从而实现自动对加热框降温；同时，配合输气管上的喷嘴对加热框内壁的喷射，能够使得加热框内的氧化层去除掉，不仅提高了后续处理的工作效率，还能够延长使用寿命以及加热效果；通过设置显示器，显示器与红外测温传感器连接，利用显示器能够将红外测温传感器检测到的温度显示出来，从而能够方便操作者对电缆表面的温度进行实时监控，进而进一步方便了工作。因此，本技术不仅能够提高退火质本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防火电缆生产用隔氧退火装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有加热框(2)；加热框(2)的内顶面上设置有多个均匀分布的上加热管(3)，加热框(2)的内底面上设置有多个均匀分布的下加热管(4)；加热框(2)的一端面上设有入料孔(5)，另一端面上设有出料孔(6)；出料孔(6)上安装有导线通道(7)，导线通道(7)的内壁上设置有红外测温传感器(8)；导线通道(7)的一端连接有冷却通道(9)，冷却通道(9)的一侧面上连接有冷却水进管(10)；冷却水进管(10)的一侧设置有冷却水出管(11)，冷却水出管(11)与冷却水进管(10)之间设置有蒸馏箱(12)；蒸馏箱(12)与冷却水进管(10)之间设置有冷却装置(13)；所述冷却通道(9)上远离导线通道(7)的一端设置有收线装置(14)，收线装置(14)与冷却通道(9)之间设置有下张紧轮(15)；下张紧轮(15)的上方设置有上张紧轮(16)，上张紧轮(16)与下张紧轮(15)上均套接有吸水棉(17)。/n
【技术特征摘要】
1.防火电缆生产用隔氧退火装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有加热框(2)；加热框(2)的内顶面上设置有多个均匀分布的上加热管(3)，加热框(2)的内底面上设置有多个均匀分布的下加热管(4)；加热框(2)的一端面上设有入料孔(5)，另一端面上设有出料孔(6)；出料孔(6)上安装有导线通道(7)，导线通道(7)的内壁上设置有红外测温传感器(8)；导线通道(7)的一端连接有冷却通道(9)，冷却通道(9)的一侧面上连接有冷却水进管(10)；冷却水进管(10)的一侧设置有冷却水出管(11)，冷却水出管(11)与冷却水进管(10)之间设置有蒸馏箱(12)；蒸馏箱(12)与冷却水进管(10)之间设置有冷却装置(13)；所述冷却通道(9)上远离导线通道(7)的一端设置有收线装置(14)，收线装置(14)与冷却通道(9)之间设置有下张紧轮(15)；下张紧轮(15)的上方设置有上张紧轮(16)，上张紧轮(16)与下张紧轮(15)上均套接有吸水棉(17)。
2.根据权利要求1所述的防火电缆生产用隔氧退火装置，其特征在于：所述加热框(2)两侧面的底端部均设置有第一滑轨(18)，两个第一滑轨(18)之间滑动连接有下检修框(19)；所述每个下加热管(4)均设置在下检修框(19)内，且所有所述下加热管(4)均相互并联设置；所述每个第一滑轨(18)的上方均设置有第二滑轨(20)，两个第二滑轨(20)之间滑动连接有上检修框(21)；所述每个上加热管(3)均设置在上检修框(21)内，且所有所述上加热管(3)均相互并联设置。
3.根据权利要求2所述的防火电缆生产用隔氧退火装置，其特征在于：所述加热框(2)的一侧面上对应下检修框(19)的位置处设有下检修口(22)，下检修口(22)上设置有下密封盖(23)；下检修口(22)的上方对应上检修框(21)的位置处设有上检修口(24)，上检修...
【专利技术属性】
技术研发人员：应剑刚，吴昊，叶国兵，秦相妙，
申请(专利权)人：浙江蓝天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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