一种浇铸用过滤座制造技术

技术编号:23685137 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-05 01:29
本实用新型专利技术公开了一种浇铸用过滤座,包括动模,所述动模的内部中间位置贯穿安装有座体,所述座体的内部底部中间位置安装有底板,所述座体的底部安装有圆球,所述第二锥形齿轮的中间位置贯穿安装有竖杆,所述支撑架的内部贯穿安装有插销,所述底板的上表面中间位置连接有连接绳,所述承载板的左右两端均固定安装有限位杆,所述座体的右下方位置贯穿安装有连接管,且连接管的末端底部位置安装有收集箱,所述收集箱的内部放置有收纳盒,且收纳盒的顶部等间距贯穿安装有套筒,所述底板的内部固定安装有支撑杆。该浇铸用过滤座,不仅无需将该过滤座拆卸就可进行清洗,而且便于对浇铸液中的杂质进行清理。

A filter seat for casting

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸用过滤座
本技术涉及浇铸
,具体为一种浇铸用过滤座。
技术介绍
在铸件的制造中,如果在熔融物中混入熔渣等异物,并最终达到产品,则会引起铸造缺陷,异物的混入原因有溶解原料或熔融物的氧化和铸模材料的脱落和混入等情况。目前常用的浇铸用过滤座,不仅需将该过滤座拆卸就可进行清洗,而且不便于对浇铸液中的杂质进行清理,因此,我们提出一种浇铸用过滤座,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇铸用过滤座,以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的浇铸用过滤座,不仅需将该过滤座拆卸就可进行清洗,而且不便于对浇铸液中的杂质进行清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浇铸用过滤座,包括动模,所述动模的内部中间位置贯穿安装有座体,且座体的内部底部位置对称镶嵌安装有第一连接块,所述座体的内部底部中间位置安装有底板,且底板的内部左右两端均镶嵌安装有第二连接块,所述座体的底部安装有圆球,且圆球的左端焊接安装有第一连接杆,所述第一连接杆的左端连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的顶部连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的中间位置贯穿安装有竖杆,且竖杆与动模之间安装有支撑架,所述支撑架的内部贯穿安装有插销,所述底板的上表面中间位置连接有连接绳,且连接绳的末端连接有承载板,所述承载板的左右两端均固定安装有限位杆,且限位杆的底部连接有弹簧,所述座体的右下方位置贯穿安装有连接管,且连接管的末端底部位置安装有收集箱,所述收集箱的内部放置有收纳盒,且收纳盒的顶部等间距贯穿安装有套筒,所述底板的内部固定安装有支撑杆。优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间垂直设置,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间通过竖杆、支撑架和插销固定设置。优选的,所述承载板在座体的内部构成升降结构,且承载板与底板之间构成连动结构。优选的,所述承载板在座体的内部倾斜设置,且承载板的上表面为凹凸状结构。优选的,所述收纳盒的上下表面均为网状结构,且收纳盒上表面的网孔直径大于下表面的网孔直径。优选的,所述收纳盒与收集箱之间构成拆卸结构,且收纳盒的左右两端均为中空结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该浇铸用过滤座,不仅无需将该过滤座拆卸就可进行清洗,而且便于对浇铸液中的杂质进行清理;1.当需要对座体的内部进行清理时,通过第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和圆球之间构成的连动结构,使得圆球的中空结构处于水平位置,能够避免清洗液从座体中流出,清洗后的清洗液通过连接管抽入到收集箱中,无需将该过滤座拆卸进行清洗;2.由于承载板倾斜设置,且承载板的上表面为凹凸状结构,能够延缓浇铸液在承载板上的停留时间,能够使得浇铸液中的杂质落入到凹凸状结构的上表面,提高浇铸液的澄清效果,且底板为网状结构,通过底板能够对浇铸液进行过滤,由于底板通过连接绳与承载板相连接,通过限位杆能够将底板和承载板从座体的内部移出,便于对底板和承载板上的杂质进行清理;3.由于收纳盒为网状结构,清洗液中的金属透过收纳盒被套筒和收纳盒进行过滤,通过套筒与收纳盒之间构成的升降结构能够使套筒外壁的金属落到收纳盒中,由于收纳盒的左右两端均为中空结构,将收纳盒转动到90°,即可将收纳盒中的金属倒出。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图;图2为本技术收纳盒内部结构示意图;图3为本技术底板俯视结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中:1、动模;2、座体;3、第一连接块;4、底板;5、第二连接块;6、圆球;7、第一连接杆;8、第一锥形齿轮;9、第二锥形齿轮;10、竖杆;11、支撑架;12、插销;13、连接绳;14、承载板;15、限位杆;16、弹簧;17、连接管;18、收集箱;19、收纳盒;20、套筒;21、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种浇铸用过滤座,包括动模1、座体2、第一连接块3、底板4、第二连接块5、圆球6、第一连接杆7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、竖杆10、支撑架11、插销12、连接绳13、承载板14、限位杆15、弹簧16、连接管17