一种便拆卸式皮带机托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便拆卸式皮带机托辊，包括托辊套、托辊轴和通孔，所述托辊套内部中心处固定套有托辊轴；本实用新型专利技术的复位弹簧的弹力会将滑动块顶入到托辊孔内，使整个托辊快速卡在托辊孔内，便于对托辊进行快速安装，提高对托辊的安装速率，利用定位螺栓可对套在托辊孔内的滑动块和托辊轴进行固定，防止复位弹簧的水平弹力将滑动块压在托辊孔内而无法使托辊进行转动，利用插杆从通孔处插接固定圆孔，再将插杆向托辊套方向移动，便可将滑动块拉进凹槽中，减小整体托辊的长度，便于快速将托辊从托辊孔中取下，且不会损坏托辊，拆卸时无需拆下整个皮带架或利用工具费力将托辊取下，提高了托辊的使用性。

A detachable belt conveyor idler

【技术实现步骤摘要】
一种便拆卸式皮带机托辊
本技术涉及皮带机的
，具体为一种便拆卸式皮带机托辊。
技术介绍
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。皮带机在使用时需要利用托辊对传送带和物品进行支撑。而皮带输送机托辊是托辊的总称，包括各种槽型托辊，缓冲托辊，平行托辊等，规格从89到219，根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。目前包括铁质托辊，陶瓷托辊，橡胶托辊等，是皮带输送机使用量最大，维护最为方便的部件之一。但是现有的皮带机托辊在使用的过程中存在一些不足之处。现有的皮带机托辊在进行更换时较麻烦，可能需要将整个皮带架拆开取下，或者利用专业的工具将托辊从皮带机托辊孔内翘起拿出，较费力，且容易损坏托辊，故无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便拆卸式皮带机托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便拆卸式皮带机托辊，包括托辊套、托辊轴和通孔，所述托辊套内部中心处固定套有托辊轴，所述托辊轴外壁两侧开设有对称分布的凹槽，所述凹槽与托辊轴内壁相通，所述凹槽内开设有对称分布的两个滑槽，两个滑槽之间滑动套有滑动块，所述滑动块靠近托辊轴内壁的一侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接在凹槽内壁，所述滑动块一侧焊接有固定杆，所述固定杆活动套在凹槽与托辊轴两者内部，所述固定杆内均匀开设有定距圆孔，所述托辊轴外壁一侧开设有对称分布的两个定位圆孔，所述定位圆孔内通过定位螺栓与定距圆孔配合螺纹固定，所述托辊轴外壁开设有对称分布的两个通孔，所述固定杆一端内开设有贯穿的固定圆孔，所述固定圆孔与通孔位于同一条水平线上。优选的，所述复位弹簧套在凹槽内部，所述固定杆活动套在复位弹簧内部。优选的，所述通孔一侧开设有垂直分布的套孔，所述套孔内滑动套有挡板。优选的，所述挡板一侧焊接有卡块，所述卡块一侧活动卡接在通孔远离套孔的一侧。优选的，所述挡板外壁与通孔内壁相接触。优选的，所述凹槽与通孔均位于托辊套外部，所述通孔与托辊轴外壁相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的复位弹簧的弹力会将滑动块顶入到托辊孔内，使整个托辊快速卡在托辊孔内，便于对托辊进行快速安装，提高对托辊的安装速率，利用定位螺栓可对套在托辊孔内的滑动块和托辊轴进行固定，防止复位弹簧的水平弹力将滑动块压在托辊孔内而无法使托辊进行转动，利用插杆从通孔处插接固定圆孔，再将插杆向托辊套方向移动，便可将滑动块拉进凹槽中，减小整体托辊的长度，便于快速将托辊从托辊孔中取下，且不会损坏托辊，拆卸时无需拆下整个皮带架或利用工具费力将托辊取下，卡块和挡板可挡住通孔，防止异物进入到通孔中，提高了托辊的使用性。附图说明图1为本技术整体结构正视剖面图；图2为本技术图1中A结构放大图；图3为本技术部分结构侧视图。图中：101-托辊套；102-托辊轴；103-凹槽；104-滑槽；105-滑动块；106-固定杆；107-复位弹簧；108-定距圆孔；109-固定圆孔；110-定位圆孔；111-定位螺栓；201-通孔；202-套孔；203-卡块；204-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便拆卸式皮带机托辊，包括托辊套101、托辊轴102和通孔201，所述托辊套101内部中心处固定套有托辊轴102，托辊套101托辊轴102组成了托辊，所述托辊轴102外壁两侧开设有对称分布的凹槽103，凹槽103位置如图1所示，所述凹槽103与托辊轴102内壁相通，所述凹槽103内开设有对称分布的两个滑槽104，两个滑槽104之间滑动套有滑动块105，滑动块105可在滑槽104内横向滑动，而不可进行转动，所述滑动块105靠近托辊轴102内壁的一侧焊接有复位弹簧107，所述复位弹簧107一端焊接在凹槽103内壁，复位弹簧107夹在滑动块105与凹槽103之间，复位弹簧107对滑动块105产生的弹力会将滑动块105向凹槽103外端推动，所述滑动块105一侧焊接有固定杆106，所述固定杆106活动套在凹槽103与托辊轴102两者内部，固定杆106可在凹槽103与托辊轴102两者内部进行滑动，所述固定杆106内均匀开设有定距圆孔108，定距圆孔108位置如图1和图2所示，所述托辊轴102外壁一侧开设有对称分布的两个定位圆孔110，所述定位圆孔110内通过定位螺栓111与定距圆孔108配合螺纹固定，从而对滑动块105和托辊轴102进行固定，所述托辊轴102外壁开设有对称分布的两个通孔201，所述固定杆106一端内开设有贯穿的固定圆孔109，所述固定圆孔109与通孔201位于同一条水平线上，可将插杆从通孔201处插进固定圆孔109内，再使插杆在通孔201处移动，便于拉动滑动块105进行滑动。