一种废钢筋剪断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废钢筋剪断机，包括传送装置和剪切装置；剪切装置包括剪切支架、剪切装置和出料通道；剪切支架竖直设置在传送通道上的出料端一侧；剪切装置包括液压油缸、上刀座和下刀座；液压油缸通过法兰座竖直向下设置在剪切支架的顶部，上刀座固定在液压油缸上的液压杆的头部，上刀座上靠近传送通道的出料口一面竖直设有上剪切刀；下刀座设置在剪切支架上，下刀座的上表面与传送通道上的出料口底部持平，下刀座上靠近上剪切刀的一侧上的相应位置处设有下剪切刀；出料通道倾斜设置在剪切支架的下部。本实用新型专利技术提供的一种废钢筋剪断机，可以将废钢筋进行切割成小段方便后期处理，且不会出现堵塞的情况，并且方便进料和出料。

A kind of steel bar cutter

【技术实现步骤摘要】
一种废钢筋剪断机
本技术涉及废金属处理设备
，特别是一种废钢筋剪断机。
技术介绍
随着经济的发展，中国的建筑领域得到了高速的发展，钢筋是建筑中使用最频繁的材料之一，钢筋包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。混凝土用的钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在建筑中主要起抗拉和抗压作用，建筑中需要大量的钢筋。在垃圾回收的过程中，大量的废钢筋需要将其剪断成很短长度，方便后期运输以及回炉熔炼等处理。公告号为CN208592339U的中国技术专利公开了一种钢筋剪断机，包括机架、料斗和轧辊；所述料斗处于所述机架的顶部；所述轧辊有两个，两个所述轧辊可转动且并排安装所述料斗内；在每一个所述轧辊的表面设有螺旋齿，两个所述轧辊的螺旋齿的螺旋方向同向设置，两个所述轧辊的外径之间设有较小间隙，螺旋齿不须相互啮合，所以两个轧辊就易于装配；在所述机架上还设有分别驱动两个所述轧辊转动来将钢筋剪成小段的动力装置。但是，上述剪断机对采用料斗进料，轧辊转动的过程中，通过螺旋齿将钢筋挤断，轧辊容易被钢筋卡住，导致后续不能正常使用。针对上述问题，期望提供一种废钢筋剪断机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废钢筋剪断机，可以将废钢筋进行切割成小段方便后期处理，且不会出现堵塞的情况，并且方便进料和出料。为达到上述技术的目的，一种废钢筋剪断机，包括传送装置和剪切装置；所述传送装置包括传送支架和传送通道；所述传送通道倾斜设置在传送支架上，所述传送通道上高的一端为进料端，所述传送通道上低的一端为出料端，所述传送通道通过弹簧与传送支架连接，所述传送通道的底部设有震动电机安装板，所述震动电机安装板内设有震动电机；所述剪切装置包括剪切支架、剪切装置和出料通道；所述剪切支架竖直设置在传送通道上的出料端一侧；所述剪切装置包括液压油缸、上刀座和下刀座；所述液压油缸通过法兰座竖直向下设置在剪切支架的顶部，所述上刀座固定在所述液压油缸上的液压杆的头部，所述上刀座上靠近传送通道的出料口一面竖直设有上剪切刀；所述下刀座设置在剪切支架上，且位于液压油缸的正下方，所述下刀座的上表面与传送通道上的出料口底部持平，所述下刀座上靠近上剪切刀的一侧上的相应位置处设有下剪切刀；所述出料通道倾斜设置在剪切支架的下部，且位于下刀座上远离传送通道上的出料口的一端处。优选地，所述上刀座上竖直向下设有挡板。优选地，所述剪切支架的两侧上均设有导向板，所述上刀座与导向板滑动连接。优选地，所述上刀座的侧面设有若干加强筋。优选地，所述剪切支架的顶部上设有上支座，所述液压油缸与上支座固定连接。工作原理：首先放置在传送通道内的废钢筋在震动电机的震动下，从进料端滑送至出料端，而后滑送到下刀座上，启动液压油缸，上刀座在液压油缸的带动下，与下刀座配合将废钢筋剪切成小段，剪切好的小段废钢筋沿着出料通道滑送到剪切支架的外部。本技术的一种废钢筋剪断机，跟现有技术相比具有以下优点：(1)本技术提供的废钢筋剪断机，可以有效防止废钢筋卡住，可对废钢筋快速切割，且方便进料和出料；(2)本技术提供的废钢筋剪断机，上刀座上设置的挡板可以限制废钢筋切割的长度，有效保证各个小段的废钢筋长度大致相等且均比较短。