一种纤维过滤器滤料拦截装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维过滤器滤料拦截装置，包括纤维过滤器主体和套盘，所述套盘设在纤维过滤器主体的顶端中心位置，所述套盘的后端转动连接有第四转盘，所述第四转盘的后端转动连接有第三转盘，所述第三转盘的后端转动连接有第二转盘，所述第二转盘的后端转动连接有第一转盘，所述套盘的中心位置设有反洗水槽，所述第一转盘的内端中心设有纤维滤盘，所述纤维滤盘的外端面连接有防护盘，所述防护盘的内端中心设有套轴，所述套轴的后端连接有第二连接盘，所述第二连接盘的后端位置设有第一连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘通过连接板固定连接有盘体。本实用新型专利技术为纤维过滤器滤料拦截装置，通过反洗水槽的设置，实现内端滤料拦截的目的。

A filter material intercepting device of fiber filter

【技术实现步骤摘要】
一种纤维过滤器滤料拦截装置
本技术水处理机械设备
，具体为一种纤维过滤器滤料拦截装置。
技术介绍
纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径最小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗，但是目前纤维过滤器存在以下问题，存在不便于进行滤料拦截的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维过滤器滤料拦截装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维过滤器滤料拦截装置，包括纤维过滤器主体和套盘，所述套盘设在纤维过滤器主体的顶端中心位置，所述套盘的后端转动连接有第四转盘，所述第四转盘的后端转动连接有第三转盘，所述第三转盘的后端转动连接有第二转盘，所述第二转盘的后端转动连接有第一转盘，所述套盘的中心位置设有反洗水槽，所述第一转盘的内端中心设有纤维滤盘，所述纤维滤盘的外端面连接有防护盘，所述防护盘的内端中心设有套轴，所述套轴的后端连接有第二连接盘，所述第二连接盘的后端位置设有第一连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘通过连接板固定连接有盘体，所述反洗水槽的内端中心设有防护边，所述防护边的内端开设有槽道，所述防护边的前后端对称设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内端均设有限位架。优选的，所述反洗水槽内端的槽道采用锥形结构设置。优选的，所述第一轴承和第二轴承均通过限位架与套盘相连接。优选的，所述反洗水槽内端的第二轴承采用空心结构，且外端面与防护边相卡合。优选的，所述防护盘内端的第一连接盘和第二连接盘与纤维滤盘相固定连接，且第一连接盘和第二连接盘的中心位置的防护边和槽道将纤维滤盘贯穿，且外端面采用与防护边和槽道外侧弧形设置。优选的，所述第二轴承连接在套盘的外侧。优选的，所述防护盘内端的套轴与反洗水槽均采用一体式贯通结构设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装第一转盘，第一转盘内端设置的防护盘可以进行内端纤维滤盘的防护工作，防止纤维滤盘内端的颗粒物体出现甩出的可能，且第一连接盘和第二连接盘可以帮助进行中心位置的纤维滤盘的限位固定工作，侧端的套轴可实现与外界的动力传输，通过盘体外侧连接板的设置，可以进行中心纤维滤盘的限制工作，帮助进行纤维滤盘的稳固工作，同时通过设置防护盘，实现滤料拦截，防止滤料漏出的现象。2、通过安装反洗水槽，反洗水槽设置在第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘和套盘的内端中心，主要目的用来进行反洗，使得冲洗第一转盘、第二转盘、第三转盘和第四转盘上端灰泥通过防护边和槽道传输到纤维过滤器主体的外端，反洗水槽内端的槽道采用锥形的设计，可以更好的进行反洗水的排出，且防止出现灰泥堆积的现象，侧端的防护边采用翼型的设计，可以更大程度的接收到反洗的溶液，且反洗水槽通过第一轴承、限位架和第二轴承进行安装，通过限位架实现反洗水槽与纤维过滤器主体的外端固定，第一轴承用于防止在第一转盘、第二转盘、第三转盘、第四转盘和套盘转动过程中，带动反洗水槽的转动，使得反洗水槽保持中心位置固定的目的。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术第一转盘结构示意图；图3为本技术防护盘结构示意图；图4为本技术反洗水槽结构示意图。