一种紧压红茶及其加工方法技术

技术编号:23688147 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-08 08:01
本发明专利技术公开的一种紧压红茶及其加工方法,包括以下步骤:采用1芽3、4叶或同等嫩度对夹叶的夏秋季节茶树鲜叶,将鲜叶原料依次经间歇鼓风萎凋、分段揉捻、热风解块、冷压定型、初干转化和足干提香工序处理得到紧压红茶。本发明专利技术提供的加工方法将初加工和再加工关键工艺整合,优化了萎凋、揉捻、压制、干燥等加工工序,缩短了成茶制作时间,能显著提高紧压红茶品质和生产效率,有利于提升夏秋粗老原料利用率和红茶消费便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种紧压红茶及其加工方法
本专利技术涉及茶叶加工
,更具体地,涉及一种紧压红茶及其加工方法。
技术介绍
红茶是全球消费量最大的茶类,国外消费以红碎茶为主,国内消费以红条茶为主。近年来,受红碎茶出口量下降的影响,国内红条茶市场逐渐增长,涌现了一些特色红茶产品,如金骏眉、英德红茶、紧压红茶等。红条茶一般经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等传统工艺加工而成,对于夏秋粗老原料加工成红条茶,传统工艺往往造成叶片细胞破损不足和酶活力不高,导致发酵不匀或欠缺,干茶冲泡后存在汤色不红,叶底花杂等缺点。传统紧压红茶是指以初加工所制红条茶为原料,通过汽蒸、压制等再加工工艺,形成便于贮藏及市场流通的产品。目前紧压红茶在初加工过程中,经发酵酶促转化和失水干燥,红茶品质特征已基本形成,但在再加工过程中,又经汽蒸、压制和二次干燥等工序,工艺繁琐。此外,高温汽蒸散失了红条茶中部分滋味物质和香气成分,以致于紧压红茶香气低闷,滋味甜度不够,失去了红条茶原有的滋味和香气。随着人民生活水平的提高和红茶消费市场的不断升级,消费者对红茶产品的要求越来越高,现阶段红茶的产品质量和产品花色难以满足广大消费者需求,提高夏秋季节鲜叶利用率及其所制红茶产品品质、加工效率和消费便捷性已成为红茶加工技术研发新方向。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的主要目的在于提供一种高效加工优质紧压红茶的新方法。本专利技术所制紧压红茶能显著提高紧压红茶品质和生产效率,有利于提升夏秋粗老原料利用率和红茶消费便捷性。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种紧压红茶加工方法,包括以下步骤:(1)鲜叶原料:采用1芽3、4叶或同等嫩度对夹叶的夏秋季节茶树鲜叶;(2)间歇鼓风萎凋:将鲜叶原料进行薄摊处理,采用间歇加温鼓风的方式进行萎凋;(3)分段揉捻:将萎凋后的茶叶置于揉捻机中进行第一阶段揉捻,第一阶段揉捻完成后,使茶叶下机,将团块茶叶解块,静置后,进行第二阶段揉捻;(4)热风解块:对揉捻成团的茶叶进行热风解块;(5)冷压定型:将解块后的茶叶放入棉布袋,将棉布袋扎紧后置于压制模具中,将茶叶压制成厚度不大于1cm的紧压红茶,定型后的紧压红茶均匀置于烘干盘上;收集压制过程中所产生的茶汁,冷藏备用;(6)初干转化:将茶汁均匀涂抹在紧压红茶上,并放入提香机,温度控制在40-45℃,进行初干转化,初干转化一段时间后,从棉布袋中取出紧压红茶,在表面均匀涂抹茶汁一次,继续烘至茶叶含水量为15-20%止;(7)足干提香:继续置于提香机中,温度控制在110-120℃,将茶叶含水量烘至5-7%,摊凉后包装。优选的,步骤(2)中,所述薄摊处理具体为:将鲜叶原料摊放于萎凋槽,摊叶厚度为6-8cm;所述间歇加温鼓风的方式具体为:每鼓风25-35min,停风10-20min,控制萎凋槽内温度达到25-28℃,萎凋时间为12-15h,中途翻叶1-3次。优选的,步骤(3)中,所述第一阶段揉捻的时间为35-45min,揉捻机的转速为40-45转/min;所述静置的时间为15-25min;所述第二阶段揉捻的时间为40-50min,揉捻机的转速为45-50转/min。优选的,所述第一阶段揉捻的操作具体为不加压8-12min、中压8-12min、重压14-16min、松压4-6min;所述第二阶段揉捻的操作具体为轻压4-6min、中压14-16min、重压18-22min、松压4-6min。所述轻压是指揉捻机的桶盖将桶内茶叶下压1-2cm;所述中压为下压5-8cm;所述重压为下压10-12cm。其中,第一阶段揉捻后的静置处理可使得茶叶内的水分在揉捻处理后再次分布均匀,有利于茶叶内的物质转化。优选的,步骤(4)中,将热风解块后的茶叶堆积在篾盘中,高度不超过30cm,以待冷压定型。优选的,步骤(5)中,采用筑压机以70-100t的压力将茶叶压制成厚度为0.8-1.0cm的紧压红茶。优选的,步骤(6)中,所述一段时间具体为4-5h;所述初干转化的总时间为6-8h,中间均匀将紧压红茶翻动一次。优选的,步骤(6)中将茶叶含水量烘至15-20%后还包括,打开提香机门,静置走水0.5-1h。优选的,步骤(7)中,所述足干提香的时间为1.5-2h。本专利技术的目的之二在于提供上述任一加工方法制备得到的紧压红茶。本专利技术的有益效果为:1、提高紧压红茶品质(1)提高了叶片细胞破损率,促进红条茶品质形成。