开槽自动除尘机制造技术

本实用新型专利技术公开了开槽自动除尘机，包括开槽除尘机，所述开槽除尘机左右两端的顶部皆安装有把手，所述开槽除尘机底部的左右两侧皆开设有移动槽，所述移动块的顶部皆开设有两组插槽，所述插杆的顶端皆与移动槽内壁焊接固定，所述移动块底端的前后两侧皆焊接有轮架，所述滚轮中心轴的前后两端皆通过内嵌轴承与轮架相连接，所述开槽除尘机正面的左右两侧皆焊接有传动仓，所述丝杆的底端皆通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述丝杆的顶端皆焊接有旋钮，所述丝杆的中部皆套设有丝母，所述第一连接杆的末端皆与移动块焊接固定。本实用新型专利技术可调整开槽除尘机开槽时槽口的深度，操作简单方便，并且开槽精度高，实用性强。

Slotting automatic dust remover

【技术实现步骤摘要】
开槽自动除尘机
本技术涉及开槽除尘机
，具体为开槽自动除尘机。
技术介绍
开槽除尘机能根据施工不同需求一次性开出不同角度和宽度的线槽，并且无需其他的辅助工具，开出的线槽能根据需求完成，美观实用而且不会损害墙体，使用过程中不会产生粉尘，没有灰尘污染，减轻劳动强度，与传统的墙壁开槽工具有飞跃的进步，是旧房明线改暗线、新房装修、电话线、网线、水电线路等理想开槽工具，现有的开槽除尘机难以对开槽的深度进行调整，使得工作人员无法对放入线材的数量，来限定槽口的深度，为此我们提出了开槽自动除尘机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供开槽自动除尘机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开槽除尘机难以对开槽的深度进行调整，使得工作人员无法对放入线材的数量，来限定槽口的深度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：开槽自动除尘机，包括开槽除尘机，所述开槽除尘机左右两端的顶部皆安装有把手，所述开槽除尘机底部的左右两侧皆开设有移动槽，且移动槽的底端皆插设有移动块，所述移动块的顶部皆开设有两组插槽，且插槽的顶部皆插设有插杆，所述插杆的顶端皆与移动槽内壁焊接固定，所述移动块底端的前后两侧皆焊接有轮架，且轮架的中间位置处皆设置有滚轮，所述滚轮中心轴的前后两端皆通过内嵌轴承与轮架相连接，所述开槽除尘机正面的左右两侧皆焊接有传动仓，且传动仓的内部皆设置有丝杆，所述丝杆的底端皆通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述丝杆的顶端皆穿过传动仓延伸至传动仓的顶部，所述丝杆的顶端皆焊接有旋钮，所述丝杆的中部皆套设有丝母，且丝母的背面皆与第一连接杆的前端焊接固定，所述第一连接杆的末端皆与移动块焊接固定。优选的，所述移动块背面的顶端皆焊接有滑块，所述移动槽内壁的背面开设有与滑块相配合的滑槽。优选的，所述插杆底端的前后两侧皆焊接有滑块，所述插槽内壁上皆开设有与滑块相互配合的滑槽。优选的，所述丝母的正面皆焊接有第二连接杆，且第二连接杆的前端穿过传动仓内壁延伸至传动仓正面，所述第二连接杆的前端皆焊接有指针。优选的，所述传动仓的正面皆从上至下设置有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有旋钮，工作人员转动旋钮，带动丝杆进行转动，通过螺纹结构带动丝母在丝杆上进行上下移动，带动第一连接杆上下移动，通过第一连接杆带动移动块进行上下移动，从而对滚轮与开槽除尘机之间的距离进行调整，从而调整开槽除尘机开槽时槽口的深度，操作简单方便，并且丝母移动时通过第二连接杆带动指针进行移动，工作人员观测指针指向刻度线的位置，来判断移动块伸出移动槽的长度，从而准确无误的对槽口的深度进行限定，提高了该装置的开槽精度，实用性强。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术中图1中A-A处结构侧视剖面示意图；图3为本技术的结构俯视示意图。图中：1、开槽除尘机；2、把手；3、移动槽；4、移动块；5、插槽；6、插杆；7、轮架；8、滚轮；9、传动仓；10、丝杆；11、旋钮；12、丝母；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、指针。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：开槽自动除尘机，包括开槽除尘机1，开槽除尘机1左右两端的顶部皆安装有把手2，开槽除尘机1底部的左右两侧皆开设有移动槽3，且移动槽3的底端皆插设有移动块4，移动块4背面的顶端皆焊接有滑块，移动槽3内壁的背面开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为将移动块4固定在移动槽3的内部，并且不影响移动块4移动，移动块4的顶部皆开设有两组插槽5，且插槽5的顶部皆插设有插杆6，插杆6的顶端皆与移动槽3内壁焊接固定，插杆6底端的前后两侧皆焊接有滑块，插槽5内壁上皆开设有与滑块相互配合的滑槽，其作用为限定了移动块4的移动轨迹，并且防止移动块4伸出移动槽3后产生歪斜的状况，移动块4底端的前后两侧皆焊接有轮架7，且轮架7的中间位置处皆设置有滚轮8，滚轮8中心轴的前后两端皆通过内嵌轴承与轮架7相连接。