一种竹制品异形热压机及其热压工艺制造技术

本发明专利技术提供一种竹制品异形热压机及其热压工艺，该热压机包括整体框架、6个一型气压缸、1个二型气压缸、4个水平推力装置、1个竖直推力装置、2个工作导轨、可更换式基台、工作平台、气压系统、热压装置及其控制柜。本发明专利技术还提供使用上述竹制品异形热压机的加工工艺。本发明专利技术可通过更换水平推力装置和基台生产不同形状的竹制品。

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【技术实现步骤摘要】
一种竹制品异形热压机及其热压工艺
本专利技术属于竹材加工
，涉及一种将内外表面光滑的涂胶竹条在热压机的作用下加工成不同形状竹制品的竹制品异形热压机，本专利技术还提供使用该热压机的热压工艺。
技术介绍
在当今环境不断恶化、强烈呼吁环保设计的大背景下，竹制品因属于环保型自然材料且可加工成各种实用性产品，而逐渐被大众所推崇。但目前市场上的竹制产品仍以传统样式为主，采用粗制加工生产的竹制品毫无设计理念，不具有美感。主要原因在于，在竹子的加工塑性过程中，采用机器无法加工成各种形状的竹制品，做法比较单一。若需做出所设计形状的竹制品，需采用传统的旋转缠绕生产方式，该方式效率低、能耗高，无法满足现代化工厂大规模生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术的不足，开发一种竹制品异形热压机。本专利技术的另一个目的是提供一种运用热压加热技术，使用所述热压机加工不同形状竹制品的工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种竹制品异形热压机，可通过更换水平推力装置和基台生产不同形状的竹制品，所述竹制品异形热压机包括整体框架、6个一型气压缸、1个二型气压缸、4个水平推力装置，1个竖直推力装置，2个工作导轨、可更换式基台、工作平台、气压系统、热压装置以及控制柜。在一些实施例中，所述6个一型气压缸固定在所述整体框架上，且位于所述工作平台上。在一些实施例中，所述工作平台的截面呈矩形，在该矩形的长边对称布置4个所述一型气压缸，短边对称布置2个所述一型气压缸。在一些实施例中，所述4个水平推力装置位于所述工作平台上，分别对应所述工作平台的4个边，且与相应的所述一型气压缸通过螺栓连接固定。在一些实施例中，所述基台与所述水平推力装置位于同一水平面上。在一些实施例中，所述1个二型气压缸固定在所述整体框架上，且位于所述工作平台正上方，其与所述竖直推力装置通过螺栓连接固定。在一些实施例中，所述2个工作导轨与所述竖直推力装置相连接，以限定所述竖直推力装置上下移动的轨迹。在一些实施例中，所述水平推力装置和所述基台均为可更换式。在一些实施例中，所述热压装置包括加热管，所述加热管分别嵌入到所述水平推力装置、所述竖直推力装置、所述工作平台以及所述基台中，以实现竹制品的四维加热。本专利技术还提供了一种使用如上述的竹制品异形热压机的热压工艺，包括：首先根据生产需求选取相对应的水平推力装置和基台并安装到工作平台上并固定，随后启动各一型气压缸和二型气压缸，将水平推力装置和竖直推力装置远离基台，然后将预处理过的内外表面光滑的已涂胶的若干竹条放入工作平台上、水平推力装置和基台间，然后以一个一型气压缸为开始起点，以顺时针/逆时针方向依次控制一型气压装置带动水平推力装置靠近基台至不再移动，即竹片在工作平台上水平方向固定，然后控制工作平台正上方的二型气压缸，将竖直推力装置向下移动压紧竹片，然后启动热压装置，加热若干分钟后，关闭热压装置，保压若干分钟，然后控制工作平台上方的二型气压缸使竖直推力装置远离基台，接着控制一型气压缸使水平推力装置依次远离基台，最后将加工完成竹制品取出，即工作结束。本专利技术提供了一种竹制品异性热压机，解决现阶段市场上此类产品的空白，开发了四维加压和四维加热的新方法，提高生产效率，降低能源损耗，推动竹制品的进一步发展。本专利技术提供的竹制品异形热压机及其热压工艺，具备如下优先点：1.可根据生产需求加工出不同大小、不同厚度、不同形状的竹制品；2.可实现四维加压；3.可实现内外加压；4.可实现异形加热；5.可实现四维加热；6.生产效率高；7.能源消耗低；8.操作简单。下面通过附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1至图8为本专利技术提供的竹制品异形热压机整机各种视角下的结构示意图。图9至图22为本专利技术提供的竹制品异形热压机各个部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的描述。如图1至图22所示，一种竹制品异形热压机，可通过更换水平推力装置和基台生产不同形状的竹制品。竹制品异性热压机包括整体框架11、6个一型气压缸12、1个二型气压缸13、4个水平推力装置14、1个竖直推力装置15、2个工作导轨16、可更换式基台17、工作平台18、气压系统、热压装置及其控制柜19。6个一型气压缸12固定在整体框架11上，位于工作平台18上，工作平台18截面为矩形，在截面矩形的长边对称布置4个一型气压缸12，短边对称布置2个一型气压缸12，与4个水平推力装置14采用螺栓21连接固定。即4个水平推力装置12位于工作平台18上，分别对应工作平台18的4个边，且与相应的一型气压缸12通过螺栓21连接固定。基台17与水平推力装置14位于同一水平面上。1个二型气压缸13固定在整体框架11上，位于工作平台18正上方，与竖直推力装置15采用螺栓连接固定。2个工作导轨16与竖直推力装置15相连，以限定竖直推力装置15上下移动的轨迹，使得竖直推力装置15在期望轨迹上定向移动。水平推力装置14和基台17均为可更换式，且水平推力装置14、基台17的形状可根据加工试件的形状而相应改变。即，水平推力装置14和基台17均为可更换式，根据生产需求更换相对于的基台17和水平推力装置14以此生产异形竹制品。需要说明的是，在工作平台18上还可以设有顶出装置，以方便在竹制品加工完成后，通过顶出装置将竹制品顶出。具体地，可以在竹制品放置位置下方的工作平台设置多个通孔，通孔下方设置气缸或液压缸，在常态时，气缸或液压缸处于收缩状态，在竹制品加工完成后，气缸或液压杆的活塞杆穿过该通孔向上移动，进而将竹制品顶出。亦或者，利用脚踩踏板的顶出方式，即顶出装置采用多个联动杆设计而成，在常态时，联动杆处于收缩状态，在竹制品加工完成后，通过脚踩相应踏板使联动杆通过该通孔向上移动，进而将竹制品顶出。热压装置包括加热管，加热管分别嵌入到水平推力装置14、竖直推力装置15、工作平台18以及基台17中，以实现竹制品的四维加热。即水平推力装置14、竖直推力装置15、工作平台18、基台17均可对竹制品进行加热，实现四维加热。一型气压缸12、二型气压缸13、热压装置的控制开关设置在控制柜19中。使用所述热压机的工艺为：首先根据生产需求选取相对应的水平推力装置14和基台17并安装到工作平台18上并固定，随后启动各一型气压缸12和二型气压缸13，将水平推力装置14和竖直推力装置15远离基台17，然后将预处理过的内外表面光滑的若干已涂胶竹条(数量由加工竹制品厚度需求确定)放入工作平台18上、水平推力装置14和基台17间，然后以一个一型气压装置12为开始起点，以顺时针/逆时针方向依次控制一型气压缸12带动水平推力装置14靠近基台17至不再移动，即竹片在工作平台18上水平方向固定，然后控制工作平台18正上方的二型气压缸13，将竖直推力装置15向下移动压紧竹片，然后启动热压装置，加热若干分钟后，关闭热压装置，保压若干分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品异形热压机，可通过更换水平推力装置和基台生产不同形状的竹制品，其特征在于，/n所述竹制品异形热压机包括整体框架、6个一型气压缸、1个二型气压缸、4个水平推力装置，1个竖直推力装置，2个工作导轨、可更换式基台、工作平台、气压系统、热压装置以及控制柜。/n