本专利技术专利中,冷压定型工序通过物理压力使叶片细胞破损率进一步提高,细胞间物质充分接触,进而促使粗老茶叶原料发酵彻底,有利于红条茶品质形成,为紧压红茶品质形成奠定基础。(2)保留了红条茶的滋味和香气。以往紧压茶加工过程中,需要对初加工毛茶进行高温汽蒸,在一定程度上散失一部分滋味物质和香气成分,失去了工夫红茶原有的滋味和香气。本专利技术专利有效整合初加工和再加工工艺,加工过程中不进行高温汽蒸,使紧压红茶有效的保留了红条茶的鲜醇滋味和高长甜香。2、提高紧压红茶加工效率以往紧压红茶生产包括红条茶的初加工及基于红条茶的再加工,本专利技术专利将初加工和再加工关键工艺整合,优化了萎凋、揉捻、压制、干燥等加工工序,缩短了成茶制作时间。与传统紧压红茶相比,本专利技术专利减少了发酵、回潮、高温汽蒸、二次干燥等工序。对于红条茶加工中时间较长的发酵工序,本专利技术专利通过优化常规工序(分段揉捻、热风解块、初干转化)的参数,使发酵工序融入常规工序,提高了紧压红茶加工效率。3、提高紧压红茶消费便捷性目前紧压红茶多以砖形为主,厚度达2.5-3cm,本专利技术所制紧压红茶厚度约0.8-1.0cm,既增加了紧压红茶在初干转化(低温长烘)过程中的通气性,有利于儿茶素等酶促氧化,又增大了紧压红茶干燥时的受热表面积,有利于紧压红茶干燥。与此同时,相比于传统紧压红茶,该厚度红茶易取易折,提高了消费的便捷性。具体实施方式在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。实施例1一种紧压红茶加工方法,包括以下步骤:1、鲜叶原料:采用1芽3、4叶或者同等嫩度对夹叶的夏秋季节茶树鲜叶。2、间歇鼓风萎凋:鲜叶采回来后进行薄摊处理,摊放在萎凋槽(萎凋槽长10m、宽2m),摊叶厚度为6cm左右,采用间歇鼓风的方式(鼓风量3000m3/min,鼓风30min,停15min)进行萎凋,控制室内萎凋温度在26℃左右,中途翻叶3次,萎凋时间13h。当鲜叶失去原有光泽、呈暗淡绿色,曲折不易脆断,手捏叶片柔软,手握成团不易散开,青草气减退散本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种紧压红茶加工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)鲜叶原料:采用1芽3、4叶或同等嫩度对夹叶的夏秋季节茶树鲜叶;/n(2)间歇鼓风萎凋:将鲜叶原料进行薄摊处理,采用间歇加温鼓风的方式进行萎凋;/n(3)分段揉捻:将萎凋后的茶叶置于揉捻机中进行第一阶段揉捻,第一阶段揉捻完成后,使茶叶下机,将团块茶叶解块,静置后,进行第二阶段揉捻;/n(4)热风解块:对揉捻成团的茶叶进行热风解块;/n(5)冷压定型:将解块后的茶叶放入棉布袋,将棉布袋扎紧后置于压制模具中,将茶叶压制成厚度不大于1cm的紧压红茶,定型后的紧压红茶均匀置于烘干盘上;收集压制过程中所产生的茶汁,冷藏备用;/n(6)初干转化:将茶汁均匀涂抹在紧压红茶上,并放入提香机,温度控制在40-45℃,进行初干转化,初干转化一段时间后,从棉布袋中取出紧压红茶,表面再均匀涂抹茶汁一次,继续烘至茶叶含水量为15-20%止;/n(7)足干提香:继续置于提香机中,温度控制在110-120℃,将茶叶含水量烘至5-7%,摊凉后包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧压红茶加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)鲜叶原料:采用1芽3、4叶或同等嫩度对夹叶的夏秋季节茶树鲜叶;
(2)间歇鼓风萎凋:将鲜叶原料进行薄摊处理,采用间歇加温鼓风的方式进行萎凋;
(3)分段揉捻:将萎凋后的茶叶置于揉捻机中进行第一阶段揉捻,第一阶段揉捻完成后,使茶叶下机,将团块茶叶解块,静置后,进行第二阶段揉捻;
(4)热风解块:对揉捻成团的茶叶进行热风解块;
(5)冷压定型:将解块后的茶叶放入棉布袋,将棉布袋扎紧后置于压制模具中,将茶叶压制成厚度不大于1cm的紧压红茶,定型后的紧压红茶均匀置于烘干盘上;收集压制过程中所产生的茶汁,冷藏备用;
(6)初干转化:将茶汁均匀涂抹在紧压红茶上,并放入提香机,温度控制在40-45℃,进行初干转化,初干转化一段时间后,从棉布袋中取出紧压红茶,表面再均匀涂抹茶汁一次,继续烘至茶叶含水量为15-20%止;
(7)足干提香:继续置于提香机中,温度控制在110-120℃,将茶叶含水量烘至5-7%,摊凉后包装。


2.根据权利要求1所述的紧压红茶加工方法,其特征在于,步骤(2)中,所述薄摊处理具体为:将鲜叶原料摊放于萎凋槽,摊叶厚度为6-8cm;所述间歇加温鼓风的方式具体为:每鼓风25-35min,停风10-20min,控制萎凋槽内温度达到25-28℃,萎凋时间为12-15h,中途翻叶1-3次。


3.根据权利要求1所述的紧压红茶加工方法,其特征在于,步骤(3)中,所述第一阶段揉捻的时间为...

【专利技术属性】
技术研发人员:余鹏辉郑红发黄浩赵熙钟妮
申请(专利权)人:湖南省茶叶研究所
类型:发明
国别省市:湖南;43

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