一种刚性板坯连铸坯引锭杆制造技术

本实用新型专利技术提出了一种刚性板坯连铸坯引锭杆，特点是在刚性的引锭杆上，通过键槽与螺钉嵌入弹簧板，保证引锭杆刚性的同时，又增加引锭杆的柔性。同时将弹簧板嵌入引锭杆的内部，避免热量直接辐射在弹簧板上引起热变形导致的侧弯；亦可避免拉矫机辊子不直接作用在弹簧板上使其挤压变形，如果拉矫辊两侧夹持力不一样，两边弹簧板延伸不一样。同时各过渡节、连接节等均通过销轴连接，且每段上均设置了吊装孔，便于备件更换和吊装。

A kind of dummy bar for rigid slab continuous casting

【技术实现步骤摘要】
一种刚性板坯连铸坯引锭杆
本技术涉及一种刚性板坯连铸坯引锭杆。
技术介绍
引锭杆是连铸机是连铸机设备的重要组成部分。其主要作用是在开浇时起到引锭拉坯的作用。目前，板坯连铸机引锭杆大多采用刚性引锭杆，起主要特点是，导入灵活、制造和运输方便。但由于工作中长期受高温辐射、挤压变形等原因使其侧弯变形、无法正常导入、使用寿命缩短等问题时常发生。基于此，我们通过认真分析，设计了一种新型引锭杆，以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题采用的技术方案为：一种刚性板坯连铸坯引锭杆，包括T型过渡节、过渡节、连接节、中间节、弹簧板和尾节，所述弹簧板上设置通孔，T型过渡节上平面和下平面沿中心线开通槽，上平面的通槽与弹簧板结合，过渡节下端设置为梯形体，将T型过渡节、过渡节、连接节、中间节、尾节依次用销轴和轴用弹性挡圈连接一起，销轴一端设置圆形帽，一端设置环形槽，销轴与各件之间存在间隙，再将弹簧板依次固定在T型过渡节、过渡节、连接节、中间节上，各弹簧板之间用螺栓固定。作为优选，所述T型过渡节两侧面沿中心线开梯形通槽，通槽内沿长度方向开设通孔，除中心通孔外，两端通孔为台阶孔，中间孔两端加工螺纹。作为优选，所述过渡节结构与T型过渡节一致，过渡节上端凸出部位尺寸需要与过渡节下端凹槽配合，凸出部位的长度尺寸大于T型过渡节凹槽深度，宽度与T型过渡节凸出宽度一致。作为优选，所述连接节结构宽度尺寸为过渡节宽度尺寸的两倍。作为优选，所述尾节设置矩形铸造通孔。作为优选，所述T型过渡节上平面通槽的深度大于弹簧板厚度，通槽的宽度大于弹簧板宽度。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，提出了一种刚性板坯连铸坯引锭杆，保证引锭杆刚性的同时，又增加引锭杆的柔性。同时将弹簧板嵌入引锭杆的内部，避免热量直接辐射在弹簧板上引起热变形导致的侧弯；亦可避免拉矫机辊子不直接作用在弹簧板上使其挤压变形(如果拉矫辊两侧夹持力不一样，两边弹簧板延伸不一样)。同时各过渡节、连接节等均通过销轴连接，且每段上均设置了吊装孔，便于备件更换和吊装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术A-A截面示意图；图4为本技术B-B截面示意图；图5为本技术D-D截面示意图；图6为本技术T型过渡节示意图；图7为本技术过渡节示意图；图8为本技术连接节示意图；图9为本技术尾节示意图；以上各图中，1、T型过渡节，2、过渡节，3、连接节，4、中间节，5、尾节，6、弹簧板，7、销轴，8、轴用弹性挡圈。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。如图所示，一种刚性板坯连铸坯引锭杆，包括T型过渡节1、过渡节2、连接节3、中间节4、弹簧板6和尾节5，所述弹簧板6上设置通孔，T型过渡节1上平面和下平面沿中心线开通槽，上平面的通槽与弹簧板6结合，过渡节2下端设置为梯形体，将T型过渡节1、过渡节2、连接节3、中间节4、尾节5依次用销轴7和轴用弹性挡圈8连接一起，销轴一端设置圆形帽，一端设置环形槽，销轴7与各件之间存在间隙，再将弹簧板6依次固定在T型过渡节1、过渡节2、连接节3、中间节4上，各弹簧板6之间用螺栓固定。所述T型过渡节1两侧面沿中心线开梯形通槽，通槽内沿长度方向开设通孔，除中心通孔外，两端通孔为台阶孔，中间孔两端加工螺纹。