【技术特征摘要】
20181229 CN 20181163239091.一种竹制品异形热压机，可通过更换水平推力装置和基台生产不同形状的竹制品，其特征在于，
所述竹制品异形热压机包括整体框架、6个一型气压缸、1个二型气压缸、4个水平推力装置，1个竖直推力装置，2个工作导轨、可更换式基台、工作平台、气压系统、热压装置以及控制柜。


2.如权利要求1所述的竹制品异形热压机，其特征在于，所述6个一型气压缸固定在所述整体框架上，且位于所述工作平台上。


3.如权利要求2所述的竹制品异形热压机，其特征在于，所述工作平台的截面呈矩形，在该矩形的长边对称布置4个所述一型气压缸，短边对称布置2个所述一型气压缸。


4.如权利要求3所述的竹制品异形热压机，其特征在于，所述4个水平推力装置位于所述工作平台上，分别对应所述工作平台的4个边，且与相应的所述一型气压缸通过螺栓连接固定。


5.如权利要求1所述的竹制品异形热压机，其特征在于，所述基台与所述水平推力装置位于同一水平面上。


6.如权利要求1所述的竹制品异形热压机，其特征在于，所述1个二型气压缸固定在所述整体框架上，且位于所述工作平台正上方，其与所述竖直推力装置通过螺栓连接固定。


7.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建波，范榜英，傅万四，张彬，常飞虎，刘延鹤，
申请(专利权)人：福建省雅康工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35