一种周转作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种周转作业平台，包括工作台，所述工作台的上端中间位置焊接有支撑杆，所述工作台的上端焊接有两组安装板，且两组安装板关于支撑杆对称分布，两组所述安装板的上端均等间距焊接有六组轴承。本实用新型专利技术所述的一种周转作业平台，能够用于安装涂层挂杆，增大了安放涂层的数量，同时挂杆安装在轴承内部，每根挂杆都能自由旋转，满足圆周方向的作业需求，挂杆不容易被污染或产生变形，通过在工作台的前后两端均安装轴承与限位块，能够实现多人同时作业，提高生产效率，锁定块绕着合页旋转，通过锁定块与螺栓之间的配合实现对挂杆的安装与拆卸，操作简单便于控制，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

A turnover operation platform

【技术实现步骤摘要】
一种周转作业平台
本技术涉及周转作业平台领域，特别涉及一种周转作业平台。
技术介绍
周转作业平台是用于周转涂层挂杆的装置，广泛应用于涂层的周转，现有涂层机中的转架底座用于安放涂层生产的挂杆，数量有限，而且费用昂贵，无法满足人们的使用，因此需要一种可以类似于转架盘的装置来安放挂杆；现有的周转平台在使用时存在一定的弊端，首先，现有的周转平台安放涂层的数量有限，挂杆无法实现自身的旋转，无法满足圆周方向的作业需求，挂杆容易被污染或产生变形，其次，不能够实现多人同时作业，生产效率低下，不便于涂层前后挂杆的安装与拆卸，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种周转作业平台。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种周转作业平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种周转作业平台，包括工作台，所述工作台的上端中间位置焊接有支撑杆，所述工作台的上端焊接有两组安装板，且两组安装板关于支撑杆对称分布，两组所述安装板的上端均等间距焊接有六组轴承。优选的，所述支撑杆的上端焊接有横撑，所述横撑的前后两端均固定安装有六组限位块，十二组所述轴承的上端均插接安装有挂杆，且挂杆的上端位于限位块的内部，十二组所述轴承与十二组限位块的位置一一对应。优选的，所述限位块包括安装块与盖板，且安装块固定安装在横撑上，所述安装块的一侧固定安装有合页，且安装块通过合页与盖板活动连接，所述安装块与盖板的内部均开设有通孔。优选的，所述安装块与盖板的另一侧均固定安装有锁定块，且两组锁定块的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，且两组锁定块通过螺栓固定连接。优选的，所述工作台的下端焊接有支架，所述支架的底端等间距开设有四组螺孔，且四组螺孔的内部均螺纹连接有螺杆，四组所述螺杆的下端均固定安装有底座。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置的十二组轴承，能够用于安装涂层挂杆，增大了安放涂层的数量，同时挂杆安装在轴承内部，每根挂杆都能自由旋转，满足圆周方向的作业需求，挂杆不容易被污染或产生变形；2、通过在工作台的前后两端均安装轴承与限位块，能够实现多人同时作业，提高生产效率，锁定块绕着合页旋转，通过锁定块与螺栓之间的配合实现对挂杆的安装与拆卸，操作简单便于控制。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种周转作业平台的整体结构示意图；图2为本技术一种周转作业平台的正视图；图3为本技术一种周转作业平台的侧视图；图4为本技术一种周转作业平台的图1中A的放大图。图中：1、支架；2、螺杆；3、底座；4、工作台；5、安装板；6、支撑杆；7、横撑；8、限位块；9、轴承；10、挂杆；11、安装块；12、合页；13、盖板；14、通孔；15、锁定块；16、螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-4所示，一种周转作业平台，包括工作台4，工作台4的上端中间位置焊接有支撑杆6，工作台4的上端焊接有两组安装板5，且两组安装板5关于支撑杆6对称分布，两组安装板5的上端均等间距焊接有六组轴承9。