面板装配系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种面板装配系统，包括面板和夹具，面板包括具有空腔的底板和盖板，空腔的底部设有贯穿底板的开口，底板上设置有两个以上的贯穿底板的第一定位孔，两个以上的第一定位孔分布在开口的周向上，盖板位于空腔外并盖合在开口上，盖板上设置有分别贯穿盖板的槽孔和两个以上的第二定位孔，在盖板上的投影，槽孔位于开口内，夹具包括底座、承台、压紧机构和压板，承台上设置有穿过槽孔的第一定位销和两根以上的第二定位销，承台位于空腔内，第二定位销穿过共轴设置的第一定位孔和第二定位孔，压板铺盖在盖板上，压紧机构驱动压板与盖板抵接。该面板装配系统具有装配精度高、可避免面板装配过程中发生变形且可防止面板发生错误装配的优点。

Panel assembly system

【技术实现步骤摘要】
面板装配系统
本技术涉及面板安装
，具体地说，是涉及一种面板装配系统。
技术介绍
面板是由底板和盖板进行固定装配后形成的，由于底板与盖板的相对位置具有一定的要求，因此，为了保证盖板能够安装在底板上指定的位置，通常会分别在底板和盖板上设置定位孔，以便装配时可以通过定位孔对底板和盖板进行定位。现有的面板的装配是进行由人工执行的，装配时，使底板上的定位孔与盖板上的定位孔一一对应后，采用销子插入相对设置的底板的定位孔和盖板的定位孔内，以对底板和盖板进行定位，接着将铁块压合在盖板上，防止盖板发生移动，最后再采用胶接或焊接手段对盖板与底板进行固定连接。但是，由于现有的盖板与底板装配时没有专用的工装夹具，当插入底板的定位孔和盖板的定位孔内的销轴直径过小时，底板与盖板之间存在可相对移动的空间，导致底板的定位孔与盖板的定位孔之间发生错位，而由于底板与盖板上的定位孔有时还需要与其他设备进行连接，因此，当定位孔与盖板的定位孔之间发生错位时，会导致底板和盖板无法与其他设备进行连接。此外，当采用多块铁块对底板和盖板进行压紧时，铁块的大小不一会导致对盖板产生的压紧力不均匀，造成部分位置没压紧。另外，部分面板的底板在冲压成型后会具有空腔，导致底板的整体刚度较差，当铁块过重时，底板和盖板容易被压弯变形。再者，为了保证面板的美观性，底板及盖板上仅设置必要的孔位结构，如底板和盖板上均只需设置两个定位孔即可实现对底板和盖板的定位，但由于没有专用的工装夹具，导致盖板的安装过程中没有防呆措施，造成装配过程中，盖板容易被装反，使得成型后的面板面板变成不合格品。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种装配精度高、可避免面板装配过程中发生变形、可防止面板发生错误装配且成品率高的面板装配系统。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种面板装配系统，其特征在于，包括面板和夹具，面板包括底板和盖板，底板具有空腔，空腔的底部朝向空腔外设置有开口，开口贯穿底板，底板上设置有两个以上的第一定位孔，两个以上的第一定位孔分布在开口的周向上，且两个以上的第一定位孔贯穿底板，盖板位于空腔外，盖板盖合在开口上，盖板上设置有槽孔和两个以上的第二定位孔，槽孔和两个以上的第二定位孔分别贯穿盖板，一个第二定位孔与一个第一定位孔共轴设置，在盖板上的投影，槽孔位于开口内，夹具包括底座、承台、压紧机构和压板，承台和压紧机构安装均在底座上，承台背向底座的一面上设置有第一定位销和两根以上的第二定位销，承台位于空腔内，第一定位销穿过槽孔，一根第二定位销穿过共轴设置的一个第一定位孔和一个第二定位孔，压板铺盖在盖板上，压紧机构驱动压板与盖板抵接，沿竖直方向上的在盖板上的投影，压板的投影位于承台的投影内。由上可见，承台用于对面板进行支承，以配合压板和压紧机构对装配后的面板压紧，防止压紧过程中底板发生变形。压紧机构则用于对压板施加压力，使压板能够对盖板进行均匀的压紧。其中，承台上第二定位销用于对底板和压板进行定位，而承台上的第一定位销则具有防呆功能，用于防止盖板装配过程中发生错装，避免成型后的面板变成不合格品。进一步的方案是，第一定位孔的直径等于第二定位孔的直径，第二定位销的直径等于第一定位孔的直径。由上可见，通过对第一定位孔、第二定位孔和第二定位销的直径的设置，能够有效避免盖板与底板发生相对移动，防止第一定位孔和第二定位孔发生错位，并保证第一定位孔和第二定位孔之间的同轴度。更进一步的方案是，压紧机构包括夹钳，夹钳包括固定座、第一连杆、第二连杆、操纵杆和压杆，固定座固定安装在底座上，第一连杆的第一端与固定座的第一端铰接，第一连杆朝向压板延伸地设置有连接部，第二连杆的第一端与固定座的第二端铰接，操纵杆的第一端与第一连杆的第二端铰接，操纵杆的第二端与第二连杆的第二端铰接，压杆安装在连接部上，压杆朝向压板设置，操纵杆可驱动压杆压合在压板上。由上可见，采用夹钳作为压紧机构，使得压紧机构对压板的压紧无需配合电气设备，并使得压紧机构对压板的压紧和松开的操作简单、方便。进一步的方案是，连接部上设置有滑槽，滑槽沿连接部的延伸方向设置，压杆可滑动地安装在滑槽内。进一步的方案是，夹钳还包括两颗螺母，两颗螺母分别与压杆螺纹连接，且两颗螺母分别位于连接部的相对的两侧，压杆还可沿自身的轴向相对连接部滑动。由上可见，通过对两颗螺母进行调节，既使压杆可以沿滑槽滑动，以调节压杆的水平位置，保证压杆在压板上具有较好的施力点，又可以调节压杆与承台之间的相对距离，使得夹具能够对不同规格尺寸的面板进行定位、夹紧。进一步的方案是，螺母与连接部之间设置有垫片。由上可见，垫片能够对螺母起到止动作用，防止螺母发生松动，以保证压杆与连接部之间的连接的可靠性，使压杆能够稳定的压合在压板上。进一步的方案是，压杆朝向压板的一端设置有胶层。由上可见，通过在压杆的端部设置胶层，使得压杆在对压板进行压紧时，能够增加压杆与压板之间的摩擦力，并防止压杆对压板造成损伤。进一步的方案是，夹钳的数量为两个至四个，两个以上的夹钳并列设置。由上可见，夹钳的数量可根据面板的尺寸进行设置，以使得压紧机构能够控制压板对盖板施加较为均匀的压紧力。进一步的方案是，承台与底座之间通过螺栓固定连接。由上可见，采用螺栓对底座和承台进行连接，使承台能够进行更换，以便夹具能够通过更换不同的承台对不同规格尺寸的面板进行定位、夹紧。附图说明图1是本技术面板装配系统实施例的结构图。图2是本技术面板装配系统实施例的面板的结构图。图3是本技术面板装配系统实施例的面板的另一视角下的结构图。图4是本技术面板装配系统实施例的夹具的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参照图1，面板1装配系统100包括面板1和夹具2。其中，结合图2和图3，面板1包括底板11和盖体，底板11通过冲压形成空腔111，空腔111的底部朝向空腔111外设置有开口112，开口112贯穿底板11。底板11上还设置有两个以上的第一定位孔113，两个以上的第一定位孔113分布在开口112的周向上，且两个以上的第一定位孔113贯穿底板11。在本实施例中，开口112的横截面形状为矩形，而为了保证面板1的美观性及保证底板11与盖板12能够与其他设备进行可靠地连接，第一定位孔113的数量优选为两个，两个第一定位孔113沿上述矩形的对角线方向分布。盖板12位于空腔111外，且盖板12盖合在开口112上。盖板12上设置有槽孔121和两个以上的第二定位孔122，槽孔121和两个以上的第二定位孔122分别贯穿盖板12，在本实施例中，第二定位孔122的数量为两个，且盖板12的一个第二定位孔122与底板11的一个第一定位孔113共轴设置。此外，在盖板12上的投影，盖板12的槽孔121位于底板11的开口112内。结合图4，夹具2包括底座21、承台22、压紧机构23和压板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.面板装配系统，其特征在于，包括：/n面板，所述面板包括底板和盖板，所述底板具有空腔，所述空腔的底部朝向所述空腔外设置有开口，所述开口贯穿所述底板，所述底板上设置有两个以上的第一定位孔，两个以上的所述第一定位孔分布在所述开口的周向上，且两个以上的所述第一定位孔贯穿所述底板，所述盖板位于所述空腔外，所述盖板盖合在所述开口上，所述盖板上设置有槽孔和两个以上的第二定位孔，所述槽孔和两个以上的所述第二定位孔分别贯穿所述盖板，一个所述第二定位孔与一个所述第一定位孔共轴设置，在所述盖板上的投影，所述槽孔位于所述开口内；/n夹具，所述夹具包括底座、承台、压紧机构和压板，所述承台和所述压紧机构安装均在所述底座上，所述承台背向所述底座的一面上设置有第一定位销和两根以上的第二定位销，所述承台位于所述空腔内，所述第一定位销穿过所述槽孔，一根所述第二定位销穿过共轴设置的一个第一定位孔和一个第二定位孔，所述压板铺盖在所述盖板上，所述压紧机构驱动所述压板与所述盖板抵接；/n沿竖直方向上在所述盖板的投影，所述压板的投影位于所述承台的投影内。/n

