一种皮革加工用削边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用削边装置，包括主体箱，所述主体箱的内腔底端设置有底座，所述底座的顶端右侧固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有把手，所述把手的外壁过盈配合有主动齿轮，所述底座的顶端的中心位置固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合圆筒的一端，所述圆筒的外壁过盈配合有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述圆筒的外壁过盈配合有转轴，且转轴位于从动齿轮的上方。该皮革加工用削边装置，解决了现有的皮革加工削边装置不能对皮革的任意位置进行削边，且在对皮革换边削切时，时常人工反复拆卸固定装置，然后手动使皮革换边的问题，提高了工作效率，省时省力。

A trimming device for leather processing

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用削边装置
本技术涉及皮革加工
，具体为一种皮革加工用削边装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，但现有的皮革加工削边装置不能对皮革的任意位置进行削边，且在对皮革换边削切时，时常人工反复拆卸固定装置，然后手动使皮革换边，而且固定装置不能根据不同规格的皮革进行固定，这样费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革加工用削边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工用削边装置，包括主体箱，所述主体箱的内腔底端设置有底座，所述底座的顶端右侧固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有把手，所述把手的外壁过盈配合有主动齿轮，所述底座的顶端的中心位置固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合圆筒的一端，所述圆筒的外壁过盈配合有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述圆筒的外壁过盈配合有转轴，且转轴位于从动齿轮的上方，所述转轴的外壁表面开设有若干个凹槽，所述圆筒的另一端焊接有工作台，所述底座的顶端表面沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，且滑块与滑槽相匹配，所述滑块的顶端设置有第一竖杆，所述第一竖杆的前侧外壁焊接有横杆，且横杆与凹槽相匹配，所述横杆的左侧外壁设置有圆环，所述横杆的外壁缠绕有弹簧，所述底座的顶端设置有第二竖杆，且竖杆与横杆插接，所述主体箱的内腔顶端固定连接有轴承的外环，所述轴承的外环过盈配合有第一液压缸，所述第一液压缸的底端设置有压紧板，所述主体箱的内腔顶端通过螺栓锁紧有第二液压缸，且第二液压缸位于第一液压缸的前侧，所述第二液压缸的底端设置有切刀。优选的，所述把手的外壁设置有防滑垫。优选的，所述从动齿轮和主动齿轮位于同一水平面。优选的，所述压紧板的底端设置有耐磨垫。优选的，所述滑槽呈燕尾型。优选的，所述压紧板位于工作台的上方中心位置。优选的，若干所述凹槽呈圆环等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮革加工用削边装置，通过第一液压缸控制压紧板的下降，实现了对不同规格皮革进行固定，通过拉动圆环带动横杆与凹槽分离或匹配，同时转动把手，使把手带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合连接的关系带动从动齿轮转动，从动齿轮带动与之过盈配合的圆筒转动，促使圆筒带动工作台和转轴转动，解决了现有的皮革加工削边装置不能对皮革的任意位置进行削边，且在对皮革换边削切时，时常人工反复拆卸固定装置，然后手动使皮革换边的问题，提高了工作效率，省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主体箱左视剖视图；图3为本技术的工作台俯视剖视图。图中：1、主体箱，2、底座，3、滑槽，4、滑块，5、从动齿轮，6、齿条，7、主动齿轮，8、把手，9、防滑垫，10、转轴，11、凹槽，12、圆筒，13、横杆，14、第一竖杆，15、弹簧，16、第二竖杆，17、圆环，18、工作台，19、第一液压缸，20、压紧板，21、耐磨垫，22、切刀，23、第二液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种皮革加工用削边装置，包括主体箱1，主体箱1的内腔底端设置有底座2，底座2的顶端右侧固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有把手8，把手8的外壁过盈配合有主动齿轮7，底座2的顶端的中心位置固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合圆筒12的一端，圆筒12的外壁过盈配合有从动齿轮5，从动齿轮5和主动齿轮7的外壁啮合连接有齿条6，圆筒12的外壁过盈配合有转轴10，且转轴10位于从动齿轮5的上方，转轴10的外壁表面开设有若干个凹槽11，圆筒12的另一端焊接有工作台18，底座2的顶端表面沿水平方向开设有滑槽3，滑槽3的内腔内嵌有滑块4，且滑块4与滑槽3相匹配，滑块4的顶端设置有第一竖杆14，第一竖杆14的前侧外壁焊接有横杆13，且横杆13与凹槽11相匹配，横杆13的左侧外壁设置有圆环17，横杆13的外壁缠绕有弹簧15，拉动圆环17，使圆环17带动横杆13，通过第一竖杆14带动底端的滑块4在滑槽3内向左移动从而与凹槽11分离，同时转动把手8，把手8带动主动齿轮7转动，由于主动齿轮7和从动齿轮5啮合连接的关系，带动从动轮5转动，促使与之过盈配合的圆筒12转动，圆筒12带动转轴10和工作台18转动，当到达需要削边的位置后，松开圆环17，通过弹簧15的弹性，使横杆13与凹槽11匹配，从而对工作台18固定，底座2的顶端设置有第二竖杆16，且竖杆16与横杆13插接，主体箱1的内腔顶端固定连接有轴承的外环，轴承的外环过盈配合有第一液压缸19，第一液压缸19的底端设置有压紧板20，使第一液压缸19下降，带动压紧板20下降，促使压紧板20压紧皮革，完成对皮革的固定，主体箱1的内腔顶端通过螺栓锁紧有第二液压缸23，且第二液压缸23位于第一液压缸19的前侧，第二液压缸23的底端设置有切刀22，通过第二液压缸23下降，带动切刀22下降，从而实现对皮革的削边。