管体涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管体涂覆装置，包括：机头本体，设有进料口与出料口；过滤件，物料从进料口流入过滤件，并经过过滤件后从出料口流出容纳腔；出胶件，设有出胶通道；涂覆机构，涂覆机构包括：壳体，设有沿其轴向贯通的通孔，壳体的外周面设有沿其壁厚方向贯通的进料孔，进料孔与出胶通道连通；固定件，设于通孔且沿通孔的轴向延伸，固定件设有安装孔，管体的一端伸入安装孔并从安装孔的一端伸出，固定件的外周面的至少一部分与通孔的内壁面之间留有间隙，间隙与进料孔连通，壳体的一端的内壁面与固定件的一端的外周面之间的间隙敞开以对从固定件的一端伸出的管体进行涂覆。该管体涂覆装置能够对管体的外周面的至少一部分进行涂覆，便于控制。

Pipe coating device

【技术实现步骤摘要】
管体涂覆装置
本专利技术涉及一种管体涂覆装置。
技术介绍
根据生产以及应用场景的需要，经常需要在丁基橡胶软管外涂覆有保护层等，由于现有的涂覆装置通常在涂覆的过程中，涂覆的厚度不便于控制和调节，在需要进行不同厚度的涂覆层的生产时，需要采用对应的设备，设备通用性差，提高了生产成本。并且，现有的涂覆装置不能够对较软的管体进行涂覆，在对较软的管体进行输送时，容易压瘪管体，影响涂覆效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种管体涂覆装置，该管体涂覆装置便于使用，涂覆效率高。根据本专利技术实施例的管体涂覆装置，包括：机头本体，所述机头本体内限定有容纳腔，所述机头本体设有进料口与出料口，所述进料口与所述出料口分别与所述容纳腔连通；过滤件，所述过滤件设于所述容纳腔内，所述物料从所述进料口流入所述过滤件，并经过所述过滤件后从所述出料口流出所述容纳腔；出胶件，所述出胶件设于所述机头本体的一侧且与所述出料口相对设置，所述出胶件设有出胶通道，所述出胶通道的一端与所述出料口连通；涂覆机构，所述涂覆机构包括：壳体，所述壳体形成为柱形件且设有沿其轴向贯通的通孔，所述壳体的外周面设有沿其壁厚方向贯通的进料孔，所述进料孔与所述出胶通道连通；固定件，所述固定件设于所述通孔且沿所述通孔的轴向延伸，所述固定件设有安装孔，管体的一端伸入所述安装孔并从所述安装孔的一端伸出，所述固定件的外周面的至少一部分与所述通孔的内壁面之间留有间隙，所述间隙与所述进料孔连通，所述壳体靠近涂覆位置的一端超出或者齐平于所述固定件靠近涂覆位置的一端，所述壳体的一端的内壁面与所述固定件的一端的外周面之间的所述间隙敞开以对从所述固定件的一端伸出的所述管体进行涂覆。根据本专利技术实施例的管体涂覆装置，通过在机头本体内限定有容纳腔，在容纳腔内安装有过滤件，物料经过过滤件过滤后流至出胶通道，并通过出胶通道流至固定件的外周面与通孔的内壁面之间，由于管体穿过安装孔，物料可以通过靠近管体穿出的部分对应的间隙流至管体的外表面，实现对于管体的外周面的至少一部分的涂覆。该管体涂覆装置具有结构简单，便于使用，能够通过控制间隙的尺寸控制涂覆层的厚度等优点。根据本专利技术一个实施例，所述的管体涂覆装置还包括：管体输送机构，所述管体输送机构设于所述出胶件的一侧以驱动所述管体沿着所述安装孔的轴向活动，所述管体输送机构包括：两个转轴，两个所述转轴间隔开平行设置且相对转动，每个所述转轴的外周面设有凹槽，一所述转轴上的凹槽与另一所述转轴上的凹槽相对设置，所述管体穿过两个所述转轴之间的间隙且分别与两个所述凹槽的至少一部分内壁面止抵。根据本专利技术一个实施例，所述出胶件设有沿其厚度方向贯通的定位孔，所述定位孔与所述出胶通道连通，所述壳体设于所述定位孔。根据本专利技术一个实施例，所述进料孔的数量为多个，多个所述进料孔沿所述壳体的外周间隔开分布。根据本专利技术一个实施例，所述固定件包括：第一段体，所述第一段体与所述壳体的上端可拆卸地相连；第二段体，所述第二段体的上端与所述第一段体相连，所述第二段体的径向尺寸小于所述第一段体的径向尺寸，所述第二段体的外周面与所述壳体的内壁面之间间隔开分布；第三段体，所述第三段体的上端与所述第二段体的下端相连，所述第三段体的外周面与所述壳体的内壁面之间间隔开分布，所述第三段体的下端伸出有所述管体。根据本专利技术一个实施例，所述第三段体的径向尺寸从所述第三段体的上端朝向所述第三段体的下端的方向逐渐减小，所述壳体与所述第三段体之间的距离从所述第三段体的上端朝向所述第三段体的下端的方向逐渐减小。根据本专利技术一个实施例，所述壳体与所述第二段体相对设置的内周面设有台阶部，所述固定件还包括：第四段体，所述第四段体设于所述台阶部的上方且位于所述第二段体与所述第三段体之间，所述第四段体包括：多个挡块，多个所述挡块间隔开分布于所述第二段体的外周，相邻两个所述挡块之间留有缝隙，每个所述挡块的一端与所述第二段体相连，每个所述挡块的另一端与所述壳体的内壁面止抵。根据本专利技术一个实施例，所述挡块沿所述第二段体的轴向的截面为梯形，所述挡块沿与所述第二段体的轴向相垂直的平面方向的截面为扇形，所述挡块的一端的尺寸小于所述挡块的另一端的尺寸。根据本专利技术一个实施例，所述第一段体与所述壳体螺纹连接。根据本专利技术一个实施例，所述出胶件与所述机头本体可拆卸地相连。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的一个角度的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的又一个角度的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的又一个角度的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的局部剖面图；图5是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的出胶件、涂覆机构与管体输送机构的装配示意图；图6是图5的横向剖面图；图7是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的管体输送机构的结构示意图；图8是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的涂覆机构的局部剖面图；图9是根据本专利技术实施例的管体涂覆装置的涂覆机构的固定件的结构示意图。附图标记：管体涂覆装置100；机头本体10；容纳腔11；进料口12；出料口13；过滤件20；出胶件30；出胶通道31；定位孔32；涂覆机构40；壳体41；台阶部41a；通孔42；进料孔43；固定件44；第四段体44a；挡块44b；安装孔45；间隙46；第一段体47；第二段体48；第三段体49；管体输送机构50；转轴51；凹槽52；管体200。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管体涂覆装置，其特征在于，包括：/n机头本体，所述机头本体内限定有容纳腔，所述机头本体设有进料口与出料口，所述进料口与所述出料口分别与所述容纳腔连通；/n过滤件，所述过滤件设于所述容纳腔内，物料从所述进料口流入所述过滤件，并经过所述过滤件后从所述出料口流出所述容纳腔；/n出胶件，所述出胶件设于所述机头本体的一侧且与所述出料口相对设置，所述出胶件设有出胶通道，所述出胶通道的一端与所述出料口连通；/n涂覆机构，所述涂覆机构包括：/n壳体，所述壳体形成为柱形件且设有沿其轴向贯通的通孔，所述壳体的外周面设有沿其壁厚方向贯通的进料孔，所述进料孔与所述出胶通道连通；/n固定件，所述固定件设于所述通孔且沿所述通孔的轴向延伸，所述固定件设有安装孔，管体的一端伸入所述安装孔并从所述安装孔的一端伸出，所述固定件的外周面的至少一部分与所述通孔的内壁面之间留有间隙，所述间隙与所述进料孔连通，所述壳体靠近涂覆位置的一端超出或者齐平于所述固定件靠近涂覆位置的一端，所述壳体的一端的内壁面与所述固定件的一端的外周面之间的所述间隙敞开以对从所述固定件的一端伸出的所述管体进行涂覆。/n