、收集箱18、收纳盒19、套筒20和支撑杆21,动模1的内部中间位置贯穿安装有座体2,且座体2的内部底部位置对称镶嵌安装有第一连接块3,座体2的内部底部中间位置安装有底板4,且底板4的内部左右两端均镶嵌安装有第二连接块5,座体2的底部安装有圆球6,且圆球6的左端焊接安装有第一连接杆7,第一连接杆7的左端连接有第一锥形齿轮8,且第一锥形齿轮8的顶部连接有第二锥形齿轮9,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间垂直设置,且第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间通过竖杆10、支撑架11和插销12固定设置,通过第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间的转动便于对圆球6进行调节,第二锥形齿轮9的中间位置贯穿安装有竖杆10,且竖杆10与动模1之间安装有支撑架11,支撑架11的内部贯穿安装有插销12,底板4的上表面中间位置连接有连接绳13,且连接绳13的末端连接有承载板14,承载板14在座体2的内部构成升降结构,且承载板14与底板4之间构成连动结构,便于将承载板14从座体2中取出,承载板14的左右两端均固定安装有限位杆15,且限位杆15的底部连接有弹簧16,承载板14在座体2的内部倾斜设置,且承载板14的上表面为凹凸状结构,能够延缓浇铸液在承载板14上的停留时间,座体2的右下方位置贯穿安装有连接管17,且连接管17的末端底部位置安装有收集箱18,收集箱18的内部放置有收纳盒19,且收纳盒19的顶部等间距贯穿安装有套筒20,底板4的内部固定安装有支撑杆21。如图2中收纳盒19的上下表面均为网状结构,且收纳盒19上表面的网孔直径大于下表面的网孔直径,通过收纳盒19能够对清洗液中的金属杂质进行过滤。如图5中收纳盒19与收集箱18之间构成拆卸结构,且收纳盒19的左右两端均为中空结构,便于将收纳盒19取出,从而便于将收纳盒19中过滤的金属倒出。工作原理:在使用该浇铸用过滤座时,使用时将如图1中的限位杆15卡在座体2左右两端的槽状结构内部,使得限位杆15底部连接的弹簧16的末端搭接在座体2的槽状结构的底部,且限位杆15的内侧固定安装有承载板14,从而能够将承载板14固定在座体2的内部,通过弹簧16的缓冲作用,能够减少浇铸液对承载板14的冲击,从而对承载板14进行保护,向座体2的内部倒入浇铸液,浇铸液落在承载板14上,由于承载板14倾斜设置,且承载板14的上表面为凹凸状结构,能够延缓浇铸液在承载板14上的停留时间,能够使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸用过滤座,包括动模(1),其特征在于:所述动模(1)的内部中间位置贯穿安装有座体(2),且座体(2)的内部底部位置对称镶嵌安装有第一连接块(3),所述座体(2)的内部底部中间位置安装有底板(4),且底板(4)的内部左右两端均镶嵌安装有第二连接块(5),所述座体(2)的底部安装有圆球(6),且圆球(6)的左端焊接安装有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的左端连接有第一锥形齿轮(8),且第一锥形齿轮(8)的顶部连接有第二锥形齿轮(9),所述第二锥形齿轮(9)的中间位置贯穿安装有竖杆(10),且竖杆(10)与动模(1)之间安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的内部贯穿安装有插销(12),所述底板(4)的上表面中间位置连接有连接绳(13),且连接绳(13)的末端连接有承载板(14),所述承载板(14)的左右两端均固定安装有限位杆(15),且限位杆(15)的底部连接有弹簧(16),所述座体(2)的右下方位置贯穿安装有连接管(17),且连接管(17)的末端底部位置安装有收集箱(18),所述收集箱(18)的内部放置有收纳盒(19),且收纳盒(19)的顶部等间距贯穿安装有套筒(20),所述底板(4)的内部固定安装有支撑杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浇铸用过滤座,包括动模(1),其特征在于:所述动模(1)的内部中间位置贯穿安装有座体(2),且座体(2)的内部底部位置对称镶嵌安装有第一连接块(3),所述座体(2)的内部底部中间位置安装有底板(4),且底板(4)的内部左右两端均镶嵌安装有第二连接块(5),所述座体(2)的底部安装有圆球(6),且圆球(6)的左端焊接安装有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的左端连接有第一锥形齿轮(8),且第一锥形齿轮(8)的顶部连接有第二锥形齿轮(9),所述第二锥形齿轮(9)的中间位置贯穿安装有竖杆(10),且竖杆(10)与动模(1)之间安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的内部贯穿安装有插销(12),所述底板(4)的上表面中间位置连接有连接绳(13),且连接绳(13)的末端连接有承载板(14),所述承载板(14)的左右两端均固定安装有限位杆(15),且限位杆(15)的底部连接有弹簧(16),所述座体(2)的右下方位置贯穿安装有连接管(17),且连接管(17)的末端底部位置安装有收集箱(18),所述收集箱(18)的内部放置有收纳盒(19),且收纳盒(19)的顶部等间距贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:马兆元马国洪虞伟明
申请(专利权)人:常州万兴纸塑有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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