餐厅全自动传菜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种餐厅全自动传菜装置，包括提升框架、动力传送机构、送餐组件、长滑轨、阻挡器、与送餐组件配合的餐盒固定组件，所述送餐组件安装在动力传送机构上，所述长滑轨的顶端向上倾斜且延伸至提升框架内，所述长滑轨的底端向下倾斜延伸至餐桌的外侧且其上安装有多个等间距分布的阻挡器，所述阻挡器用于定位餐盒送达位置且根据餐桌位置对应分布，所述长滑轨为单道螺旋滑轨，所述长滑轨的另一端端部螺纹连接有阻挡块。本实用新型专利技术采用单道螺旋滑轨为顾客自动送餐，占用空间小，节约装置整体制作成本，而且设置的阻挡器，精准定位餐盒送达位置，准确送达顾客面前，定位准确度高。

Restaurant automatic food delivery device

【技术实现步骤摘要】
餐厅全自动传菜装置
本技术涉及自动供餐
，具体涉及一种餐厅全自动传菜装置。
技术介绍
目前，中餐厅的上菜一般由服务人员将后厨加工完毕的食物从后厨工作区域送至餐厅，以供顾客食用。西餐厅的上餐一般为前台点餐或APP扫码点餐后，通过屏幕叫号自取或是由工作人员代为送到顾客面前；但是存在以下缺点，1、餐厅顾客多时，服务员比较忙碌，劳动强度大，而且在急忙送餐中很容易相互碰撞使饭菜打翻，导致顾客无法及时用餐，也增大了后厨的劳动强度，2、如果服务员人数比较少，送菜的速度相对比较慢，客户等待时间相对比较长，用餐体验感不好；3、如果服务员人数比较多，那么当就餐顾客比较少时，容易造成劳动力剩余，增加餐厅的经营成本；4、如果自取，顾客需要随时关注前台，或在前台排队侯餐，让整个就餐体验大大下降；因此现有技术中研发了一种自动供餐系统，但是，现有的自动供餐系统在送餐过程中无法使餐盒精准定位到客户的餐桌上，同时采用双道滑轨，增加了成本和占用空间大，显得餐厅内部拥挤，影响餐厅内部的装饰效果。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种餐厅全自动传菜装置，采用单道螺旋滑轨为顾客自动送餐，占用空间小，节约装置整体制作成本，而且设置的阻挡器，精准定位餐盒送达位置，准确送达顾客面前，定位准确度高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种餐厅全自动传菜装置，包括提升框架、动力传送机构，所述动力传送机构安装在提升框架上，还包括送餐组件、长滑轨、阻挡器、与送餐组件配合的餐盒固定组件，所述送餐组件安装在动力传送机构上，所述长滑轨的顶端向上倾斜且延伸至提升框架内，所述长滑轨的底端向下倾斜延伸至餐桌的外侧且其上安装有多个并排的阻挡器，所述阻挡器用于定位餐盒送达位置且根据餐桌位置对应分布，所述长滑轨为单道螺旋滑轨，所述长滑轨的另一端端部螺纹连接有阻挡块，所述餐盒固定组件在自身重力作用下能够沿长滑轨的轨迹自动滑行。在上述任一方案中优选的是，所述阻挡器包括与长滑轨配合的外壳、电磁铁，所述外壳的两侧壁上分别设有开口，所述开口上转动连接有阻挡片，所述阻挡片的内侧壁上固定有斜板，所述电磁铁固定于外壳内，所述电磁铁上的伸缩杆端固定有与斜板配合的推板，所述推板在电磁铁驱动下推动斜板使外壳上的两个阻挡片同时打开或关闭。在上述任一方案中优选的是，所述阻挡片的内侧壁上固定有弹簧，所述弹簧的一端与外壳的内壁固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述斜板在弹簧的作用下始终与推板的端部接触，所述阻挡片处于关闭状态时，阻挡片外表面与外壳的外表面相互齐平；所述斜板为直角三角形结构，斜板的斜面与推板的端部接触。在上述任一方案中优选的是，所述送餐组件包括第一支撑板、短滑轨、螺栓，所述第一支撑板固定于动力传送机构上，所述第一支撑板的顶部铰接有钩板，所述钩板呈S型结构，所述第一支撑板的一端固定所述短滑轨，所述短滑轨与长滑轨配合使餐盒固定组件能够从短滑轨滑向长滑轨，所述螺栓安装在提升框架的顶部，且钩板的一端在移动过程中能够与螺栓的端部接触。在上述任一方案中优选的是，所述餐盒固定组件包括与长滑轨和短滑轨均滑动配合的滑套、放餐盒，所述滑套固定于放餐盒的顶部，所述滑套的顶部开设有使钩板的端部插进的插口，所述滑套的一侧壁上设有缺口，缺口延伸至滑套的底部，所述放餐盒的一侧壁上设有餐盒放入口，所述餐盒放入口上设有开关门。在上述任一方案中优选的是，所述餐盒放入口的两端分别通过合页连接所述开关门，所述开关门通过磁铁与放餐盒固定。在上述任一方案中优选的是，所述动力传送组件为同步带模组。