一种铜棒长度精准控制装置制造方法及图纸

技术编号:23685443 阅读:164 留言:0更新日期:2020-04-05 01:46
本实用新型专利技术公开了一种铜棒长度精准控制装置,涉及到铜棒加工领域,包括桌面底板,所述桌面底板顶部设有铜棒承载机构,所述铜棒承载机构包括承载板,所述承载板顶部固定设有第一刻度尺与第二刻度尺,所述第二刻度尺设于第一刻度尺前侧,所述第二刻度尺底部设有两个前侧限位板以及一端固定设有端部限位板,两个所述前侧限位板与端部限位板均固定设于承载板顶部,所述承载板上贯穿设有多个切割槽以及底部固定设有把手,所述承载板两侧均固定设有两个横向滑动轴。本实用新型专利技术利用铜棒承载机构灵活调节铜棒的切割位置,切割位置较为准确,同时切割过程中可以自动完成对铜棒的限位,无需手工固定,有效简化切割步骤的同时提高切割效率。

A precise control device of copper rod length

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒长度精准控制装置
本技术涉及铜棒加工领域,特别涉及一种铜棒长度精准控制装置。
技术介绍
在铜棒加工过程中,常常会接触到大口径铜棒的切割,在对铜棒进行切割时,为了保证铜棒切割后的合格度,需要对铜棒长度进行较为精准的控制。现有技术中的铜棒精准切割装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,切割过程较为繁琐,需要手工对铜棒进行固定,固定完成后,在根据刻度调节切割位置时也不够灵活准确,因此实际使用效果不够理想。因此,专利技术一种铜棒长度精准控制装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜棒长度精准控制装置,通过设有铜棒承载机构,以便于利用铜棒承载机构灵活调节铜棒的切割位置,切割位置较为准确,同时切割过程中可以自动完成对铜棒的限位,无需手工固定,有效简化切割步骤的同时提高切割效率,实际使用效果更加理想,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜棒长度精准控制装置,包括桌面底板,所述桌面底板顶部设有铜棒承载机构,所述铜棒承载机构包括承载板,所述承载板顶部固定设有第一刻度尺与第二刻度尺,所述第二刻度尺设于第一刻度尺前侧,所述第二刻度尺底部设有两个前侧限位板以及一端固定设有端部限位板,两个所述前侧限位板与端部限位板均固定设于承载板顶部,所述承载板上贯穿设有多个切割槽以及底部固定设有把手,所述承载板两侧均固定设有两个横向滑动轴,所述横向滑动轴外侧固定设有纵向滑动机构,所述桌面底板顶部两侧开设有纵向滑槽,所述纵向滑动机构设于纵向滑槽内部。优选的,所述纵向滑动机构包括纵向滑块,所述纵向滑块上贯穿设有固定孔以及底部固定设有两个万向轮。优选的,所述固定孔设有四个,四个所述横向滑动轴分别与四个固定孔内壁滑动连接。优选的,所述万向轮底端与纵向滑槽内腔底部贴合。优选的,所述把手外侧固定套接设有橡胶套,所述橡胶套外侧设有多个指压槽。优选的,所述桌面底板顶部设有切割机构,所述切割机构设于铜棒承载机构顶部。优选的,所述切割机构包括电机,所述电机固定设于桌面底板顶部,所述电机上设有传动轴,所述传动轴端部固定设有切割轮。优选的,所述桌面底板上贯穿设有容纳槽,所述切割轮设于容纳槽内侧。本技术的技术效果和优点:本技术通过设有铜棒承载机构,以便于利用铜棒承载机构灵活调节铜棒的切割位置,切割位置较为准确,同时切割过程中可以自动完成对铜棒的限位,无需手工固定,有效简化切割步骤的同时提高切割效率,实际使用效果更加理想。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图。图2为本技术的铜棒承载机构俯视结构示意图。图3为本技术的纵向滑动机构侧视结构示意图。图中:1、桌面底板;2、铜棒承载机构;3、承载板;4、第二刻度尺;5、前侧限位板;6、端部限位板;7、切割槽;8、把手;9、横向滑动轴;10、纵向滑动机构;11、纵向滑槽;12、纵向滑块;13、固定孔;14、万向轮;15、橡胶套;16、指压槽;17、切割机构;18、电机;19、传动轴;20、切割轮;21、容纳槽;22、第一刻度尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,桌面底板1顶部设有铜棒承载机构2,通过设有铜棒承载机构2,以便于利用铜棒承载机构2灵活调节铜棒的切割位置,切割位置较为准确,同时切割过程中可以自动完成对铜棒的限位,无需手工固定,有效简化切割步骤的同时提高切割效率,实际使用效果更加理想。同时,横向滑动轴9外侧固定设有纵向滑动机构10,桌面底板1顶部两侧开设有纵向滑槽11,纵向滑动机构10设于纵向滑槽11内部,以便于纵向滑槽11对纵向滑动机构10进行限位,从而使得纵向滑动机构10滑动时可以呈固定的轨迹,桌面底板1顶部设有切割机构17,切割机构17设于铜棒承载机构2顶部,切割机构17包括电机18,电机18固定设于桌面底板1顶部,电机18上设有传动轴19,传动轴19端部固定设有切割轮20,桌面底板1上贯穿设有容纳槽21,切割轮20设于容纳槽21内侧,以便于利用电机18通过传动轴19带动切割轮20旋转,进而对铜棒进行切割。