一种滤网连接用纵焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤网连接用纵焊机，涉及滤网加工设备技术领域，该滤网连接用纵焊机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部安装有超声波产生器，所述顶板的底部连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部活动连接有焊刀，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，该滤网连接用纵焊机，两个伸缩杆位于焊刀顶部的两侧，使焊刀压在滑板上时可弯转完全贴在滑板上，保证对滤网的接触面积，避免焊刀余滤网之间产生空隙影响加热连接的效果，通过压板与压杆可对需连接的滤网进行压制，避免加热过程中滤网的偏移，保证滤网连接处的重叠效果，有助于提高滤网连接的质量。

A longitudinal welding machine for connecting filter screen

【技术实现步骤摘要】
一种滤网连接用纵焊机
本技术涉及滤网加工设备
，具体为一种滤网连接用纵焊机。
技术介绍
主要用于空调、净化器、抽油烟机、空气滤清器、除湿器及除尘器等，适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求，适用于石油、化工、矿产、食品、制药、涂装等各行各业的过滤，涂装过滤材料的可以分为金属和塑料两种，滤网装在喷枪上的位置有不同类型，如枪下滤网、枪头滤网，一般不锈钢材质和尼龙材质为佳，滤网在加工过程中需使用加热装置将其两端连接，现有的滤网加热连接装置由于加热部位固定，导至加热结构不能与滤网充分接触，两者之间产生空隙，影响了连接效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种滤网连接用纵焊机，解决了现有的滤网加热连接装置由于加热部位固定，导致加热结构不能与滤网充分接触，两者之间产生空隙，影响了连接效果的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滤网连接用纵焊机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部安装有超声波产生器，所述顶板的顶部粘接有与超声波产生器和电液推杆分别电性连接的控制器，所述顶板的底部连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部活动连接有焊刀，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述底座的顶部且位于焊刀的下方滑动连接有滑板。进一步，所述滑板的顶部通过合页活动连接有压板，所述压板的一侧开设有与焊刀相适配的通槽，所述通槽的内壁两侧均活动连接有压杆，所述通槽的内壁且位于压杆靠近焊刀的一侧卡接有与压杆抵触的抵块，所述通槽的内壁且位于压杆远离焊刀的一侧与压杆之间连接有弹片。进一步，所述压杆的底部且远离焊刀的一侧开设有过渡圆角，且过渡圆角外壁圆滑。进一步，所述压杆的底部且靠近焊刀的一侧镶嵌有橡胶块，且橡胶块的底部开设有毛面。进一步，所述压板靠近焊刀的一侧粘接有磁块，且磁块方向与压板垂直。(三)有益效果本技术提供了一种滤网连接用纵焊机。具备以下有益效果：1、该滤网连接用纵焊机，两个伸缩杆位于焊刀顶部的两侧，使焊刀压在滑板上时可弯转完全贴在滑板上，保证对滤网的接触面积，避免焊刀余滤网之间产生空隙影响加热连接的效果。2、该滤网连接用纵焊机，通过压板与压杆可对需连接的滤网进行压制，避免加热过程中滤网的偏移，保证滤网连接处的重叠效果，有助于提高滤网连接的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术压板的俯视图；图3为本技术压杆的示意图。图中：1底座、2电液推杆、3弹簧、4顶板、5超声波发生器、6伸缩杆、7焊刀、8磁块、9橡胶块、10滑板、11压板、12通槽、13压杆、14抵块、15弹片、16过渡圆角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种滤网连接用纵焊机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电液推杆2，电液推杆2的顶部连接有顶板4，顶板4的顶部安装有超声波产生器5，顶板4的顶部粘接有与超声波产生器5和电液推杆2分别电性连接的控制器，控制器的型号为CPU226，额定功率11w，工作电压为24V，顶板4的底部连接有两个伸缩杆6，两个伸缩杆6的底部活动连接有焊刀7，伸缩杆6的外壁套接有弹簧3，底座1的顶部且位于焊刀7的下方滑动连接有滑板10，伸缩杆6分别位于焊刀7顶部的两侧，电液推杆2收缩时带动顶板4的下降，使焊刀7下降接触滑板10顶部的滤网对其进行加热连接，由于焊刀7与顶板4之间通过伸缩杆6和弹簧3连接，焊刀7接触滑板10时与顶板4之间的距离可微动，避免了焊刀7与滑板10硬性接触而对焊刀7造成损坏，同时两个伸缩杆6位于焊刀7顶部的两侧，使焊刀7压在滑板10上时可弯转完全贴在滑板10上，保证对滤网的接触面积，避免焊刀7与滤网之间产生空隙影响加热连接的效果。