在上述任一方案中优选的是，所述提升框架的一侧壁顶部和底部分别安装有光电传感器。在上述任一方案中优选的是，所述长滑轨的螺旋部位内放置立柱，所述长滑轨的螺旋部位与立柱固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述提升框架的底部安装有电控柜，所述电控柜内安装有PLC控制器、与阻挡器个数相同且一一对应的计时器，所述提升框架的一侧壁底部安装有按钮组，按钮组包括送餐按钮、回零按钮、手动控制按钮、电源按钮、与阻挡器个数相同且一一对应的餐盒定位按钮，所述按钮组、光电传感器、电磁铁、电机、计时器均与PLC控制器电连接。与现有技术相比，本技术提供的餐厅全自动传菜装置具有以下有益效果：1、通过将长滑轨设置为单道螺旋滑轨，并与滑套滑动配合，能够使餐盒固定组件在长滑轨上自动滑行，具有占用空间小、制作成本低的优点，通过阻挡器的设置，使餐盒固定组件能够精准滑落至对应的顾客餐桌上，定位精准，方便顾客的取餐，而且阻挡器的个数为多个，便于一个长滑轨上可以向多个不同餐桌输送餐盒，减少餐厅全自动传菜装置在餐厅的设置个数，同样具有占用空间小、制作成本低的优点；2、通过送餐组件的设置，在送餐组件送餐过程中，利用杠杆原理将钩板的一端翘起，使钩板与滑套脱离，从而使餐盒固定组件自动从从短滑轨滑向长滑轨，实现送餐，送餐组件整体结构简单，操作方便，送餐的整个过程无需人工参与，劳动强低；3、动力传送机构采用同步带传送，整体噪音小，滑套上设置滑轮，便于滑套的滑动，而且滑套上设置缺口，方便滑套在长滑轨上滑行时不被长滑轨与立柱连接部位阻挡，保证滑套的滑行顺畅。附图说明图1为本技术提供的餐厅全自动传菜装置的一优选实施例的整体结构示意图；图2为图1所示实施例中阻挡器在长滑轨上安装的结构示意图；图3为图1所示实施例中阻挡器的结构示意图；图4为图3所示实施例中电磁铁和阻挡片的分布结构示意图；图5为图1所示实施例中动力传送机构、送餐组件在提升框架上安装的结构示意图；图6为图5所示实施例的主视图；图7为图6所示实施例中送餐组件的结构示意图；图8为图1所示实施例中餐盒固定组件的结构示意图；图9为图8所示实施例中左视图；图10为图8所示实施例中磁铁安装位置的结构示意图；图11为图1所示实施例中同步带模组的结构示意图。图中标注说明：1、长滑轨；2、放餐盒；3、立柱；4、提升框架；5、动力传送机构；6、电控柜；7、餐桌；8、阻挡器；9、阻挡片；10、斜板；11、电磁铁；12、推板；13、螺栓；14、钩板；15、第一支撑板；16、滑台；17、短滑轨；18、滑套；19、缺口；20、餐盒放入口；21、开关门；22、滑轮；23、电机；24、外壳；25、导轨；26、磁铁。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1-11所示，按照本技术提供的餐厅全自动传菜装置的一实施例，包括提升框架4、动力传送机构5，所述动力传送机构5安装在提升框架4上，还包括送餐组件、长滑轨1、阻挡器8、与送餐组件配合的餐盒固定组件，所述送餐组件安装在动力传送机构5上，所述长滑轨1的顶端向上倾斜且延伸至提升框架4内，所述长滑轨1的底端向下倾斜延伸至餐桌7的外侧且其上安装有多个并排的阻挡器8，所述阻挡器8用于定位餐盒送达位置且根据餐桌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厅全自动传菜装置，包括提升框架、动力传送机构，所述动力传送机构安装在提升框架上，其特征在于：还包括送餐组件、长滑轨、阻挡器、与送餐组件配合的餐盒固定组件，所述送餐组件安装在动力传送机构上，所述长滑轨的顶端向上倾斜且延伸至提升框架内，所述长滑轨的底端向下倾斜延伸至餐桌的外侧且其上安装有多个并排的阻挡器，所述阻挡器用于定位餐盒送达位置且根据餐桌位置对应分布，所述长滑轨为单道螺旋滑轨，所述长滑轨的另一端端部螺纹连接有阻挡块，所述餐盒固定组件在自身重力作用下能够沿长滑轨的轨迹自动滑行。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厅全自动传菜装置，包括提升框架、动力传送机构，所述动力传送机构安装在提升框架上，其特征在于：还包括送餐组件、长滑轨、阻挡器、与送餐组件配合的餐盒固定组件，所述送餐组件安装在动力传送机构上，所述长滑轨的顶端向上倾斜且延伸至提升框架内，所述长滑轨的底端向下倾斜延伸至餐桌的外侧且其上安装有多个并排的阻挡器，所述阻挡器用于定位餐盒送达位置且根据餐桌位置对应分布，所述长滑轨为单道螺旋滑轨，所述长滑轨的另一端端部螺纹连接有阻挡块，所述餐盒固定组件在自身重力作用下能够沿长滑轨的轨迹自动滑行。