图中：1-纤维过滤器主体；2-第一转盘；3-第二转盘；4-第三转盘；5-第四转盘；6-反洗水槽；7-套盘；8-防护盘；9-纤维滤盘；10-连接板；11-盘体；12-第一连接盘；13-第二连接盘；14-套轴；15-第一轴承；16-限位架；17-防护边；18-槽道；19-第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纤维过滤器滤料拦截装置，包括纤维过滤器主体1和套盘7，套盘7设在纤维过滤器主体1的顶端中心位置，套盘7的后端转动连接有第四转盘5，第四转盘5的后端转动连接有第三转盘4，第三转盘4的后端转动连接有第二转盘3，第二转盘3的后端转动连接有第一转盘2，套盘7的中心位置设有反洗水槽6，第一转盘2的内端中心设有纤维滤盘9，纤维滤盘9的外端面连接有防护盘8，防护盘8的内端中心设有套轴14，套轴14的后端连接有第二连接盘13，第二连接盘13的后端位置设有第一连接盘12，第一连接盘12和第二连接盘13通过连接板10固定连接有盘体11，反洗水槽6的内端中心设有防护边17，防护边17的内端开设有槽道18，防护边17的前后端对称设有第一轴承15和第二轴承19，第一轴承15和第二轴承19的内端均设有限位架16，通过安装第一转盘2，第一转盘2内端设置的防护盘8可以进行内端纤维滤盘9的防护工作，防止纤维滤盘9内端的颗粒物体出现甩出的可能，且第一连接盘12和第二连接盘13可以帮助进行中心位置的纤维滤盘9的限位固定工作，侧端的套轴14可实现与外界的动力传输，通过盘体11外侧连接板10的设置，可以进行中心纤维滤盘9的限制工作，帮助进行纤维滤盘9的稳固工作。反洗水槽6内端的槽道18采用锥形结构设置，第一轴承15和第二轴承19均通过限位架16与套盘7相连接，反洗水槽6内端的第二轴承19采用空心结构，且外端面与防护边17相卡合，防护盘8内端的第一连接盘12和第二连接盘13与纤维滤盘9相固定连接，且第一连接盘12和第二连接盘13的中心位置的防护边17和槽道18将纤维滤盘9贯穿，且外端面采用与防护边17和槽道18外侧弧形设置，第二轴承19连接在套盘7的外侧，防护盘8内端的套轴14与反洗水槽6均采用一体式贯通结构设置，通过安装反洗水槽6，反洗水槽6设置在第一转盘2、第二转盘3、第三转盘4、第四转盘5和套盘7的内端中心，主要目的用来进行反洗，使得冲洗第一转盘2、第二转盘3、第三转盘4和第四转盘5上端灰泥通过防护边17和槽道18传输到纤维过滤器主体1的外端，反洗水槽6内端的槽道18采用锥形的设计，可以更好的进行反洗水的排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维过滤器滤料拦截装置，包括纤维过滤器主体（1）和套盘（7），其特征在于：所述套盘（7）设在纤维过滤器主体（1）的顶端中心位置，所述套盘（7）的后端转动连接有第四转盘（5），所述第四转盘（5）的后端转动连接有第三转盘（4），所述第三转盘（4）的后端转动连接有第二转盘（3），所述第二转盘（3）的后端转动连接有第一转盘（2），所述套盘（7）的中心位置设有反洗水槽（6），所述第一转盘（2）的内端中心设有纤维滤盘（9），所述纤维滤盘（9）的外端面连接有防护盘（8），所述防护盘（8）的内端中心设有套轴（14），所述套轴（14）的后端连接有第二连接盘（13），所述第二连接盘（13）的后端位置设有第一连接盘（12），所述第一连接盘（12）和第二连接盘（13）通过连接板（10）固定连接有盘体（11），所述反洗水槽（6）的内端中心设有防护边（17），所述防护边（17）的内端开设有槽道（18），所述防护边（17）的前后端对称设有第一轴承（15）和第二轴承（19），所述第一轴承（15）和第二轴承（19）的内端均设有限位架（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维过滤器滤料拦截装置，包括纤维过滤器主体（1）和套盘（7），其特征在于：所述套盘（7）设在纤维过滤器主体（1）的顶端中心位置，所述套盘（7）的后端转动连接有第四转盘（5），所述第四转盘（5）的后端转动连接有第三转盘（4），所述第三转盘（4）的后端转动连接有第二转盘（3），所述第二转盘（3）的后端转动连接有第一转盘（2），所述套盘（7）的中心位置设有反洗水槽（6），所述第一转盘（2）的内端中心设有纤维滤盘（9），所述纤维滤盘（9）的外端面连接有防护盘（8），所述防护盘（8）的内端中心设有套轴（14），所述套轴（14）的后端连接有第二连接盘（13），所述第二连接盘（13）的后端位置设有第一连接盘（12），所述第一连接盘（12）和第二连接盘（13）通过连接板（10）固定连接有盘体（11），所述反洗水槽（6）的内端中心设有防护边（17），所述防护边（17）的内端开设有槽道（18），所述防护边（17）的前后端对称设有第一轴承（15）和第二轴承（19），所述第一轴承（15）和第二轴承（19）的内端均设有限位架（16）。


2.根据权利要求1所述的一种纤维过滤器滤料拦截装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春燕，夏源，蒋璐琦，洪鹤立，沈丹萍，王凯，
申请(专利权)人：江苏源泰恒环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32