附图说明图1为本技术的一种废钢筋剪断机的主视图A；图2为图1中的传送支架与传送通道之间的连接的局部放大图；图3为图1中的上刀座与下刀座的局部放大图；图4为本技术的一种废钢筋剪断机的主视图B；图5为图1状态中的一种废钢筋剪断机的俯视图；图6为图5状态中的一种废钢筋剪断机中的上刀座与导向板连接的局部放大图；图7为图1状态中的一种废钢筋剪断机的侧视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-7所示，一种废钢筋剪断机，包括传送装置和剪切装置；所述传送装置包括传送支架1和传送通道2；所述传送通道2倾斜设置在传送支架1上，所述传送通道2上高的一端为进料端14，所述传送通道2上低的一端为出料端13，所述传送通道2通过弹簧15与传送支架1连接，所述传送通道2的底部设有震动电机安装板4，所述震动电机安装板4内设有震动电机5，废钢筋在震动电机5的震动下，在传送通道2内传送到剪切的位置，设置弹簧15的目的避免传送通道2与传送支架1刚性接触，增大震动效果，使得废钢筋得以传送；所述剪切装置包括剪切支架3、剪切装置和出料通道11；所述剪切支架3竖直设置在传送通道2上的出料端13一侧；所述剪切装置包括液压油缸7、上刀座8和下刀座12；所述液压油缸7通过法兰座10竖直向下设置在剪切支架3的顶部，所述上刀座8固定在所述液压油缸7上的液压杆的头部，所述上刀座8上靠近传送通道2的出料口13一面竖直设有上剪切刀15，为了防止从传送通道2过来的废钢筋传送过快，没有被剪切到，所述上刀座8上竖直向下设有挡板17；所述下刀座12设置在剪切支架3上，且位于液压油缸7的正下方，所述下刀座12的上表面与传送通道2上的出料口13底部持平，所述下刀座12上靠近上剪切刀15的一侧上的相应位置处设有下剪切刀16，从传送通道2进入到下刀座12上的废钢筋在上/下剪切刀的作用下剪切成小段；为了使得上刀座8运动的方向为竖直方向，所述剪切支架3的两侧上均设有导向板9，所述上刀座8与导向板9滑动连接，在导向板9的作用下，上刀座8实现竖直上下运动；所述出料通道11倾斜设置在剪切支架3的下部，且位于下刀座12上远离传送通道2上的出料口13的一端处，所述出料通道11用于将剪切好的小段废钢筋滑送到剪切支架3的外部，方便后期运输以及其他处理。为了加强上刀座8的强度，所述上刀座8的侧面设有若干加强筋18。为了进一步固定液压油缸7，所述剪切支架3的顶部上设有上支座6，所述液压油缸7与上支座6固定连接。操作说明：首先放置在传送通道2内的废钢筋在震动电机5的震动下，从进料端14滑送至出料端13，而后滑送到下刀座12上，启动液压油缸7，上刀座8在液压油缸7的带动下，与下刀座12配合将废钢筋剪切成小段，剪切好的小段废钢筋沿着出料通道11滑送到剪切支架3的外部。在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢筋剪断机，其特征在于，包括传送装置和剪切装置；/n所述传送装置包括传送支架和传送通道；所述传送通道倾斜设置在传送支架上，所述传送通道上高的一端为进料端，所述传送通道上低的一端为出料端，所述传送通道通过弹簧与传送支架连接，所述传送通道的底部设有震动电机安装板，所述震动电机安装板内设有震动电机；/n所述剪切装置包括剪切支架、剪切装置和出料通道；所述剪切支架竖直设置在传送通道上的出料端一侧；所述剪切装置包括液压油缸、上刀座和下刀座；所述液压油缸通过法兰座竖直向下设置在剪切支架的顶部，所述上刀座固定在所述液压油缸上的液压杆的头部，所述上刀座上靠近传送通道的出料口一面竖直设有上剪切刀；所述下刀座设置在剪切支架上，且位于液压油缸的正下方，所述下刀座的上表面与传送通道上的出料口底部持平，所述下刀座上靠近上剪切刀的一侧上的相应位置处设有下剪切刀；所述出料通道倾斜设置在剪切支架的下部，且位于下刀座上远离传送通道上的出料口的一端处。/n

【技术特征摘要】
1.一种废钢筋剪断机，其特征在于，包括传送装置和剪切装置；
所述传送装置包括传送支架和传送通道；所述传送通道倾斜设置在传送支架上，所述传送通道上高的一端为进料端，所述传送通道上低的一端为出料端，所述传送通道通过弹簧与传送支架连接，所述传送通道的底部设有震动电机安装板，所述震动电机安装板内设有震动电机；
所述剪切装置包括剪切支架、剪切装置和出料通道；所述剪切支架竖直设置在传送通道上的出料端一侧；所述剪切装置包括液压油缸、上刀座和下刀座；所述液压油缸通过法兰座竖直向下设置在剪切支架的顶部，所述上刀座固定在所述液压油缸上的液压杆的头部，所述上刀座上靠近传送通道的出料口一面竖直设有上剪切刀；所述下刀座设置在剪切支架上，且位于液压油缸的正下方，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海斌，
申请(专利权)人：江阴市天福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32