一种纺织设备用收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织设备用收料装置，包括底座，所述底座顶部垂直焊接有支撑杆A、支撑杆B和支撑杆C，所述支撑杆A和支撑杆C具体均为两组，两组所述支撑杆A顶部之间贯穿有转辊，所述转辊具体为两组，且两组转辊前侧均焊接有齿轮A，两组所述齿轮A啮合，两组所述转辊外壁上对称开设有螺旋槽，所述支撑杆B顶部焊接有支撑板。本实用新型专利技术纺织布经过两组转辊之间，两组转辊反向转动，使得两组转辊外壁上的螺旋槽反向转动，当纺织布表面有褶皱凸起时，螺旋槽将褶皱向纺织布的两侧捋平，相对于传统的纺织设备用收料装置而言，本装置在实际使用的过程中可以有效的抚平纺织布上的褶皱，避免褶皱影响纺织布的缠绕和影响纺织布的后期加工处理。

A receiving device for textile equipment

【技术实现步骤摘要】
一种纺织设备用收料装置
本技术涉及纺织设备收料装置
，具体为一种纺织设备用收料装置。
技术介绍
纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。目前，现有的纺织设备用收料装置在实际生产的过程中直接将纺织布缠绕到绕辊上，但纺织布在生产的过程中有时候会形成褶皱，现有的纺织设备用收料装置没有对褶皱进行抚平，导致褶皱的纺织布直接卷到绕辊上，严重影响纺织布后期的加工工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织设备用收料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织设备用收料装置，包括底座，所述底座顶部垂直焊接有支撑杆A、支撑杆B和支撑杆C，所述支撑杆A和支撑杆C具体均为两组，两组所述支撑杆A顶部之间贯穿有转辊，所述转辊具体为两组，且两组转辊前侧均焊接有齿轮A，两组所述齿轮A啮合，两组所述转辊外壁上对称开设有螺旋槽，所述支撑杆B顶部焊接有支撑板，所述支撑板顶部螺栓连接有电机，所述电机顶部固定安装有开关，所述开关右侧连接有电源线，所述电机后侧面中部输出轴上焊接有齿轮B，所述齿轮B与靠近底座的齿轮A啮合，两组所述支撑杆C顶部社设置有绕辊，两组所述支撑杆C顶部均开设有安装槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述绕辊前侧面焊接有传动齿，所述传动齿与齿轮B啮合。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述螺旋槽内腔底部均粘接有软毛刷。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述转辊前后两侧和绕辊前后两侧分别焊接有轴承A和轴承B，两组所述转辊均通过轴承A与支撑杆A连接，所述绕辊通过轴承B与安装槽连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种纺织设备用收料装置，通过转辊和螺旋槽的设置，纺织布经过两组转辊之间，两组转辊反向转动，使得两组转辊外壁上的螺旋槽反向转动，当纺织布表面有褶皱凸起时，螺旋槽将褶皱向纺织布的两侧捋平，相对于传统的纺织设备用收料装置而言，本装置在实际使用的过程中可以有效的抚平纺织布上的褶皱，避免褶皱影响纺织布的缠绕和影响纺织布的后期加工处理。2.本技术一种纺织设备用收料装置，通过软毛刷的设置，在螺旋槽转动的同时，螺旋槽内腔的软毛刷对纺织布表面进行清理，相对于传统的纺织设备用收料装置而言，本装置在实际使用的过程中可以在纺织布卷起之前将纺织布表面的灰尘和毛絮刮除，提高了产品的质量。3.本技术一种纺织设备用收料装置，通过轴承A和轴承B的设置，当转辊和绕辊转动时，轴承A和轴承B可以有效的降低转辊和绕辊与支撑杆A和支撑杆C的摩擦，降低了转辊和绕辊的磨损速度，延长了本装置的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纺织设备用收料装置的前视图；图2为本技术一种纺织设备用收料装置的俯视图。图中：底座1、支撑杆A2、支撑杆B3、支撑杆C4、绕辊5、传动齿6、支撑板7、电机8、转辊9、轴承A10、齿轮A11、开关12、电源线13、轴承B14、安装槽15、螺旋槽16、齿轮B17、软毛刷18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织设备用收料装置，包括底座1，所述底座1顶部垂直焊接有支撑杆A2、支撑杆B3和支撑杆C4，所述支撑杆A2和支撑杆C4具体均为两组，两组所述支撑杆A2顶部之间贯穿有转辊9，所述转辊9具体为两组，且两组转辊9前侧均焊接有齿轮A11，两组所述齿轮A11啮合，两组所述转辊9外壁上对称开设有螺旋槽16，所述支撑杆B3顶部焊接有支撑板7，所述支撑板7顶部螺栓连接有电机8，所述电机8顶部固定安装有开关12，所述开关12右侧连接有电源线13，所述电机8后侧面中部输出轴上焊接有齿轮B17，所述齿轮B17与靠近底座1的齿轮A11啮合，两组所述支撑杆C4顶部社设置有绕辊5，两组所述支撑杆C4顶部均开设有安装槽15。