一种零件添加机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加料结构技术领域，具体涉及一种零件添加机构，包括固定支架和料仓，所述料仓转动连接在固定支架上，所述料仓的下侧设有出料口，在所述料仓的外侧设有与出料口连通的导料槽；所述固定支架上安装有翻倒气缸，所述翻倒气缸与料仓连接用于控制料仓转动，以带动导料槽对出料口进行挡料或出料，以使物料存放在料仓内或使物料由出料口沿导料槽滑出；其目的在于解决现有触点添加采用人手动的方式，造成人工作用频繁，以及因未及时添加触点导致停机，影响生产效率的问题。

A part adding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种零件添加机构
本技术涉及一种加料结构
，具体而言，涉及一种零件添加机构。
技术介绍
目前的触点添加方式均为人工添加，每次添加的数量有限，添加触点过多在料斗内会导致触点上黑点量增加，影响产品整体质量，添加触点过少时会使添加次数增多，造成添加的频率高，不仅人工作业频繁，而且会因未及时添加触点导致停机，影响生产效率，现有的专利文件中也公开了较多添加机构，但却没有针对触点这样的零件的添加机构，例如CN208129413U的技术专利中公开了一种饲料添加剂的添加机构，但这种添加机构并不适用于触点的添加，所以需要提供一种零件添加机构，来解决现有触点添加采用人手动的方式，造成人工作用频繁，以及因未及时添加触点导致停机，影响生产效率的问题，实现冲压零件触点的机械化添加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件添加机构，其目的在于解决现有触点添加采用人手动的方式，造成人工作用频繁，以及因未及时添加触点导致停机，影响生产效率的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种零件添加机构，包括固定支架和料仓，所述料仓转动连接在固定支架上，所述料仓的下侧设有出料口，在所述料仓的外侧设有与出料口连通的导料槽；所述固定支架上安装有翻倒气缸，所述翻倒气缸与料仓连接用于控制料仓转动，以带动导料槽对出料口进行挡料或出料，以使物料存放在料仓内或使物料由出料口沿导料槽滑出。进一步的具体方案是，所述固定支架包括转动连接部，所述转动连接部上设有收纳缺口，所述料仓转动连接在收纳缺口内，所述转动连接部上在所述收纳缺口的两侧均设有U型卡槽，所述料仓相对两侧的外壁均设有连接柱，两根所述的连接柱分别转动连接在两个U型卡槽内。更进一步的具体方案是，所述固定支架还包括升降连接部，所述升降连接部的下侧与所述转动连接部的一侧相连，所述升降连接部的上侧连接有升降气缸，所述升降气缸用于高度调节。更进一步的具体方案是，所述升降连接部的上侧设有容置缺口，所述升降气缸收缩后，所述升降气缸的下侧设置于容置缺口内。更进一步的具体方案是，所述升降连接部上设有连接座，所述翻倒气缸与连接座转动相连，所述料仓的外壁上设有转轴，所述转轴上设有连接件，所述翻倒气缸的伸缩段与所述连接件相连。更进一步的具体方案是，还包括安装支架和连接片，所述连接片与安装支架转动相连，所述安装支架的上侧设有连接孔和弧形连接槽，所述连接片上设有条形连接槽，有第一螺栓组件连接在连接孔和条形连接槽内，有第二螺栓组件连接在弧形连接槽和条形连接槽内，所述升降气缸的上端与所述连接片相连。更进一步的具体方案是，所述料仓的下侧呈棱台形，所述出料口设置于棱台形的料仓的底部。更进一步的具体方案是，所述料仓的上侧设有进料口，所述料仓的上侧可拆卸连接有封堵进料口的仓盖。本技术实施例的有益效果是：将触点盛放在料仓中，在不需倒下触点时，翻倒气缸处于收缩状态，此时导料槽处于向上倾斜翘起的状态，使料仓内的触点不会从出料口倒出，而在需要将触点倒出时，通过翻倒气缸的伸长，带动料仓在固定支架上转动，进而使导料槽处于向下倾斜的状态，使料仓内的触点从出料口倒出，并沿着导料槽落到下方的加工区域，便可通过翻倒气缸、料仓、出料口、导料槽和固定支架的配合，来代替作用人员手动向加工区域加入触点，避免了作业人员的频繁工作，降低劳动强度，并且可以提高生产加工的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术零件添加机构第一视角的结构示意图；图2为本技术零件添加机构第二视角的结构示意图；图3为本技术零件添加机构第三视角的结构示意图；图4为本技术中料仓和翻倒气缸卸下后的结构示意图；图5为本技术中固定支架的结构示意图；图6为本技术中料仓第一视角的结构示意图；图7为本技术中料仓第二视角的结构示意图；图8为本技术中连接片的结构示意图；图9为本技术中安装支架的结构示意图。