一种混凝土电杆切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土电杆切割器，包括底座，所述底座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有切割装置，所述底座的顶部铰接有托架，所述托架的内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有抱箍，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述底座的一侧设置电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与丝杆固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有铰接座。本实用新型专利技术解决了由于电杆缺少固定装置，因此在切割过程中很容易造成电杆倾倒的方向脱离预定轨迹，存在极大安全隐患的问题。

A concrete pole cutter

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电杆切割器
本技术涉及电杆切割
，具体为一种混凝土电杆切割器。
技术介绍
混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，混凝土电杆有普通混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字型、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，随着我国农村电网改造和移动通讯建设的进行，环形混凝土电杆的生产和应用得到了迅猛的发展，在电力系统改造的过程中，现场作业常有拆除旧式混凝土电杆的工作。目前，在变电设备技术改造过程中，现场作业经常有拆除旧式混凝土电杆架构的工作，现有的工作方法是：人工使用大锤将电杆外表面的混凝土砸碎后，再用氧电焊将内层钢筋切断，才能将电杆推倒拆除，根据公布号为CN203994269U的混凝土电杆切割器，该切割器通过转动圆手柄，利用具有螺纹的纵轴上下运动，进而实现底板的上下运动，调整电动机上下运动，即可调整切割片的高度，实现在电杆的底部进行切割作业，但是在实际进行切割作业时，由于电杆缺少固定装置，因此在切割过程中很容易造成电杆倾倒的方向脱离预定轨迹，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土电杆切割器，以解决上述
技术介绍
中提出的由于电杆缺少固定装置，因此在切割过程中很容易造成电杆倾倒的方向脱离预定轨迹，存在极大安全隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种混凝土电杆切割器，包括底座，所述底座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有切割装置，所述底座的顶部铰接有托架，所述托架的内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有抱箍，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述底座的一侧设置电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与丝杆固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部与托架铰接，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧连通有喷水管。优选的，所述切割装置包括有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有金刚石锯片。优选的，所述安装槽的内壁两侧固定连接有滑动座，所述驱动电机的表面套接有限位环，所述限位环与滑动座滑动连接。优选的，所述抱箍由两片半抱箍铰接而成，抱箍的内侧设置有橡胶垫。优选的，所述丝杆的数量为两个，且两个丝杆的螺纹方向相反。优选的，所述滑槽的内壁固定连接有转动座，所述转动座的内壁设置有轴承，所述丝杆通过轴承与转动座连接。优选的，所述底座的两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有紧固螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置托架，在进行混凝土电杆的拆除时，第一液压杆工作将托架调整到竖直状态，然后工作人员将抱箍套在电杆表面，将抱箍卡紧，可将电杆进行固定，从而可对电杆的倾倒方向进行限定，固定完毕后，切割装置工作，对电杆底部进行切割，同时水箱进行供水，喷水管将水喷洒到切割点，以便对切割装置进行降温，且可防止灰尘的扩散，整个切割过程，可有效的防止切割过程中电杆的倾倒方向脱离预定轨迹，避免了安全事故的发生。2.通过设置滑动块，在电杆切割完毕时，启动电机，电机工作转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时带动丝杆进行转动，从而可使丝杆表面的滑动块运动，滑动块运动带动第一液压杆的位置移动，同时第一液压杆缩回，使托架的倾斜角度进行调整，从而可使托架趋于平放状态，方便了电杆的拆卸以及转移。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例底座的俯视图；图3为本技术实施例切割装置的结构示意图。图中：1、底座；2、安装槽；3、切割装置；31、第二液压杆；32、驱动电机；33、金刚石锯片；4、滑动座；5、托架；6、安装板；7、抱箍；8、滑槽；9、丝杆；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、滑动块；14、铰接座；15、第一液压杆；16、转动座；17、水箱；18、喷水管。具体实施方式为了解决由于电杆缺少固定装置，因此在切割过程中很容易造成电杆倾倒的方向脱离预定轨迹，存在极大安全隐患的问题，本技术实施例提供了一种混凝土电杆切割器。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种混凝土电杆切割器，包括底座1，底座1的底部开设有安装槽2，安装槽2的内壁设置有切割装置3，底座1的顶部铰接有托架5，托架5的内壁固定连接有安装板6，安装板6的一侧固定连接有抱箍7，底座1的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内壁转动连接有丝杆9，底座1的一侧设置电机10，电机10的输出轴固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的两侧均啮合有第二齿轮12，第二齿轮12与丝杆9固定连接，丝杆9的表面螺纹连接有滑动块13，滑动块13的顶部固定连接有铰接座14，铰接座14的顶部铰接有第一液压杆15，第一液压杆15的顶部与托架5铰接，底座1的顶部固定连接有水箱17，水箱17的一侧连通有喷水管18。本实施例中，通过设置托架5，在进行混凝土电杆的拆除时，第一液压杆15工作将托架5调整到竖直状态，然后工作人员将抱箍7套在电杆表面，将抱箍7卡紧，可将电杆进行固定，从而可对电杆的倾倒方向进行限定，固定完毕后，切割装置3工作，对电杆底部进行切割，同时水箱17进行供水，喷水管18将水喷洒到切割点，以便对切割装置3进行降温，且可防止灰尘的扩散，整个切割过程，可有效的防止切割过程中电杆的倾倒方向脱离预定轨迹，避免了安全事故的发生，在电杆切割完毕时，启动电机10，电机10工作转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动的同时带动丝杆9进行转动，从而可使丝杆9表面的滑动块13运动，滑动块13运动带动第一液压杆15的位置移动，同时第一液压杆15缩回，使托架5的倾斜角度进行调整，从而可使托架5趋于平放状态，方便了电杆的拆卸以及转移。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：切割装置3包括有第二液压杆31，第二液压杆31的一侧固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出轴固定连接有金刚石锯片33，安装槽2的内壁两侧固定连接有滑动座4，驱动电机32的表面套接有限位环，限位环与滑动座4滑动连接，在切割过程中，驱动电机32工作带动金刚石锯片33转动，同时第二液压杆31工作推动驱动电机32移动，从而可使金刚石锯片33对电杆进行切割，通过限位环在滑动座4内部滑动，可对驱动电机32的位置进行限定，防止其移动过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土电杆切割器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁设置有切割装置(3)，所述底座(1)的顶部铰接有托架(5)，所述托架(5)的内壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定连接有抱箍(7)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁转动连接有丝杆(9)，所述底座(1)的一侧设置电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的两侧均啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与丝杆(9)固定连接，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的顶部固定连接有铰接座(14)，所述铰接座(14)的顶部铰接有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的顶部与托架(5)铰接，所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧连通有喷水管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆切割器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁设置有切割装置(3)，所述底座(1)的顶部铰接有托架(5)，所述托架(5)的内壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定连接有抱箍(7)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁转动连接有丝杆(9)，所述底座(1)的一侧设置电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的两侧均啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与丝杆(9)固定连接，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的顶部固定连接有铰接座(14)，所述铰接座(14)的顶部铰接有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的顶部与托架(5)铰接，所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧连通有喷水管(18)。


2.根据权利要求1所述的混凝土电杆切割器，其特征在于：所述切割装置(3)包括有第二液压杆(31)，所述第二液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪，
申请(专利权)人：安徽阿凡达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34