含有可燃性固形物和水的混合物的供料方法技术

技术编号：2369104 阅读：219 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种方法，其特征是通过加热器对含有可燃性固形物和水的混合物进行加热，使该混合物中的至少一部分水形成水蒸气状态，接着将所有该混合物供应给燃烧炉或者气化炉，其中至少在加热器和燃烧炉或者气化炉之间用泵输送该混合物的方法中，泵的输出压力比燃烧炉或者气化炉的炉内压力高１．５ＭＰａ至２２．１２ＭＰａ，并且至少一部分水形成水蒸气状态的上述混合物的流速，在加热器内配管以及从加热器出口到燃烧炉或者气化炉入口的配管内为６～５０ｍ／秒。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及把含有可燃性固形物和水的混合物提供给燃烧炉或者气化炉的方法，更详细地涉及使上述混合物中所含的至少一部分水形成水蒸气状态，并将该混合物提供给燃烧炉或者气化炉的方法。
技术介绍
现在，作为把含有可燃性固形物，例如微粉炭或纤维素系固体废弃物质的水浆提供给燃烧炉或者气化炉的手段，是使用高压水蒸气或空气等气体直接把该淤浆喷雾到燃烧炉或者气化炉中的方法。该淤浆，含有相对于淤浆重量为27～80重量％的水，该水在燃烧炉或者气化炉内部蒸发。在微粉炭和水形成的淤浆中，相对于淤浆重量的水重量通常为27～50％。在纤维素系固体废弃物与水形成的淤浆中，如果相对于淤浆重量的水重量最大为50％时，则多数情况下不能形成淤浆。因此根据纤维素系固体废弃物质的种类不同，很多情况下相对于淤浆重量的水含量必需在50％或以上，特别是70～80％。因此，由可燃性固形物部分燃烧而产生的能量的一部分被用于水的蒸发潜热，导致炉内温度降低以及由此而引起的未燃烧碳的增加。在气化炉内，由于炉内温度降低会产生熔融煤灰的附着，导致排除熔融灰的管线堵塞等故障。为了避免这些故障，必须防止炉内温度降低。为此，在该老方法中，向燃烧炉或者气化炉内提供的氧，比根据煤的构成元素比率进行计算得到的理论必需氧量多。特别是在气化中，为了使用含有高熔融温度灰的微粉炭等，必须将气化炉内的温度保持在比较高的温度。因而在这种老方法中，很难使用含高熔融温度灰分的煤。不得已，当使用含高熔融温度灰分的煤时，必须使用价格昂贵的降低熔点的添加剂。另外，当为了促进气化炉内的煤灰熔融，使煤灰容易从气化炉的底部排出，顺利进行气化装置的操作，必...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：片山优久雄，
申请(专利权)人：片山优久雄，
类型：发明
国别省市：

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