【技术特征摘要】
1.面板装配系统，其特征在于，包括：
面板，所述面板包括底板和盖板，所述底板具有空腔，所述空腔的底部朝向所述空腔外设置有开口，所述开口贯穿所述底板，所述底板上设置有两个以上的第一定位孔，两个以上的所述第一定位孔分布在所述开口的周向上，且两个以上的所述第一定位孔贯穿所述底板，所述盖板位于所述空腔外，所述盖板盖合在所述开口上，所述盖板上设置有槽孔和两个以上的第二定位孔，所述槽孔和两个以上的所述第二定位孔分别贯穿所述盖板，一个所述第二定位孔与一个所述第一定位孔共轴设置，在所述盖板上的投影，所述槽孔位于所述开口内；
夹具，所述夹具包括底座、承台、压紧机构和压板，所述承台和所述压紧机构安装均在所述底座上，所述承台背向所述底座的一面上设置有第一定位销和两根以上的第二定位销，所述承台位于所述空腔内，所述第一定位销穿过所述槽孔，一根所述第二定位销穿过共轴设置的一个第一定位孔和一个第二定位孔，所述压板铺盖在所述盖板上，所述压紧机构驱动所述压板与所述盖板抵接；
沿竖直方向上在所述盖板的投影，所述压板的投影位于所述承台的投影内。


2.根据权利要求1所述的面板装配系统，其特征在于：
所述第一定位孔的直径等于所述第二定位孔的直径；
所述第二定位销的直径等于所述第一定位孔的直径。


3.根据权利要求2所述的面板装配系统，其特征在于：
所述压紧机构包括夹钳，所述夹钳包括：
固定座，所述固定座固定安装在所述底座上；
第一连杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘亚波，
申请(专利权)人：珠海市椿田机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44