一种双头层绕焊丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊丝加工设备技术领域，具体为一种双头层绕焊丝设备，包括主架、成品卸料机构、上盘机构和校直器，还包括旋转头A、旋转头B、收丝机构A、收丝机构B、从动机构A、从动机构B、驱动机构和总控制台；所述旋转头A和所述旋转头B并排固定安装在主架上端面的左侧，所述从动机构A和所述从动机构B并排固定安装在主架上端面的右侧，通过增加一组旋转头B、从动机构B及收丝机构B，合理的避开了上盘和收丝、卸料的时间，极大的增加了焊丝层绕效率，从而实现焊丝零等待时间，提高效率，节省成本。

A double head layer winding welding wire equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双头层绕焊丝设备
本技术涉及焊丝加工设备
，具体为一种双头层绕焊丝设备。
技术介绍
目前国内的层绕机一般步骤为上盘机构上盘；从动机构压紧线盘；穿丝机构穿丝；才开始进行焊丝的层绕动作；层绕完成后剪断焊丝，收丝机构进行收丝，成品卸载机构卸载焊丝盘；生产一盘焊丝周期完成。缠绕一盘焊丝从上盘至卸料需要时间为3.5分/盘。其中执行穿丝及层绕动作仅需2.23分/盘，上盘和收丝、卸料总共花费了1.27分/盘。
技术实现思路
为解决自动焊丝层绕机上盘、收丝、卸料时间长导致整体效率较低的问题，本技术提供一种双头层绕焊丝设备。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种双头层绕焊丝设备，包括主架、成品卸料机构、上盘机构和校直器，还包括旋转头A、旋转头B、收丝机构A、收丝机构B、从动机构A、从动机构B、驱动机构和总控制台；所述旋转头A和所述旋转头B并排固定安装在主架上端面的左侧，所述从动机构A和所述从动机构B并排固定安装在主架上端面的右侧，所述从动机构A与旋转头A相对应，所述从动机构B与旋转头B相对应，所述收丝机构A固定安装在旋转头A的上侧，所述收丝机构B固定安装在旋转头B的上侧，所述旋转头A、收丝机构A和从动机构A相互配合组成A组层绕区，所述旋转头B、收丝机构B和从动机构B相互配合组成B组层绕区，；所述成品卸料机构通过驱动机构设置在主架上端的中部位置，成品卸料机构用于卸下完成收丝后的焊丝，所述上盘机构通过驱动机构安装在从动机构A和从动机构B上，上盘机构用于将线盘安装到旋转头A或旋转头B上，驱动装置用于带动上盘机构和成品卸料机构在A组层绕区和B组层绕区之间移动，所述校直器固定安装在主架的后侧壁上，总控制台安装在主架上，总控制台用于控制绕焊丝设备的工作，上述的固定安装方式均采用螺栓安装。优选的，所述驱动机构包括底座、顶座、限位板、滑块、安装板、限位杆、螺杆和伺服电机，所述底座上开设有用于固定的螺纹孔，底座的上方固定连接有两块限位板，所述滑块滑动连接在两块限位板间，滑块的上端固定连接有安装板，所述安装板的上侧面固定连接有若干曲形弹性板的一端，所述曲形弹性板的另一端固定连接在顶座上，所述顶座上开设有用于固定的螺纹孔，顶座的下端面固定连接有若干的限位杆，限位杆滑动贯穿安装板，限位杆用于避免顶座发生偏移，所述滑块上螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆的端部固定连接在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机固定安装在底座上，伺服电机与总控制台电性连接；伺服电机总控制台的控制下发转动，螺杆旋转，螺杆带动滑块左右移动，从而实现底座和底座间的相对位移，实现上盘机构和成品卸料机构在A组层绕区和B组层绕区之间移动，同时在设备运转时，由于在原有设备的基础上增加了B组层绕区，增大了设备的振动频率，导致了噪音增大，通过在安装板和顶座间设置曲形弹性板，当设备在发生振动时，曲线弹性片会受压发生形变，从而将振动的能量转换为弹性内能，从而起到减震的作用，降低噪音。优选的，所述滑块的断面为“T”型结构，滑块的底部安装有一号电磁铁，所述底座上安装有二号电磁铁，所述二号电磁铁设置在两个限位板之间，二号电磁铁和一号电磁铁的磁极相斥布置，所述一号电磁铁和二号电磁铁的断面均为“凹”字型，一号电磁铁和二号电磁铁通过导线与外部电源电性连接，且一号电磁铁和二号电磁铁的开关设置在总控制台上，通过一号电磁铁和二号电磁铁相斥，使得滑块被一号电磁铁撑起，从而大大减小滑块在滑动时所受到的摩擦力，提高滑块的使用寿命。优选的，所述限位板上贯穿设置有气管，气管的一端对应设置在一号电磁铁和二号电磁铁之间，气管的另一端贯通连接在打气筒的充气口，所述打气筒的两端分别固定连接在两个曲形弹性板之间，且两个所述曲形弹性板对称设置；曲形弹性板在受震动的挤压变形时，曲形弹性板会反复挤压打气筒，使得打气筒通过气管向一号电磁铁和二号电磁铁之间的间隙鼓气，从而为一号电磁铁和二号电磁铁进行降温，同时也将震动产生的能量吸收为打气筒打气的动能，进一步减少设备的震动，降低噪音的产生。