一种食品生产用定量自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品生产用定量自动上料装置，包括储料箱、输送杆、导通通道和上料盒，所述储料箱顶部中心处挖设有一组进料口，所述储料箱内部设置有腔道，所述腔道底部呈倾斜状，所述储料腔呈漏斗状，所述送料腔内转动设置有分料装置，所述分料装置的一侧设置有配合组件，所述上料盒内部设置有与配合组件配合的传动组件，所述上料盒的一侧设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有齿轮盘，所述齿轮盘与传动组件配合，所述上料盒远离输送杆的一侧底部设置有出料槽，且出料槽与送料腔连通。该食品生产用定量自动上料装置，设计合理，能对原料进行定量的上料，避免人工上料费时费力的情况发生，适合推广使用。

A quantitative automatic feeding device for food production

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用定量自动上料装置
本技术属于食品生产
，具体涉及一种食品生产用定量自动上料装置。
技术介绍
食品生产加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。在食品生产的过程中需要每次将等量的原料（面粉等）放置到加工设备中，进而实现食品的加工。在食品加工时，现有的大都通过人工对每次原料加入的量进行控制，费事费力，且每次放入的原料量大都不相等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品生产用定量自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品生产用定量自动上料装置，包括储料箱、输送杆、导通通道和上料盒，所述储料箱顶部中心处挖设有一组进料口，所述储料箱内部设置有腔道，所述腔道底部呈倾斜状，所述储料箱的一侧边上设置有输送杆，且输送杆的底部穿过储料箱设置在储料箱内，且输送杆的进料口设置在腔道底部处，所述输送杆内部转动设置有转动杆，所述转动杆的顶部穿过输送杆的顶部伸出，且伸出的一端安装有输送电机，所述转动杆上呈螺纹状设置有输送叶，所述输送杆远离储料箱的一侧顶部设置有倾斜的导通通道，所述导通通道的一端设置在上料盒顶部，所述上料盒内部自上而下挖设有储料腔和送料腔，且储料腔底部与送料腔连通，所述储料腔呈漏斗状，所述送料腔内转动设置有分料装置，所述分料装置的一侧设置有配合组件，所述上料盒内部设置有与配合组件配合的传动组件，所述上料盒的一侧设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有齿轮盘，所述齿轮盘与传动组件配合，所述上料盒远离输送杆的一侧底部设置有出料槽，且出料槽与送料腔连通。优选的，所述分料装置包括转动柱、转动片和挡片，所述转动柱转动设置在送料腔内，所述转动杆的一端穿入上料盒内且设置有配合组件，所述转动柱上对称设置有三组转动片，且通过转动片分为三组承接腔，三组所述转动片的同一侧均固定有弧形的与送料腔贴合的挡片。优选的，所述传动组件包括转动盘、传动盘和固定杆，所述转动盘的一侧固定有传动盘，所述传动盘上挖设有圆弧状的槽道，所述传动盘远离转动盘的一侧固定有固定杆，所述固定杆靠近槽道的一侧配合杆。优选的，所述转动盘的直径大于传动盘的直径，所述转动盘的外缘设置有轮齿，且外缘与齿轮盘的外缘啮合。优选的，所述配合组件包括配合盘和导通槽，所述配合盘设置有三组，三组所述配合盘，所述配合盘上安装有对称挖设有三组弧形的供传动盘外缘滑动的滑道，两组所述滑道之间垂直挖设有一组供配合杆传动的导通槽。本技术的技术效果和优点：该食品生产用定量自动上料装置，通过设置的分料装置，分料装置中的转动柱、转动片和挡片之间的配合，可以对原料进行分批次的承接，同时挡片可以在转动柱转动时，对下落的物料进行阻挡，通过设置的传动组件和配合组件，传动组件中的转动盘、传动盘和固定杆和配合组件中的配合盘和导通槽以及转动电机和齿轮盘之间的配合，可以在相同时间，同一转速下，使转动柱间歇转动相同角度，进而实现食品的定量上料，避免人工上料费事费力，且量不确定的问题发生。该食品生产用定量自动上料装置，设计合理，能对原料进行定量的上料，避免人工上料费时费力的情况发生，适合推广使用。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术图1中A-A处的剖视图；图3为本技术齿轮盘、配合组件和传动组件配合后的结构示意图；图4为本技术上料盒的剖视图。图中：1储料箱、2进料口、3输送杆、4转动杆、5输送叶、6输送电机、7导通通道、8上料盒、9储料腔、10送料腔、11分料装置、111转动柱、112转动片、113挡片、12出料槽、13传动组件、131转动盘、132传动盘、133固定杆、14配合组件、141配合盘、142导通槽、15转动电机、16齿轮盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种食品生产用定量自动上料装置，包括储料箱1、输送杆3、导通通道7和上料盒8，所述储料箱1顶部中心处挖设有一组进料口2，所述储料箱1内部设置有腔道，所述腔道底部呈倾斜状，倾斜状的底部，可以避免原料平摊，进而造成部分原料不能运输离开的问题发生，所述储料箱1的一侧边上设置有输送杆3，且输送杆3的底部穿过储料箱1设置在储料箱1内，且输送杆3的进料口2设置在腔道底部处，所述输送杆3内部转动设置有转动杆4，所述转动杆4的顶部穿过输送杆3的顶部伸出，且伸出的一端安装有输送电机6，所述转动杆4上呈螺纹状设置有输送叶5，所述输送杆3远离储料箱1的一侧顶部设置有倾斜的导通通道7，所述导通通道7的一端设置在上料盒8顶部，所述上料盒8内部自上而下挖设有储料腔9和送料腔10，所述上料盒8与输送杆3紧邻，所述上料盒8底部若干组支撑腿，且储料腔9底部与送料腔10连通，所述储料腔9呈漏斗状，所述送料腔10内转动设置有分料装置11，所述分料装置11的一侧设置有配合组件14，所述上料盒8内部设置有与配合组件14配合的传动组件13，所述上料盒8的一侧设置有转动电机15，所述转动电机15的机轴前端设置有齿轮盘16，所述齿轮盘16与传动组件13配合，所述上料盒8远离输送杆3的一侧底部设置有出料槽12，且出料槽12与送料腔10连通。