【技术特征摘要】
1.一种管体涂覆装置，其特征在于，包括：
机头本体，所述机头本体内限定有容纳腔，所述机头本体设有进料口与出料口，所述进料口与所述出料口分别与所述容纳腔连通；
过滤件，所述过滤件设于所述容纳腔内，物料从所述进料口流入所述过滤件，并经过所述过滤件后从所述出料口流出所述容纳腔；
出胶件，所述出胶件设于所述机头本体的一侧且与所述出料口相对设置，所述出胶件设有出胶通道，所述出胶通道的一端与所述出料口连通；
涂覆机构，所述涂覆机构包括：
壳体，所述壳体形成为柱形件且设有沿其轴向贯通的通孔，所述壳体的外周面设有沿其壁厚方向贯通的进料孔，所述进料孔与所述出胶通道连通；
固定件，所述固定件设于所述通孔且沿所述通孔的轴向延伸，所述固定件设有安装孔，管体的一端伸入所述安装孔并从所述安装孔的一端伸出，所述固定件的外周面的至少一部分与所述通孔的内壁面之间留有间隙，所述间隙与所述进料孔连通，所述壳体靠近涂覆位置的一端超出或者齐平于所述固定件靠近涂覆位置的一端，所述壳体的一端的内壁面与所述固定件的一端的外周面之间的所述间隙敞开以对从所述固定件的一端伸出的所述管体进行涂覆。


2.根据权利要求1所述的管体涂覆装置，其特征在于，还包括：
管体输送机构，所述管体输送机构设于所述出胶件的一侧以驱动所述管体沿着所述安装孔的轴向活动，所述管体输送机构包括：
两个转轴，两个所述转轴间隔开平行设置且相对转动，每个所述转轴的外周面设有凹槽，一所述转轴上的凹槽与另一所述转轴上的凹槽相对设置，所述管体穿过两个所述转轴之间的间隙且分别与两个所述凹槽的至少一部分内壁面止抵。


3.根据权利要求1所述的管体涂覆装置，其特征在于，所述出胶件设有沿其厚度方向贯通的定位孔，所述定位孔与所述出胶通道连通，所述壳体设于所述定位孔。


4.根据权利要求3所述的管体涂覆装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，王旭，
申请(专利权)人：常州聚焦橡塑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32