支撑杆6的上端焊接有横撑7，横撑7的前后两端均固定安装有六组限位块8，十二组轴承9的上端均插接安装有挂杆10，且挂杆10的上端位于限位块8的内部，十二组轴承9与十二组限位块8的位置一一对应。工作台4的下端焊接有支架1，支架1的底端等间距开设有四组螺孔，且四组螺孔的内部均螺纹连接有螺杆2，四组螺杆2的下端均固定安装有底座3。通过采用上述技术方案：设置的十二组轴承9，能够用于安装涂层挂杆10，增大了安放涂层的数量，同时挂杆10安装在轴承9内部，每根挂杆10都能自由旋转，满足圆周方向的作业需求，挂杆10不容易被污染或产生变形。实施例2如图1-4所示，一种周转作业平台，包括工作台4，工作台4的上端中间位置焊接有支撑杆6，工作台4的上端焊接有两组安装板5，且两组安装板5关于支撑杆6对称分布，两组安装板5的上端均等间距焊接有六组轴承9。限位块8包括安装块11与盖板13，且安装块11固定安装在横撑7上，安装块11的一侧固定安装有合页12，且安装块11通过合页12与盖板13活动连接，安装块11与盖板13的内部均开设有通孔14。安装块11与盖板13的另一侧均固定安装有锁定块15，且两组锁定块15的内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓16，且两组锁定块15通过螺栓16固定连接。通过采用上述技术方案：在工作台4的前后两端均安装轴承9与限位块8，能够实现多人同时作业，提高生产效率，锁定块15绕着合页12旋转，通过锁定块15与螺栓16之间的配合实现对挂杆10的安装与拆卸，操作简单便于控制。需要说明的是，本技术为一种周转作业平台，在使用时，首先，将该工作台4通过支架1底端的底座3进行放置，分别旋转四组螺孔内部的四组螺杆2，控制工作台4的水平，将安装有涂层的挂杆10的底端安装在轴承9的内部，挂杆10的上端放置在通孔14的内部，然后将盖板13绕着合页12旋转盖在挂杆10上，然后旋转螺栓16使两组锁定块15固定连接，实现对挂杆10的安装，每根挂杆10都能自由旋转，满足圆周方向的作业需求，挂杆10不容易被污染或产生变形，在安装板5上安装的十二组轴承9，能够用于安装涂层挂杆10，增大了安放涂层的数量，十二组限位块8均通过安装块11安装在横撑7的前后两端，在工作台4的前后两端均安装轴承9与限位块8，能够实现多人同时作业，提高生产效率，锁定块15绕着合页12旋转，通过锁定块15与螺栓16之间的配合实现对挂杆10的安装与拆卸，操作简单便于控制，生产紧张时，能够满足多人同时进行装夹和拆夹作业，整个装置由方钢和角铁焊接而成，成本低廉，能够为人们工作使用带来便利，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周转作业平台，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）的上端中间位置焊接有支撑杆（6），所述工作台（4）的上端焊接有两组安装板（5），且两组安装板（5）关于支撑杆（6）对称分布，两组所述安装板（5）的上端均等间距焊接有六组轴承（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种周转作业平台，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）的上端中间位置焊接有支撑杆（6），所述工作台（4）的上端焊接有两组安装板（5），且两组安装板（5）关于支撑杆（6）对称分布，两组所述安装板（5）的上端均等间距焊接有六组轴承（9）。


2.根据权利要求1所述的一种周转作业平台，其特征在于：所述支撑杆（6）的上端焊接有横撑（7），所述横撑（7）的前后两端均固定安装有六组限位块（8），十二组所述轴承（9）的上端均插接安装有挂杆（10），且挂杆（10）的上端位于限位块（8）的内部，十二组所述轴承（9）与十二组限位块（8）的位置一一对应。


3.根据权利要求2所述的一种周转作业平台，其特征在于：所述限位块（8）包括安装块（11）与盖板（13），且安装块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李居生，赵钦，陈甲林，
申请(专利权)人：龙口市奥锕亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37