2.根据权利要求1所述的餐厅全自动传菜装置，其特征在于：所述阻挡器包括与长滑轨配合的外壳、电磁铁，所述外壳的两侧壁上分别设有开口，所述开口上转动连接有阻挡片，所述阻挡片的内侧壁上固定有斜板，所述电磁铁固定于外壳内，所述电磁铁上的伸缩杆端固定有与斜板配合的推板，所述推板在电磁铁驱动下推动斜板使外壳上的两个阻挡片同时打开或关闭。


3.根据权利要求2所述的餐厅全自动传菜装置，其特征在于：所述阻挡片的内侧壁上固定有弹簧，所述弹簧的一端与外壳的内壁固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述斜板在弹簧的作用下始终与推板的端部接触，所述阻挡片处于关闭状态时，阻挡片外表面与外壳的外表面相互齐平；所述斜板为直角三角形结构，斜板的斜面与推板的端部接触。


4.根据权利要求2所述的餐厅全自动传菜装置，其特征在于：所述送餐组件包括第一支撑板、短滑轨、螺栓，所述第一支撑板固定于动力转动机构上，所述第一支撑板的顶部铰接有钩板，所述钩板呈S型结构，所述第一支撑板的一端固定所述短滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世平，
申请(专利权)人：李世平，
类型：新型
国别省市：江西;36