图标：1-固定支架，2-料仓，3-翻倒气缸，4-出料口，5-导料槽，6-转动连接部，7-升降连接部，8-收纳缺口，9-U型卡槽，10-连接柱，11-升降气缸，12-容置缺口，13-连接座，14-转轴，15-连接件，16-安装支架，17-连接片，18-连接孔，19-弧形连接槽，20-条形连接槽，21-进料口，22-仓盖。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1-9，本实施例提供一种零件添加机构，具体的是在触点添加时所用的添加结构，该结构包括有固定支架1和料仓2，将料仓2转动连接在固定支架1上，在料仓2的下侧设置出料口4，在料仓2的外侧设置与出料口4连通的导料槽5，并且，在固定支架1上安装翻倒气缸3，翻倒气缸3与料仓2连接用于控制料仓2转动，以带动导料槽5对出料口4进行挡料或出料，以使物料存放在料仓2内或使物料由出料口4沿导料槽5滑出。在工作时，将物料(即是触点)盛放在料仓2中，料仓2的初始状态为翻倒气缸3处于收缩的状态，此时导料槽5处于向上倾斜翘起的状态，这样可以使料仓2内的触点不会从出料口4倒出；而在需要将触点倒出时，通过翻倒气缸3的伸长，带动料仓2在固定支架1上转动，进而使导料槽5处于向下倾斜的状态，使料仓2内的触点从出料口4倒出，并沿着导料槽5落到下方的加工区域，便可通过翻倒气缸3、料仓2、出料口4、导料槽5和固定支架1的配合，来代替作用人员手动向加工区域加入触点，避免了作业人员的频繁工作，降低劳动强度，并且可以提高生产加工的效率。进一步的，将固定支架1具体设置为转动连接部6和升降连接部7，升降连接部7的下侧与转动连接部6的一侧相连，转动连接部6的另一侧上设置有收纳缺口8，其中收纳缺口8用于收纳料仓2，并且料仓2转动连接在收纳缺口8内；具体的，其转动连接的方式为，转动连接部6上在收纳缺口8的两侧均设置U型卡槽9，在料仓2相对两侧的外壁均设置连接柱10，两根连接柱10分别转动连接在两个U型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件添加机构，包括固定支架(1)和料仓(2)，所述料仓(2)转动连接在固定支架(1)上，其特征在于：所述料仓(2)的下侧设有出料口(4)，在所述料仓(2)的外侧设有与出料口(4)连通的导料槽(5)；所述固定支架(1)上安装有翻倒气缸(3)，所述翻倒气缸(3)与料仓(2)连接用于控制料仓(2)转动，以带动导料槽(5)对出料口(4)进行挡料或出料，以使物料存放在料仓(2)内或使物料由出料口(4)沿导料槽(5)滑出。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件添加机构，包括固定支架(1)和料仓(2)，所述料仓(2)转动连接在固定支架(1)上，其特征在于：所述料仓(2)的下侧设有出料口(4)，在所述料仓(2)的外侧设有与出料口(4)连通的导料槽(5)；所述固定支架(1)上安装有翻倒气缸(3)，所述翻倒气缸(3)与料仓(2)连接用于控制料仓(2)转动，以带动导料槽(5)对出料口(4)进行挡料或出料，以使物料存放在料仓(2)内或使物料由出料口(4)沿导料槽(5)滑出。


2.根据权利要求1所述的零件添加机构，其特征在于：所述固定支架(1)包括转动连接部(6)，所述转动连接部(6)上设有收纳缺口(8)，所述料仓(2)转动连接在收纳缺口(8)内，所述转动连接部(6)上在所述收纳缺口(8)的两侧均设有U型卡槽(9)，所述料仓(2)相对两侧的外壁均设有连接柱(10)，两根所述的连接柱(10)分别转动连接在两个U型卡槽(9)内。


3.根据权利要求2所述的零件添加机构，其特征在于：所述固定支架(1)还包括升降连接部(7)，所述升降连接部(7)的下侧与所述转动连接部(6)的一侧相连，所述升降连接部(7)的上侧连接有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)用于高度调节。


4.根据权利要求3所述的零件添加机构，其特征在于：所述升降连接部(7)的上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，李富，
申请(专利权)人：四川锐腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51