本实施例中(请参阅图1)，通过转辊9和螺旋槽16的设置，纺织布经过两组转辊9之间，两组转辊9反向转动，使得两组转辊9外壁上的螺旋槽16反向转动，当纺织布表面有褶皱凸起时，螺旋槽16将褶皱向纺织布的两侧捋平，相对于传统的纺织设备用收料装置而言，本装置在实际使用的过程中可以有效的抚平纺织布上的褶皱，避免褶皱影响纺织布的缠绕和影响纺织布的后期加工处理。其中，所述绕辊5前侧面焊接有传动齿6，所述传动齿6与齿轮B17啮合。本实施例中(请参阅图1)，通过传动齿A6和齿轮B17的设置，电机8带动齿轮B17转动，齿轮B17通过传动齿6带动绕辊5转动。其中，两组所述螺旋槽16内腔底部均粘接有软毛刷18。本实施例中(请参阅图1)，通过软毛刷18的设置，在螺旋槽16转动的同时，螺旋槽16内腔的软毛刷18对纺织布表面进行清理，相对于传统的纺织设备用收料装置而言，本装置在实际使用的过程中可以在纺织布卷起之前将纺织布表面的灰尘和毛絮刮除，提高了产品的质量。其中，两组所述转辊9前后两侧和绕辊5前后两侧分别焊接有轴承A10和轴承B14，两组所述转辊9均通过轴承A10与支撑杆A2连接，所述绕辊5通过轴承B14与安装槽15连接。本实施例中(请参阅图1)，通过轴承A10和轴承B14的设置，当转辊9和绕辊5转动时，轴承A10和轴承B14可以有效的降低转辊9和绕辊5与支撑杆A2和支撑杆C4的摩擦，降低了转辊9和绕辊5的磨损速度，延长了本装置的使用寿命。其中，所述电源线13的电能输出端与电机8的电能输入端连接，所述开关12的信号输出端与电机8的信号输入端连接。本实施例中(请参阅图1)，通过开关12就可以控制本装置运行，易于人员操作。需要说明的是，本技术为一种纺织设备用收料装置，包括底座1、支撑杆A2、支撑杆B3、支撑杆C4、绕辊5、传动齿6、支撑板7、电机8、转辊9、轴承A10、齿轮A11、开关12、电源线13、轴承B14、安装槽15、螺旋槽16、齿轮B17、软毛刷18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将电源线13连接至外部电源，然后通过开关12控制电机8工作，电机8带动齿轮B17转动，齿轮B17通过齿轮A11和传动齿6分别带动转辊9和绕辊5转动，绕辊5将纺织布缠绕到绕辊5上，纺织布经过两组转辊9之间，两组转辊9反向转动，使得两组转辊9外壁上的螺旋槽16反向转动，当纺织布表面有褶皱凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织设备用收料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部垂直焊接有支撑杆A(2)、支撑杆B(3)和支撑杆C(4)，所述支撑杆A(2)和支撑杆C(4)具体均为两组，两组所述支撑杆A(2)顶部之间贯穿有转辊(9)，所述转辊(9)具体为两组，且两组转辊(9)前侧均焊接有齿轮A(11)，两组所述齿轮A(11)啮合，两组所述转辊(9)外壁上对称开设有螺旋槽(16)，所述支撑杆B(3)顶部焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部螺栓连接有电机(8)，所述电机(8)顶部固定安装有开关(12)，所述开关(12)右侧连接有电源线(13)，所述电机(8)后侧面中部输出轴上焊接有齿轮B(17)，所述齿轮B(17)与靠近底座(1)的齿轮A(11)啮合，两组所述支撑杆C(4)顶部社设置有绕辊(5)，两组所述支撑杆C(4)顶部均开设有安装槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织设备用收料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部垂直焊接有支撑杆A(2)、支撑杆B(3)和支撑杆C(4)，所述支撑杆A(2)和支撑杆C(4)具体均为两组，两组所述支撑杆A(2)顶部之间贯穿有转辊(9)，所述转辊(9)具体为两组，且两组转辊(9)前侧均焊接有齿轮A(11)，两组所述齿轮A(11)啮合，两组所述转辊(9)外壁上对称开设有螺旋槽(16)，所述支撑杆B(3)顶部焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部螺栓连接有电机(8)，所述电机(8)顶部固定安装有开关(12)，所述开关(12)右侧连接有电源线(13)，所述电机(8)后侧面中部输出轴上焊接有齿轮B(17)，所述齿轮B(17)与靠近底座(1)的齿轮A(11)啮合，两组所述支撑杆C(4)顶部社设置有绕辊(5)，两组所述支撑杆C(4)顶部均开设有安装槽(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱娴，
申请(专利权)人：徐州天虹银联纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32