进一步，滑板10的顶部通过合页活动连接有压板11，压板11的一侧开设有与焊刀7相适配的通槽12，通槽12的内壁两侧均活动连接有压杆13，通槽12的内壁且位于压杆13靠近焊刀7的一侧卡接有与压杆13抵触的抵块14，通槽12的内壁且位于压杆13远离焊刀7的一侧与压杆13之间连接有弹片15，滤网放置滑板10上时，翻转压板11可将其压盖，滤网加热连接的部分通过通槽12漏出，方便与焊刀7接触，压杆13可对通槽12处滤网的连接部分压制，保证滤网连接处的重叠效果，焊刀7滑动时使压杆13不断的移动通过，不影响焊刀7对滤网的加热连接，焊刀7通过后压杆13在弹片15的作用下重新对滤网进行压制，避免加热过程中滤网的偏移，保证连接质量。进一步，压杆13的底部且远离焊刀7的一侧开设有过渡圆角16，且过渡圆角16外壁圆滑，可减小压杆13移动过程中与滤网的摩擦力，避免压杆13的滑动导致滤网的褶皱影响加工效果。进一步，压杆13的底部且靠近焊刀7的一侧镶嵌有橡胶块9，且橡胶块9的底部开设有毛面，增加了压杆13恢复时与滤网的摩擦力，可对滤网产生向远离焊刀运动方向的拉扯力。进一步，压板11靠近焊刀7的一侧粘接有磁块8，且磁块8方向与压板11垂直，滑板10的外壁为铁皮，使磁块8吸在滑板10上提高压板11固定的稳定性。工作原理：使用时，超声波产生器5通过延伸至焊刀7内部的探头对焊刀7进行加热，电液推杆2收缩时带动顶板4的下降，使焊刀7下降接触滑板10顶部的滤网对其进行加热连接，由于焊刀7与顶板4之间通过伸缩杆6和弹簧3连接，焊刀7接触滑板10时与顶板4之间的距离可微动，避免了焊刀7与滑板10硬性接触而对焊刀7造成损坏，同时两个伸缩杆6位于焊刀7顶部的两侧，使焊刀7压在滑板10上时可弯转完全贴在滑板10上，保证对滤网的接触面积，避免焊刀7与滤网之间产生空隙影响加热连接的效果，滤网放置滑板10上时，翻转压板11可将其压盖，滤网加热连接的部分通过通槽12漏出，方便与焊刀7接触，压杆13可对通槽12处滤网的连接部分压制，保证滤网连接处的重叠效果，焊刀7滑动时使压杆13不断的移动通过，不影响焊刀7对滤网的加热连接，焊刀7通过后压杆13在弹片15的作用下重新对滤网进行压制，避免加热过程中滤网的偏移。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤网连接用纵焊机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有电液推杆(2)，所述电液推杆(2)的顶部连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部安装有超声波产生器(5)，所述顶板(4)的顶部粘接有与超声波产生器(5)和电液推杆(2)分别电性连接的控制器，所述顶板(4)的底部连接有两个伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的底部活动连接有焊刀(7)，所述伸缩杆(6)的外壁套接有弹簧(3)，所述底座(1)的顶部且位于焊刀(7)的下方滑动连接有滑板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤网连接用纵焊机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有电液推杆(2)，所述电液推杆(2)的顶部连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部安装有超声波产生器(5)，所述顶板(4)的顶部粘接有与超声波产生器(5)和电液推杆(2)分别电性连接的控制器，所述顶板(4)的底部连接有两个伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的底部活动连接有焊刀(7)，所述伸缩杆(6)的外壁套接有弹簧(3)，所述底座(1)的顶部且位于焊刀(7)的下方滑动连接有滑板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种滤网连接用纵焊机，其特征在于：所述滑板(10)的顶部通过合页活动连接有压板(11)，所述压板(11)的一侧开设有与焊刀(7)相适配的通槽(12)，所述通槽(12)的内壁两侧均活动连接有压杆(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱江，赵煜，张敏，
申请(专利权)人：重庆科锐特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50