作为优选方案，更进一步的，把手8的外壁设置有防滑垫9，增大摩擦力，防止转动时脱手。作为优选方案，更进一步的，从动齿轮5和主动齿轮7位于同一水平面，可以让主动轮7转动的同时通过齿条6带动从动齿轮5转动。作为优选方案，更进一步的，压紧板20的底端设置有耐磨垫21，防止压紧板20对皮革压的太紧，从而损坏皮革。作为优选方案，更进一步的，滑槽3呈燕尾型，提高精度和稳定性。作为优选方案，更进一步的，压紧板20位于工作台的上方中心位置，可以对皮革中心进行固定，从而防止皮革的偏移。作为优选方案，更进一步的，若干凹槽11呈圆环等间距排列，可以使工作台18转到任意位置都可以通过横杆13与凹槽11相匹配，从而进行固定。下列为本案的各电器件型号及作用：第一液压缸19：型号为ROB20/12-60，使压紧板20下降，从而对皮革压紧进行固定；第二液压缸23：型号为DG-J100C-E1E，使切刀22下降，从而对皮革进行削边。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，把待削边的皮革放置在工作台18上，可根据不同厚度的皮革进行固定，接通第一液压缸19和第二液压缸23的电源，使第一液压缸19下降，带动压紧板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用削边装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）的内腔底端设置有底座（2），所述底座（2）的顶端右侧固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有把手（8），所述把手（8）的外壁过盈配合有主动齿轮（7），所述底座（2）的顶端的中心位置固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合圆筒（12）的一端，所述圆筒（12）的外壁过盈配合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）和主动齿轮（7）的外壁啮合连接有齿条（6），所述圆筒（12）的外壁过盈配合有转轴（10），且转轴（10）位于从动齿轮（5）的上方，所述转轴（10）的外壁表面开设有若干个凹槽（11），所述圆筒（12）的另一端焊接有工作台（18），所述底座（2）的顶端表面沿水平方向开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔内嵌有滑块（4），且滑块（4）与滑槽（3）相匹配，所述滑块（4）的顶端设置有第一竖杆（14），所述第一竖杆（14）的前侧外壁焊接有横杆（13），且横杆（13）与凹槽（11）相匹配，所述横杆（13）的左侧外壁设置有圆环（17），所述横杆（13）的外壁缠绕有弹簧（15），所述底座（2）的顶端设置有第二竖杆（16），且第二竖杆（16）与横杆（13）插接，所述主体箱（1）的内腔顶端固定连接有轴承的外环，所述轴承的外环过盈配合有第一液压缸（19），所述第一液压缸（19）的底端设置有压紧板（20），所述主体箱（1）的内腔顶端通过螺栓锁紧有第二液压缸（23），且第二液压缸（23）位于第一液压缸（19）的前侧，所述第二液压缸（23）的底端设置有切刀（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用削边装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）的内腔底端设置有底座（2），所述底座（2）的顶端右侧固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有把手（8），所述把手（8）的外壁过盈配合有主动齿轮（7），所述底座（2）的顶端的中心位置固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合圆筒（12）的一端，所述圆筒（12）的外壁过盈配合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）和主动齿轮（7）的外壁啮合连接有齿条（6），所述圆筒（12）的外壁过盈配合有转轴（10），且转轴（10）位于从动齿轮（5）的上方，所述转轴（10）的外壁表面开设有若干个凹槽（11），所述圆筒（12）的另一端焊接有工作台（18），所述底座（2）的顶端表面沿水平方向开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔内嵌有滑块（4），且滑块（4）与滑槽（3）相匹配，所述滑块（4）的顶端设置有第一竖杆（14），所述第一竖杆（14）的前侧外壁焊接有横杆（13），且横杆（13）与凹槽（11）相匹配，所述横杆（13）的左侧外壁设置有圆环（17），所述横杆（13）的外壁缠绕有弹簧（15），所述底座（2）的顶端设置有第二竖杆（16），且第二竖杆（16）与横杆（13）插接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国安，赵义明，
申请(专利权)人：泰兴市平顺皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32