风冷干渣输送机制造技术

一种风冷干渣输送机，包括渣井与风冷干渣输送机的机械密封、壳体、防溢流耐高温输送带、清扫装置、带机械保护的液压张紧装置。在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部渣井采用机械密封连接；能将炉渣直接送入贮渣仓，可以有较大的爬升角；在耐高温输送钢带上设有防溢流挡板；除顶部设有可调节风量的进风门和侧部风门外，为使渣井前后进风均匀，减少锅炉辐射热的损失，在风冷干渣输送机尾部也设有进风门，提高了系统运行的可靠性并提高了锅炉的热效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大型电站燃煤锅炉固态排渣炉底渣排渣设备，具体涉及的 是锅炉排渣冷却和输送合为一体的风冷干渣输送机。技术背景目前，我国大多数电站锅炉及工业锅炉的排渣方式均采用水力除渣系统， 通过捞渣机将渣捞出。锅炉排出的渣经过水冷却后改变了渣的性能，同时需要 大量的水，造成大量废水排放，浪费水资源、污染环境，本技术的目的就 是提供一种节水节能、保护环境、提高灰渣综合利用的风冷干渣输送机。目前，国内外原有风冷干渣输送机有以下不足1. 风冷干渣输送机出口需要采用气力或其它机械设备将炉渣送至渣仓5。 本技术是用风冷干渣输送机将炉渣直接送至渣仓5。2. 为吸收锅炉冷态至热态膨胀量，风冷干渣输送机上部的渣井2与锅炉之 间采用水密封。本技术采用机械密封l。3. 风冷干渣输送机斜升段角度大于30度时，风冷干渣机输渣困难。 本技术将风冷干渣机输送带上设有防溢流挡板12，使大于30度倾斜角输送问题得以解决。4. 风冷干渣输送机头部进风冷却炉渣，由于大型电站渣井截断面较大，造 成渣井前后进风部均匀，影响渣的冷却效果。本风冷干渣输送机采用头部、尾部同时进风方式，解决了渣井进风部均匀 的问题。'5. 风冷干渣输送机输送带冷态至热态变形较大，采用了液压张紧技术，但 若液压张紧失效会对风冷干渣输送机造成损坏，无法正常工作。本技术为风冷干渣输送机的液压张紧设置了机械保护装置，在液压张紧失 效时，风冷干渣输送机仍能正常工作。
技术实现思路
本技术专利的目的在于改进已有风冷干渣输送机技术的不足，提供一 种能与电站燃煤锅炉配套的风冷干渣输送机。本技术专利的目的是通过如下技术方案实现的本风冷干渣输送机，包括渣井2与干渣输送机的机械密封1、壳体10、防 溢流耐高温输送带4、清扫装置6、带机械保护的液压张紧装置，其特征在于输送锅炉排渣冷却和输送合为一体，直接将渣输送至渣仓5，因而干渣机外型尺寸 较大，长度可达60余米，抬头高达18米以上，倾角35度左右，与以往其他系 统相比，不需要设后续输送系统及设备，节约大量设备投资，系统简单，输送 环节少，适合于大型火电站(600丽 1000丽机组)；为吸收锅炉冷态至热态的膨胀量，在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部的 渣井2采用机械密封1连接，机械密封1主要有耐高温填料14、耐高温柔性织 物15及相配套的可吸收膨胀量的活动挡板16及固定挡板17组成，不再使用水 为密封介质；防溢流耐高温输送带4由不锈钢网18、不锈钢锁19及防溢流挡板12组成， 在防溢流耐高温输送带4上设有防溢流挡板12，使炉渣能够在大角度的情况下 向较高的渣仓5输送；在风冷干渣输送机尾部设有进风门7，由进风口网罩21、轴22及活动挡风 板20组成，尾部进风门的设置，平衡了进入锅炉炉膛(渣井2的)风量，使得 渣井2前后进风均匀，减少了锅炉热辐射损失，提高了锅炉效率；液压张紧设有机械保护装置，由丝杆23、螺母24、液压张紧支架25及锁 紧支撑座组成，在液压系统失效的时候，能够自动启动机械保护，使得系统安 全可靠运行。本技术具有以下优点1. 锅炉排渣冷却和输送合为一体，将炉渣直接送入渣仓，不需要设后续 输送系统及设备，系统简单，输送环节少，节约配套设备投资；2. 锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部渣井采用机械密封连接，不再使用 水为密封介质，节水、环保；3. 防溢流耐高温输送带上设有防溢流挡板，使炉渣能够在大角度的情况 下向较高渣仓输送；4. 干渣输送机尾部设有进风门，平衡了进入锅炉炉膛(渣井的)风量， 使得渣井前后进风均匀，减少了锅炉热辐射损失，提高了锅炉效率；5. 