一种泡棉生产专用高速模切机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种泡棉生产专用高速模切机，包括加工箱体，所述加工箱体的前表面固定安装有滚筒马达，所述加工箱体的前表面位于滚筒马达的一侧位置固定安装有控制面板，所述加工箱体的一侧外表面固定安装有切割箱体，所述加工箱体的另一侧外表面固定安装有排料滑落板，所述加工箱体的内表面固定安装有模切加工板，所述加工箱体的内表面位于模切加工板的上方位置转动安装有模切滚筒。本实用新型专利技术所述的一种泡棉生产专用高速模切机，能够对进入模切机的泡棉进行切割，为不同大小的泡棉加工带来了便利，能够快速的输送泡棉进入模切机进行加工，还能够快速的排出加工后的泡棉，提高了泡棉模切的加工效率。

A special high speed die cutting machine for foam production

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉生产专用高速模切机
本技术涉及模切机领域，特别涉及一种泡棉生产专用高速模切机。
技术介绍
泡棉生产专用高速模切机是用于对泡棉进行模切加工使用的速模切机，广泛应用于泡棉的生产加工场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对泡棉生产专用高速模切机的需求逐渐增高，但现有的泡棉生产专用高速模切机无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的泡棉生产专用高速模切机；在泡棉生产专用高速模切机，模切机不能够对超出尺寸的泡棉进行切割，为不同大小的泡棉加工带来了不便，同时，不能够进行快速的进料和排料，导致了模切加工效率的降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种泡棉生产专用高速模切机，可以有效解决
技术介绍
中不能够对超出尺寸的泡棉进行切割，不能够进行快速的进料和排料的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种泡棉生产专用高速模切机，包括加工箱体，所述加工箱体的前表面固定安装有滚筒马达，所述加工箱体的前表面位于滚筒马达的一侧位置固定安装有控制面板，所述加工箱体的一侧外表面固定安装有切割箱体，所述切割箱体的前表面固定安装有切割马达，所述加工箱体的另一侧外表面固定安装有排料滑落板，所述加工箱体的内表面固定安装有模切加工板，所述加工箱体的内表面位于模切加工板的上方位置转动安装有模切滚筒，所述模切滚筒的外表面固定安装有多个模切刀片，所述切割箱体的内表面活动安装有泡棉输送带，所述切割箱体的内表面位于泡棉输送带的上方位置活动安装有刀片连接杆，所述刀片连接杆的外表面固定安装有两个切割刀片。>优选的，所述加工箱体的形状为长方体，所述加工箱体的下表面四角位置均固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的下端外表面固定安装有定位脚垫，四个所述支撑脚架和定位脚垫呈平行放置安装。优选的，所述滚筒马达的输出端与模切滚筒连接，多个所述模切刀片围绕模切滚筒的圆心排列安装。优选的，所述排料滑落板贯穿至加工箱体的内表面，所述排料滑落板位于模切加工板的一侧位置。优选的，所述泡棉输送带贯穿至加工箱体的内表面，所述泡棉输送带位于模切加工板的另一侧位置。优选的，所述切割马达的输出端与刀片连接杆连接，所述切割马达能够通过刀片连接杆带动切割刀片旋转活动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该泡棉生产专用高速模切机，通过设置的切割箱体、切割马达、刀片连接杆和切割刀片，能够对进入模切机的泡棉进行切割，为不同大小的泡棉加工带来了便利，通过设置的泡棉输送带和排料滑落板，能够快速的输送泡棉进入模切机进行加工，还能够快速的排出加工后的泡棉，提高了泡棉模切的加工效率。附图说明图1为本技术一种泡棉生产专用高速模切机的整体结构示意图；图2为本技术一种泡棉生产专用高速模切机的加工箱体和切割箱体的内部结构图；图3为本技术一种泡棉生产专用高速模切机的切割箱体的侧视图。