具体的，所述分料装置11包括转动柱111、转动片112和挡片113，所述转动柱111转动设置在送料腔10内，所述转动杆4的一端穿入上料盒8内且设置有配合组件14，所述转动柱111上对称设置有三组转动片112，且通过转动片112分为三组承接腔，三组所述转动片112的同一侧均固定有弧形的与送料腔10贴合的挡片113，所述挡片113与转动片112之间预留有供出料和进料的腔槽。具体的，所述传动组件13包括转动盘131、传动盘132和固定杆133，所述转动盘131的一侧固定有传动盘132，所述传动盘132上挖设有圆弧状的槽道，所述传动盘132远离转动盘131的一侧固定有固定杆133，所述固定杆133靠近槽道的一侧配合杆。具体的，所述转动盘131的直径大于传动盘132的直径，所述转动盘131的外缘设置有轮齿，且外缘与齿轮盘16的外缘啮合，在送料状态下，可以通过控制转动电机15和输送电机6的转速，进而实现对输送量的控制。具体的，所述配合组件14包括配合盘141和导通槽142，所述配合盘141设置有三组，三组所述配合盘141，所述配合盘141上安装有对称挖设有三组弧形的供传动盘132外缘滑动的滑道，两组所述滑道之间垂直挖设有一组供配合杆传动的导通槽142。具体的，该食品生产用定量自动上料装置，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产用定量自动上料装置，包括储料箱（1）、输送杆（3）、导通通道（7）和上料盒（8），其特征在于：所述储料箱（1）顶部中心处挖设有一组进料口（2），所述储料箱（1）内部设置有腔道，所述腔道底部呈倾斜状，所述储料箱（1）的一侧边上设置有输送杆（3），且输送杆（3）的底部穿过储料箱（1）设置在储料箱（1）内，且输送杆（3）的进料口（2）设置在腔道底部处，所述输送杆（3）内部转动设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的顶部穿过输送杆（3）的顶部伸出，且伸出的一端安装有输送电机（6），所述转动杆（4）上呈螺纹状设置有输送叶（5），所述输送杆（3）远离储料箱（1）的一侧顶部设置有倾斜的导通通道（7），所述导通通道（7）的一端设置在上料盒（8）顶部，所述上料盒（8）内部自上而下挖设有储料腔（9）和送料腔（10），且储料腔（9）底部与送料腔（10）连通，所述储料腔（9）呈漏斗状，所述送料腔（10）内转动设置有分料装置（11），所述分料装置（11）的一侧设置有配合组件（14），所述上料盒（8）内部设置有与配合组件（14）配合的传动组件（13），所述上料盒（8）的一侧设置有转动电机（15），所述转动电机（15）的机轴前端设置有齿轮盘（16），所述齿轮盘（16）与传动组件（13）配合，所述上料盒（8）远离输送杆（3）的一侧底部设置有出料槽（12），且出料槽（12）与送料腔（10）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用定量自动上料装置，包括储料箱（1）、输送杆（3）、导通通道（7）和上料盒（8），其特征在于：所述储料箱（1）顶部中心处挖设有一组进料口（2），所述储料箱（1）内部设置有腔道，所述腔道底部呈倾斜状，所述储料箱（1）的一侧边上设置有输送杆（3），且输送杆（3）的底部穿过储料箱（1）设置在储料箱（1）内，且输送杆（3）的进料口（2）设置在腔道底部处，所述输送杆（3）内部转动设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的顶部穿过输送杆（3）的顶部伸出，且伸出的一端安装有输送电机（6），所述转动杆（4）上呈螺纹状设置有输送叶（5），所述输送杆（3）远离储料箱（1）的一侧顶部设置有倾斜的导通通道（7），所述导通通道（7）的一端设置在上料盒（8）顶部，所述上料盒（8）内部自上而下挖设有储料腔（9）和送料腔（10），且储料腔（9）底部与送料腔（10）连通，所述储料腔（9）呈漏斗状，所述送料腔（10）内转动设置有分料装置（11），所述分料装置（11）的一侧设置有配合组件（14），所述上料盒（8）内部设置有与配合组件（14）配合的传动组件（13），所述上料盒（8）的一侧设置有转动电机（15），所述转动电机（15）的机轴前端设置有齿轮盘（16），所述齿轮盘（16）与传动组件（13）配合，所述上料盒（8）远离输送杆（3）的一侧底部设置有出料槽（12），且出料槽（12）与送料腔（10）连通。


2.根据权利要求1所述的一种食品生产用定量自动上料装置，其特征在于：所述分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃利，
申请(专利权)人：河南优尼客食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41