液压张紧设有机械保护，在液压系统失效的时候能够自动启动机械保 护，使得系统安全可靠运行；附图说明本技术的实施例参见下列各图图 一 为风冷干渣输送机直接进渣仓系统图；图二为风冷干渣输送机外形图；图三为图二A—A的向视图； 图四为机械密封详图； 图五为尾部风门图； 图六为带防溢流板的耐高温输送带图； 图七为液压张紧装置的机械锁紧图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明-如图所示，锅炉排渣冷却和输送合为一体，将炉渣直接送入渣仓5，系统简 单，输送环节少；在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部渣井2采用机械密封1 连接；在防溢流耐高温输送带4上设有防溢流挡板12;在干渣输送机尾部设有 进风门7;液压张紧设有机械保护。高温渣从锅炉中落到防溢流耐高温输送带4上，在防溢流耐高温输送带4 上冷却和向外输送，外界的冷风经过顶部可调节的进风门11、尾部进风门7及 侧进风门13进入干渣输送机，与热渣进行热交换。热渣随着防溢流耐高温输送 带4的运动逐渐冷却，干渣输送机头部有很大的抬升角，在防溢流耐高温输送 带4上有防止渣滑落的防溢流挡板12，防止渣随防溢流耐高温输送带4的爬升 而滑落。被冷却的渣经防溢流耐高温输送带4落入渣仓5，经手动插板门27、 电动插板门28、电动给料机31后分别由干灰散装机30及加湿搅拌机29卸料， 最后经汽车32运至灰场及用户。所述的风冷干渣输送机在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部的渣井2采用 机械密封1连接，机械密封1主要有耐高温填料14、耐高温柔性织物15及相配 套的可吸收膨胀量的活动挡板16及固定挡板17组成，不再使用水为密封介质。输送锅炉排渣冷却和输送合为一体，因而干渣机外型尺寸较大，长度可达 60余米，抬头高达18米以上，倾角35度左右。防溢流耐高温输送带4上设有防溢流挡板12，使炉渣能够在大角度的情况 下向较高渣仓5输送;在干渣输送机尾部设有进风门7，平衡了进入锅炉炉膛(渣 井2的)风量，使得渣井2前后进风均匀，减少了锅炉热辐射损失，提高了锅 炉效率。当防溢流耐高温输送带4受热膨时胀，液压张紧装置能够自动调节，液压 装置配有机械保护，当液压张紧调节到合适位置，手动将螺母24旋住在锁紧张 紧丝杆23的相应位置， 一旦液压系统因各种原因失效，机械保护就会起作用， 使液压张紧装置始终处于可靠运行状态。权利要求1.一种风冷干渣输送机，包括渣井与风冷干渣输送机的机械密封(1)、壳体(10)、防溢流耐高温输送带(4)、清扫装置(6)、带机械保护的液压张紧装置(9)，清扫链张紧装置(8)，其特征是锅炉排渣冷却和输送合为一体，将炉渣直接送入渣仓(5)，在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部渣井(2)采用机械密封(1)连接；在防溢流耐高温输送带(4)上设有防溢流挡板(12)；在干渣输送机尾部设有进风门(7)。2. 根据权利要求1所述的风冷干渣输送机，其特征是风冷干渣输送机(3) 直接将渣送入渣仓(5)，干渣输送机外型尺寸较大，长度可达60余米，抬头高 达18米以上，倾角35度左右。3. 根据权利要求1所述的风冷干渣输送机，其特征是在锅炉底部接渣的水 平段与锅炉底部的渣井(2)采用机械密封(1)连接，机械密封(1)主要有耐 高温填料(14)、耐高温柔性织物(15)及相配套的可吸收膨胀量的活动挡板(16) 及固定挡板(17)组成，不再使用水为密封介质。4. 根据权利要求2所述的风冷干渣输送机，其特征是输送角度可达35度左 右，在防溢流耐高温输送钢带(4)上设有防滑落的防溢流挡板(12)。5. 根据权利要求1所述的风冷干渣输送机，其特征是本风冷干渣输送机在 尾部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷干渣输送机，包括渣井与风冷干渣输送机的机械密封（１）、壳体（１０）、防溢流耐高温输送带（４）、清扫装置（６）、带机械保护的液压张紧装置（９），清扫链张紧装置（８），其特征是锅炉排渣冷却和输送合为一体，将炉渣直接送入渣仓（５），在锅炉底部接渣的水平段与锅炉底部渣井（２）采用机械密封（１）连接；在防溢流耐高温输送带（４）上设有防溢流挡板（１２）；在干渣输送机尾部设有进风门（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖秉宪，刘德强，姚兵，倪丹，
申请(专利权)人：北京华士德科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]