如图2所示,铜棒承载机构2包括承载板3,承载板3顶部固定设有用于参照切割位置的第一刻度尺22与用于参照切割位置的第二刻度尺4,第二刻度尺4设于第一刻度尺22前侧,第二刻度尺4底部设有两个前侧限位板5以及一端固定设有端部限位板6,两个前侧限位板5与端部限位板6均固定设于承载板3顶部,承载板3上贯穿设有多个切割槽7以及底部固定设有用于握持的把手8,承载板3两侧均固定设有两个横向滑动轴9,以便于在切割时,可以对把手8进行横向拉动,从而带动铜棒承载机构2整体左右移动,铜棒承载机构2左右移动时,横向滑动轴9在固定孔13内侧滑动,进而对铜棒承载机构2进行支撑以及导向,把手8外侧固定套接设有用于保护手部的橡胶套15,橡胶套15外侧设有多个用于防滑的指压槽16。如图3所示,纵向滑动机构10包括纵向滑块12,纵向滑块12上贯穿设有固定孔13以及底部固定设有两个万向轮14,固定孔13设有四个,四个横向滑动轴9分别与四个固定孔13内壁滑动连接,万向轮14底端与纵向滑槽11内腔底部贴合,以便于当铜棒承载机构2纵向移动时,纵向滑块12在万向轮14的支撑下沿着纵向滑槽11同步移动,进而通过横向滑动轴9对铜棒承载机构2进行支撑以及导向。本实用工作原理:本技术在实际使用时,首先将铜棒放置到承载板3顶部,使得铜棒一端与端部限位板6贴合,侧面则与前侧限位板5贴合,然后根据铜棒需要切割的长度,根据第一刻度尺22的由多个切割槽7中选出合适的切割槽7,之后对把手8外侧的橡胶套15进行握持,然后对把手8进行横向拉动,从而带动铜棒承载机构2整体左右移动,铜棒承载机构2左右移动时,横向滑动轴9在固定孔13内侧滑动,进而对铜棒承载机构2进行支撑以及导向,当选中的切割槽7与容纳槽21垂直方向上共线时,对把手8进行推动,从而利用把手8带动铜棒承载机构2纵向移动,进而使容纳槽21内部的切割轮20进入到切割槽7内部,此时启动电机18,电机18通过传动轴19带动切割轮20旋转,由于铜棒端部被端部限位板6所限位,一侧面被前侧限位板5所限位,另一侧面则首先与切割轮20接触,此时切割轮20与前侧限位板5相配合,在对铜棒进行切割的同时还可以对铜棒进行限位,切割完成后,直接将铜棒由承载板3顶部取下即可。本领域技术人员应当知晓,本技术的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本技术精神的前提下,对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒长度精准控制装置,包括桌面底板(1),其特征在于:所述桌面底板(1)顶部设有铜棒承载机构(2),所述铜棒承载机构(2)包括承载板(3),所述承载板(3)顶部固定设有第一刻度尺(22)与第二刻度尺(4),所述第二刻度尺(4)设于第一刻度尺(22)前侧,所述第二刻度尺(4)底部设有两个前侧限位板(5)以及一端固定设有端部限位板(6),两个所述前侧限位板(5)与端部限位板(6)均固定设于承载板(3)顶部,所述承载板(3)上贯穿设有多个切割槽(7)以及底部固定设有把手(8),所述承载板(3)两侧均固定设有两个横向滑动轴(9),所述横向滑动轴(9)外侧固定设有纵向滑动机构(10),所述桌面底板(1)顶部两侧开设有纵向滑槽(11),所述纵向滑动机构(10)设于纵向滑槽(11)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜棒长度精准控制装置,包括桌面底板(1),其特征在于:所述桌面底板(1)顶部设有铜棒承载机构(2),所述铜棒承载机构(2)包括承载板(3),所述承载板(3)顶部固定设有第一刻度尺(22)与第二刻度尺(4),所述第二刻度尺(4)设于第一刻度尺(22)前侧,所述第二刻度尺(4)底部设有两个前侧限位板(5)以及一端固定设有端部限位板(6),两个所述前侧限位板(5)与端部限位板(6)均固定设于承载板(3)顶部,所述承载板(3)上贯穿设有多个切割槽(7)以及底部固定设有把手(8),所述承载板(3)两侧均固定设有两个横向滑动轴(9),所述横向滑动轴(9)外侧固定设有纵向滑动机构(10),所述桌面底板(1)顶部两侧开设有纵向滑槽(11),所述纵向滑动机构(10)设于纵向滑槽(11)内部。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒长度精准控制装置,其特征在于:所述纵向滑动机构(10)包括纵向滑块(12),所述纵向滑块(12)上贯穿设有固定孔(13)以及底部固定设有两个万向轮(14)。


3.根据权利要求2所述的一种铜棒长度精准控制装置,其特征在于:所述固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈涛李少鹏韩艺娇陈军
申请(专利权)人:铜陵富翔铜再生循环利用有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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