所述过渡节2结构与T型过渡节1一致，过渡节2上端凸出部位尺寸需要与过渡节2下端凹槽配合，凸出部位的长度尺寸大于T型过渡节1凹槽深度，宽度与T型过渡节1凸出宽度一致。所述连接节3结构宽度尺寸为过渡节2宽度尺寸的两倍。所述尾节5设置矩形铸造通孔。所述T型过渡节1上平面通槽的深度大于弹簧板6厚度，通槽的宽度大于弹簧板6宽度。T型过渡节1上下面均沿中心线开通槽，上平面的通槽机加工平整，与弹簧板6结合，槽的深度大于弹簧板6厚度20mm，槽的宽度大于弹簧板宽度，下平面通槽，铸造成型，以T型过渡节1宽度中心线为中心，在上平面上与弹簧板6配钻螺纹孔，T型过渡节1两侧面沿中心线开梯形通槽，通槽内沿长度方向开均布开3个通孔，除中心通孔外，两端通孔为台阶孔，中间孔两端加工螺纹，T型过渡节1上端凸出，周边加工光滑，通过通孔、柱销与引锭头连接；T型过渡节1上端凹进，凹槽沿T型过渡节1厚度方向并贯通，凹槽深度的中心线与侧面的一个台阶孔中心线重合；凹槽宽度比上平面通槽小，比上端凸出宽度大。过渡节2结构与T型过渡节1一致，仅过渡节2上端凸出部位尺寸需要与过渡节2下端凹槽配合，凸出部位的长度尺寸大于T型过渡节2凹槽深度，宽度与T型过渡节凸出宽度一致，确保T型过渡节1与过渡节2用柱销连接后，有一定的转动间隙；铸造连接节3；连接节3结构与过渡节2基本一致，宽度尺寸为过渡节2宽度尺寸的2倍，下端面的凹槽宽度为过渡节2下端面凹槽宽度尺寸的2倍；凸出一端的两个侧面倒角，倒角宽度为过渡节长度的一半，角度45°；铸造中间节4；中间节4与连接节3除侧面不倒角外，其余结构与尺寸一致；铸造尾节5；尾节5上端凸出部位尺寸与中间节尺寸结构一致；下端为梯形体，尾节5上平面上均布4个矩形铸造通孔，与下底面贯通，尾节5凸出一端的上平面上开槽，槽的宽度、深度尺寸与中间节、连接节3上平面槽的尺寸一致，槽的长度通至第一个矩形铸造通孔，尾节两侧面各开一条通槽，深度及宽度尺寸与过渡节、连接节尺寸一致。尾节5领一端倒角，倒角尺寸与连接节3倒角尺寸相同；倒角一端，下底面一侧倒角，宽度为尾节5厚度的一半，角度45°；车加工销轴，销轴一端留圆形帽，一端则开环形槽，用于轴用弹性挡圈的安装；将T型过渡节1、过渡节2、连接节3、中间节4、尾节5依次用销轴7和轴用弹性挡圈8连接一起，销轴7与各件之间为间隙配合，间隙以5mm为宜，再将弹簧板6依次固定在T型过渡节1、过渡节2、连接节3、中间节4、尾节5上平面的通槽内，各弹簧板6之间留间隙用螺栓固定好，保证螺栓头不高于各上平面最高点；使用时将尾节5装入拉矫机辊子中，引锭头与T型过渡节1通过销子、螺栓等连接，根据连铸设备运行情况进行引锭拉坯。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚性板坯连铸坯引锭杆，其特征在于，包括T型过渡节、过渡节、连接节、中间节、弹簧板和尾节，所述弹簧板上设置通孔，T型过渡节上平面和下平面沿中心线开通槽，上平面的通槽与弹簧板结合，过渡节下端设置为梯形体，将T型过渡节、过渡节、连接节、中间节、尾节依次用销轴和轴用弹性挡圈连接一起，销轴一端设置圆形帽，一端设置环形槽，销轴与各件之间存在间隙，再将弹簧板依次固定在T型过渡节、过渡节、连接节、中间节上，各弹簧板之间用螺栓固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种刚性板坯连铸坯引锭杆，其特征在于，包括T型过渡节、过渡节、连接节、中间节、弹簧板和尾节，所述弹簧板上设置通孔，T型过渡节上平面和下平面沿中心线开通槽，上平面的通槽与弹簧板结合，过渡节下端设置为梯形体，将T型过渡节、过渡节、连接节、中间节、尾节依次用销轴和轴用弹性挡圈连接一起，销轴一端设置圆形帽，一端设置环形槽，销轴与各件之间存在间隙，再将弹簧板依次固定在T型过渡节、过渡节、连接节、中间节上，各弹簧板之间用螺栓固定。


2.根据权利要求1所述的一种刚性板坯连铸坯引锭杆，其特征在于，所述T型过渡节两侧面沿中心线开梯形通槽，通槽内沿长度方向开设通孔，除中心通孔外，两端通孔为台阶孔，中间孔两端加工螺纹。

【专利技术属性】
技术研发人员：李建武，张宝亮，郭峰，朱小波，魏开银，李超，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37