图中：1、加工箱体；2、支撑脚架；3、定位脚垫；4、滚筒马达；5、控制面板；6、切割箱体；7、切割马达；8、排料滑落板；9、模切加工板；10、模切滚筒；11、模切刀片；12、泡棉输送带；13、刀片连接杆；14、切割刀片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种泡棉生产专用高速模切机，包括加工箱体1，所述加工箱体1的前表面固定安装有滚筒马达4，所述加工箱体1的前表面位于滚筒马达4的一侧位置固定安装有控制面板5，所述加工箱体1的一侧外表面固定安装有切割箱体6，所述切割箱体6的前表面固定安装有切割马达7，所述加工箱体1的另一侧外表面固定安装有排料滑落板8，所述加工箱体1的内表面固定安装有模切加工板9，所述加工箱体1的内表面位于模切加工板9的上方位置转动安装有模切滚筒10，所述模切滚筒10的外表面固定安装有多个模切刀片11，所述切割箱体6的内表面活动安装有泡棉输送带12，所述切割箱体6的内表面位于泡棉输送带12的上方位置活动安装有刀片连接杆13，所述刀片连接杆13的外表面固定安装有两个切割刀片14；所述加工箱体1的形状为长方体，所述加工箱体1的下表面四角位置均固定安装有支撑脚架2，所述支撑脚架2的下端外表面固定安装有定位脚垫3，四个所述支撑脚架2和定位脚垫3呈平行放置安装；所述滚筒马达4的输出端与模切滚筒10连接，多个所述模切刀片11围绕模切滚筒10的圆心排列安装；所述排料滑落板8贯穿至加工箱体1的内表面，所述排料滑落板8位于模切加工板9的一侧位置；所述泡棉输送带12贯穿至加工箱体1的内表面，所述泡棉输送带12位于模切加工板9的另一侧位置；所述切割马达7的输出端与刀片连接杆13连接，所述切割马达7能够通过刀片连接杆13带动切割刀片14旋转活动。需要说明的是，本技术为一种泡棉生产专用高速模切机，加工箱体1构成了模切机的主体结构，通过支撑脚架2和定位脚垫3对加工箱体1进行支撑固定，通过泡棉输送带12向模切机内输送泡棉，泡棉进入加工箱体1内部后，移动至模切加工板9的上方，在滚筒马达4通电运行后，带动模切滚筒10进行转动，从而使模切滚筒10外表面的模切刀片11不挺的旋转，对模切加工板9上方的泡棉进行模切加工，在泡棉被模切刀片11模切加工后，模切刀片11同时将泡棉向另一侧甩去，通过斜角的排料滑落板8快速的将模切加工后的泡棉排出，在泡棉被泡棉输送带12带入加工箱体1之前，泡棉首先进入至切割箱体6的内部，切割箱体6外表面的切割马达7通电运行，带动切割箱体6内的刀片连接杆13转动，使刀片连接杆13外表面的两个切割刀片14不挺的旋转，从而对进入切割箱体6内的泡棉边角进行切割，使尺寸过大的泡棉切割成能够进入加工箱体1内的尺寸。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉生产专用高速模切机，其特征在于：包括加工箱体（1），所述加工箱体（1）的前表面固定安装有滚筒马达（4），所述加工箱体（1）的前表面位于滚筒马达（4）的一侧位置固定安装有控制面板（5），所述加工箱体（1）的一侧外表面固定安装有切割箱体（6），所述切割箱体（6）的前表面固定安装有切割马达（7），所述加工箱体（1）的另一侧外表面固定安装有排料滑落板（8），所述加工箱体（1）的内表面固定安装有模切加工板（9），所述加工箱体（1）的内表面位于模切加工板（9）的上方位置转动安装有模切滚筒（10），所述模切滚筒（10）的外表面固定安装有多个模切刀片（11），所述切割箱体（6）的内表面活动安装有泡棉输送带（12），所述切割箱体（6）的内表面位于泡棉输送带（12）的上方位置活动安装有刀片连接杆（13），所述刀片连接杆（13）的外表面固定安装有两个切割刀片（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡棉生产专用高速模切机，其特征在于：包括加工箱体（1），所述加工箱体（1）的前表面固定安装有滚筒马达（4），所述加工箱体（1）的前表面位于滚筒马达（4）的一侧位置固定安装有控制面板（5），所述加工箱体（1）的一侧外表面固定安装有切割箱体（6），所述切割箱体（6）的前表面固定安装有切割马达（7），所述加工箱体（1）的另一侧外表面固定安装有排料滑落板（8），所述加工箱体（1）的内表面固定安装有模切加工板（9），所述加工箱体（1）的内表面位于模切加工板（9）的上方位置转动安装有模切滚筒（10），所述模切滚筒（10）的外表面固定安装有多个模切刀片（11），所述切割箱体（6）的内表面活动安装有泡棉输送带（12），所述切割箱体（6）的内表面位于泡棉输送带（12）的上方位置活动安装有刀片连接杆（13），所述刀片连接杆（13）的外表面固定安装有两个切割刀片（14）。


2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产专用高速模切机，其特征在于：所述加工箱体（1）的形状为长方体，所述加工箱体（1）的下表面四角位置均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏欢，黄志良，
申请(专利权)人：深圳万向鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44