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种双头层绕焊丝设备，通过增加一组旋转头B、从动机构B及收丝机构B，合理的避开了上盘和收丝、卸料的时间，A组层绕区穿丝层绕时，B组层绕区收丝卸上盘；B组层绕区穿丝层绕时，A组层绕区收丝卸料上盘，当中仅仅多了一个焊丝头从A组到B组或从B组到A组的一个过渡时间0.1分/盘，这样一来每台设备避开了收丝、卸料及上盘的1.27分/盘时间，从原来3.5分/盘缩短到2.33分/盘，极大的增加了焊丝层绕效率，从而实现焊丝零等待时间，提高效率，节省成本，通过增加曲形弹性板和打气筒等结构，有效的吸收了部分震动的能量，解决了因增加一组旋转头B、从动机构B及收丝机构B而产生的较大噪音的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为驱动机构的结构示意图；图4为图3中A-A剖视图；图中：主架1、成品卸料机构2、上盘机构3、校直器4、旋转头A5、旋转头B6、收丝机构A7、收丝机构B8、从动机构A9、从动机构B10、驱动机构12、总控制台13、底座14、顶座15、限位板16、滑块17、安装板18、限位杆19、螺杆20、伺服电机21、一号电磁铁22、二号电磁铁23、气管24、打气筒25、曲形弹性板26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双头层绕焊丝设备，包括主架1、成品卸料机构2、上盘机构3和校直器4，还包括旋转头A5、旋转头B6、收丝机构A7、收丝机构B8、从动机构A9、从动机构B10、驱动机构12和总控制台13；所述旋转头A5和所述旋转头B6并排固定安装在主架1上端面的左侧，所述从动机构A9和所述从动机构B10并排固定安装在主架1上端面的右侧，所述从动机构A9与旋转头A5相对应，所述从动机构B10与旋转头B6相对应，所述收丝机构A7固定安装在旋转头A5的上侧，所述收丝机构B8固定安装在旋转头B6的上侧，所述旋转头A5、收丝机构A7和从动机构A9相互配合组成A组层绕区，所述旋转头B6、收丝机构B8和从动机构B10相互配合组成B组层绕区，；所述成品卸料机构2通过驱动机构12设置在主架1上端的中部位置，成品卸料机构2用于卸下完成收丝后的焊丝，所述上盘机构3通过驱动机构12安装在从动机构A9和从动机构B10上，上盘机构3用于将线盘安装到旋转头A5或旋转头B6上，驱动装置用于带动上盘机构3和成品卸料机构2在A组层绕区和B组层绕区之间移动，所述校直器4固定安装在主架1的后侧壁上，总控制台13安装在主架1上，总控制台13用于控制绕焊丝设备的工作，上述的固定安装方式均采用螺栓安装。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头层绕焊丝设备，包括主架(1)、成品卸料机构(2)、上盘机构(3)和校直器(4)，其特征在于：还包括旋转头A(5)、旋转头B(6)、收丝机构A(7)、收丝机构B(8)、从动机构A(9)、从动机构B(10)、驱动机构(12)和总控制台(13)；所述旋转头A(5)和所述旋转头B(6)并排固定安装在主架(1)上端面的左侧，所述从动机构A(9)和所述从动机构B(10)并排固定安装在主架(1)上端面的右侧，所述从动机构A(9)与旋转头A(5)相对应，所述从动机构B(10)与旋转头B(6)相对应，所述收丝机构A(7)固定安装在旋转头A(5)的上侧，所述收丝机构B(8)固定安装在旋转头B(6)的上侧，所述旋转头A(5)、收丝机构A(7)和从动机构A(9)相互配合组成A组层绕区，所述旋转头B(6)、收丝机构B(8)和从动机构B(10)相互配合组成B组层绕区；所述成品卸料机构(2)通过驱动机构(12)设置在主架(1)上端的中部位置，所述上盘机构(3)通过驱动机构(12)安装在从动机构A(9)和从动机构B(10)上，所述校直器(4)固定安装在主架(1)的后侧壁上，总控制台(13)安装在主架(1)上，总控制台(13)用于控制设备的工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双头层绕焊丝设备，包括主架(1)、成品卸料机构(2)、上盘机构(3)和校直器(4)，其特征在于：还包括旋转头A(5)、旋转头B(6)、收丝机构A(7)、收丝机构B(8)、从动机构A(9)、从动机构B(10)、驱动机构(12)和总控制台(13)；所述旋转头A(5)和所述旋转头B(6)并排固定安装在主架(1)上端面的左侧，所述从动机构A(9)和所述从动机构B(10)并排固定安装在主架(1)上端面的右侧，所述从动机构A(9)与旋转头A(5)相对应，所述从动机构B(10)与旋转头B(6)相对应，所述收丝机构A(7)固定安装在旋转头A(5)的上侧，所述收丝机构B(8)固定安装在旋转头B(6)的上侧，所述旋转头A(5)、收丝机构A(7)和从动机构A(9)相互配合组成A组层绕区，所述旋转头B(6)、收丝机构B(8)和从动机构B(10)相互配合组成B组层绕区；所述成品卸料机构(2)通过驱动机构(12)设置在主架(1)上端的中部位置，所述上盘机构(3)通过驱动机构(12)安装在从动机构A(9)和从动机构B(10)上，所述校直器(4)固定安装在主架(1)的后侧壁上，总控制台(13)安装在主架(1)上，总控制台(13)用于控制设备的工作。


2.根据权利要求1所述的一种双头层绕焊丝设备，其特征在于：所述驱动机构(12)包括底座(14)、顶座(15)、限位板(16)、滑块(17)、安装板(18)、限位杆(19)、螺杆(20)和伺服电机(21)，所述底座(14)上开设有用于固定的螺纹孔，底座(14)的上方固定连接有两块限位板(16)，所述滑块(17)滑动连接在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹湘衡，洪新东，陆景军，刘裕来，
申请(专利权)人：长沙衡开智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43