开槽除尘机1正面的左右两侧皆焊接有传动仓9，且传动仓9的内部皆设置有丝杆10，丝杆10的底端皆通过内嵌轴承与传动仓9内壁相连接，丝杆10的顶端皆穿过传动仓9延伸至传动仓9的顶部，丝杆10的顶端皆焊接有旋钮11，丝杆10的中部皆套设有丝母12，且丝母12的背面皆与第一连接杆13的前端焊接固定，第一连接杆13的末端皆与移动块4焊接固定，丝母12的正面皆焊接有第二连接杆14，且第二连接杆14的前端穿过传动仓9内壁延伸至传动仓9正面，第二连接杆14的前端皆焊接有指针15，传动仓9的正面皆从上至下设置有刻度线，其作用为丝母12移动时通过第二连接杆14带动指针15进行移动，工作人员观测指针15指向刻度线的位置，来判断移动块4伸出移动槽3的长度，从而准确无误的对槽口的深度进行限定，提高了该装置的开槽精度。工作原理：工作人员转动旋钮11，带动丝杆10进行转动，通过螺纹结构带动丝母12在丝杆10上进行上下移动，带动第一连接杆13上下移动，通过第一连接杆13带动移动块4进行上下移动，从而对滚轮8与开槽除尘机1之间的距离进行调整，从而调整开槽除尘机1开槽时槽口的深度，操作简单方便，并且丝母12移动时通过第二连接杆14带动指针15进行移动，工作人员观测指针15指向刻度线的位置，来判断移动块4伸出移动槽3的长度，从而准确无误的对槽口的深度进行限定，提高了该装置的开槽精度，实用性强，以上为本技术的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开槽自动除尘机，包括开槽除尘机(1)，其特征在于：所述开槽除尘机(1)左右两端的顶部皆安装有把手(2)，所述开槽除尘机(1)底部的左右两侧皆开设有移动槽(3)，且移动槽(3)的底端皆插设有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部皆开设有两组插槽(5)，且插槽(5)的顶部皆插设有插杆(6)，所述插杆(6)的顶端皆与移动槽(3)内壁焊接固定，所述移动块(4)底端的前后两侧皆焊接有轮架(7)，且轮架(7)的中间位置处皆设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)中心轴的前后两端皆通过内嵌轴承与轮架(7)相连接，所述开槽除尘机(1)正面的左右两侧皆焊接有传动仓(9)，且传动仓(9)的内部皆设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端皆通过内嵌轴承与传动仓(9)内壁相连接，所述丝杆(10)的顶端皆穿过传动仓(9)延伸至传动仓(9)的顶部，所述丝杆(10)的顶端皆焊接有旋钮(11)，所述丝杆(10)的中部皆套设有丝母(12)，且丝母(12)的背面皆与第一连接杆(13)的前端焊接固定，所述第一连接杆(13)的末端皆与移动块(4)焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.开槽自动除尘机，包括开槽除尘机(1)，其特征在于：所述开槽除尘机(1)左右两端的顶部皆安装有把手(2)，所述开槽除尘机(1)底部的左右两侧皆开设有移动槽(3)，且移动槽(3)的底端皆插设有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部皆开设有两组插槽(5)，且插槽(5)的顶部皆插设有插杆(6)，所述插杆(6)的顶端皆与移动槽(3)内壁焊接固定，所述移动块(4)底端的前后两侧皆焊接有轮架(7)，且轮架(7)的中间位置处皆设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)中心轴的前后两端皆通过内嵌轴承与轮架(7)相连接，所述开槽除尘机(1)正面的左右两侧皆焊接有传动仓(9)，且传动仓(9)的内部皆设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端皆通过内嵌轴承与传动仓(9)内壁相连接，所述丝杆(10)的顶端皆穿过传动仓(9)延伸至传动仓(9)的顶部，所述丝杆(10)的顶端皆焊接有旋钮(11)，所述丝杆(10)的中部皆套设有丝母(12)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋立宾，
申请(专利权)人：青岛万象包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37