所述复位弹簧107套在凹槽103内部，所述固定杆106活动套在复位弹簧107内部，所述通孔201一侧开设有垂直分布的套孔202，所述套孔202内滑动套有挡板204，所述挡板204一侧焊接有卡块203，所述卡块203一侧活动卡接在通孔201远离套孔202的一侧，卡块203卡在通孔201一侧，可防止卡块203在托辊转动时进行移动，所述挡板204外壁与通孔201内壁相接触，所述凹槽103与通孔201均位于托辊套101外部，所述通孔201与托辊轴102外壁相通，挡板204可从套孔202内抽出挡在通孔201内，防止异物通过通孔201进入到托辊轴102内，堵塞住托辊轴102。工作原理：本技术的便拆卸式皮带机托辊，安装托辊时复位弹簧107的弹力会将滑动块105顶入到托辊孔内，使整个托辊快速卡在托辊孔内，便于对托辊进行快速安装，提高对托辊的安装速率，利用定位螺栓111插接定位圆孔110和定距圆孔108，即可对套在托辊孔内的滑动块105和托辊轴102进行固定，防止复位弹簧107的水平弹力将滑动块105压在托辊孔内而无法使托辊进行转动，利用插杆从通孔201处插接固定圆孔109，再将插杆向托辊套101方向移动，便可通过固定杆106将滑动块105拉进凹槽103中，减小整体托辊的长度，便于快速将托辊从托辊孔中取下，且不会损坏托辊，拆卸时无需拆下整个皮带架或利用工具费力将托辊取下，卡块203卡在通孔201一侧，可防止卡块203在托辊转动时进行移动，挡板204可从套孔202内抽出挡在通孔201内，防止异物通过通孔201进入到托辊轴102内，堵塞住托辊轴102，当托辊工作时，由于滑槽104对滑动块105的限位作用，滑动块105会随托辊轴102进行旋转，提高了托辊的使用性。需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便拆卸式皮带机托辊，包括托辊套（101）、托辊轴（102）和通孔（201），其特征在于：所述托辊套（101）内部中心处固定套有托辊轴（102），所述托辊轴（102）外壁两侧开设有对称分布的凹槽（103），所述凹槽（103）与托辊轴（102）内壁相通，所述凹槽（103）内开设有对称分布的两个滑槽（104），两个滑槽（104）之间滑动套有滑动块（105），所述滑动块（105）靠近托辊轴（102）内壁的一侧焊接有复位弹簧（107），所述复位弹簧（107）一端焊接在凹槽（103）内壁，所述滑动块（105）一侧焊接有固定杆（106），所述固定杆（106）活动套在凹槽（103）与托辊轴（102）两者内部，所述固定杆（106）内均匀开设有定距圆孔（108），所述托辊轴（102）外壁一侧开设有对称分布的两个定位圆孔（110），所述定位圆孔（110）内通过定位螺栓（111）与定距圆孔（108）配合螺纹固定，所述托辊轴（102）外壁开设有对称分布的两个通孔（201），所述固定杆（106）一端内开设有贯穿的固定圆孔（109），所述固定圆孔（109）与通孔（201）位于同一条水平线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便拆卸式皮带机托辊，包括托辊套（101）、托辊轴（102）和通孔（201），其特征在于：所述托辊套（101）内部中心处固定套有托辊轴（102），所述托辊轴（102）外壁两侧开设有对称分布的凹槽（103），所述凹槽（103）与托辊轴（102）内壁相通，所述凹槽（103）内开设有对称分布的两个滑槽（104），两个滑槽（104）之间滑动套有滑动块（105），所述滑动块（105）靠近托辊轴（102）内壁的一侧焊接有复位弹簧（107），所述复位弹簧（107）一端焊接在凹槽（103）内壁，所述滑动块（105）一侧焊接有固定杆（106），所述固定杆（106）活动套在凹槽（103）与托辊轴（102）两者内部，所述固定杆（106）内均匀开设有定距圆孔（108），所述托辊轴（102）外壁一侧开设有对称分布的两个定位圆孔（110），所述定位圆孔（110）内通过定位螺栓（111）与定距圆孔（108）配合螺纹固定，所述托辊轴（102）外壁开设有对称分布的两个通孔（201），所述固定杆（106）一端内开设有贯穿的固定圆孔（109），所述固定圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥龙，李家琪，
申请(专利权)人：淮南市利升工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34