一种具有下料和冲孔工艺的连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有下料和冲孔工艺的连续模，包括底板、机壳和电机，所述底板底端的四角皆安装有地脚垫，所述电机一侧远离摇杆的一侧飞轮，且飞轮的一端安装有支架，支架的顶端安装有轴承，所述固定板底端的中间安装有套筒，套筒的底端安装有承重块，承重块的底端安装有上模具，上模具的底端安装有撞针，所述顶板顶端的中间安装有下模具，下模具的内侧安装有弹簧，且弹簧的顶端安装有升降块，所述顶板顶端的一侧安装有控制面板，控制面板的输出端通过导线与风机、电机和的输入端电连接。本实用新型专利技术通过安装有底板、机壳和电机，在集气罩的输入端安装风机和过滤网，净化设备冲击所产生的金属碎屑，避免污染环境，便于装置的使用。

A continuous die with blanking and punching process

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料和冲孔工艺的连续模
本技术涉及机械冲压
，具体为一种具有下料和冲孔工艺的连续模。
技术介绍
连续冲击模原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，但以往的连续冲击摸还存在以下缺点：1、以往的连续冲击模打孔之后才可以下料，这样浪费时间，操作繁杂，不利于提高效率，在工厂大批量的生产的时候，远远达不到产量，容易延误工期，造成大量的经济损失；2、以往的连续冲击模冲压工件的时候，制造出大量的噪音，噪音污染周围环境，给人体造成伤害，损害人体健康，给周围的民居带来较大的噪音污染；3、以往的连续冲击模冲压工件的时候，因为模具撞击太快，工件上的金属飞屑就了出来，金属飞屑掉落地面，污染厂房环境，给工人的呼吸道带来损害；
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有下料和冲孔工艺的连续模，以解决上述
技术介绍
中提出打孔和下料操作繁杂，浪费时间，产生大量的噪音，污染环境，产生大量的飞屑，给人体造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有下料和冲孔工艺的连续模，包括底板、机壳和电机，所述底板底端的四角皆安装有地脚垫，且底板顶端的四角皆安装有撑脚，所述底板顶端的一侧安装有机壳，机壳的顶端安装有吸管，且机壳的内侧安装有风机，风机的底端安装有过滤网，所述底板的上方安装有顶板，顶板顶端的一侧安装有集气罩，且顶板顶端的四角皆安装有支柱，支柱之间安装有隔音壳，隔音壳的内侧安装有海绵，海绵的一侧安装有阻燃布，阻燃布的安装有网孔板，所述顶板的上方安装有固定板，固定板的顶端安装有电机，电机的输出端安装有摇杆，摇杆的中间安装有拉杆，所述电机一侧远离摇杆的一侧飞轮，且飞轮的一端安装有支架，支架的顶端安装有轴承，所述固定板底端的中间安装有套筒，套筒的底端安装有承重块，承重块的底端安装有上模具，上模具的底端安装有撞针，所述顶板顶端的中间安装有下模具，下模具的内侧安装有弹簧，弹簧的底端安装有电磁铁，且弹簧的顶端安装有升降块，所述顶板顶端的一侧安装有控制面板，控制面板的输出端通过导线与风机、电机和的输入端电连接。优选的，所述拉杆的两端设置有圆孔，导杆的顶端设置有小细杆，导杆顶端小细杆和摇杆的直径小于拉杆两端圆孔的直径，摇杆和导杆顶端小细杆贯穿在拉杆的两侧。优选的，所述支架的顶端设置有圆孔，支架顶端圆孔的直径大于轴承的外径，轴承固定在支架的顶端。优选的：所述套筒的中心设置有圆形通道，套筒中心的圆形通道直径大于导杆的直径，导杆贯穿在套筒的上下两端。优选的，所述升降块的两侧设置有开孔，升降块两侧的开孔直径大于撞针，撞针贯穿升降块两侧开孔。优选的，所述隔音壳靠近集气罩的一侧设置有矩形开口，隔音壳靠近集气罩的一侧的矩形开口和集气罩截面相匹配，集气罩固定在隔音壳一侧的开口处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该具有下料和冲孔工艺的连续模，通过在承重块的底端安装有上模具，上模具的底端安装有撞针，所述顶板顶端的中间安装有下模具，下模具的内侧安装有弹簧，弹簧的底端安装有电磁铁，弹簧的顶端安装有升降块，通过撞针和电磁铁同时工作，实现了自动冲压和自动下料同步进行的功能，体现了快速加工，提高工作效率的优点；(2)该具有下料和冲孔工艺的连续模，通过在支柱之间安装有隔音壳，隔音壳的内侧安装有海绵，海绵的一侧安装有阻燃布，阻燃布的安装有网孔板，通过网孔板和海绵的结构，实现了防止噪音向外传播，保护环境的功能；(3)该具有下料和冲孔工艺的连续模，通过在底板顶端的一侧安装有机壳，机壳的顶端安装有吸管，且机壳的内侧安装有风机，风机的底端安装有过滤网，所述底板的上方安装有顶板，顶板顶端的一侧安装有集气罩，通过风机抽出金属碎屑的结构，实现了净化金属碎屑，防止金属碎屑飘落地面的功能，实现了净化空气的优点。附图说明图1为本技术的总体外观结构示意图；图2为本技术的总体剖视结构示意图；图3为本技术的隔音壳结构示意图；图4为本技术的机壳结构示意图；图5为本技术的下磨具结构示意图。图中：1、底板；2、地脚垫；3、撑脚；4、机壳；401、风机；402、过滤网；5、吸管；6、顶板；7、支柱；8、集气罩；9、固定板；10、飞轮；11、摇杆；12、拉杆；13、导杆；14、支架；15、轴承；16、电机；17、套筒；18、承重块；19、上模具；1901、撞针；20、下模具；2001、电磁铁；2002、弹簧；2003、升降块；21、隔音壳；2101、网孔板；2102、阻燃布；2103、海绵；22、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有下料和冲孔工艺的连续模，包括底板1、机壳4和电机16，底板1底端的四角皆安装有地脚垫2，且底板1顶端的四角皆安装有撑脚3，底板1顶端的一侧安装有机壳4，机壳4的顶端安装有吸管5，且机壳4的内侧安装有风机401，该风机401的型号可为Y315M-2，风机401的底端安装有过滤网402，底板1的上方安装有顶板6，顶板6顶端的一侧安装有集气罩8，且顶板6顶端的四角皆安装有支柱7，支柱7之间安装有隔音壳21，隔音壳21靠近集气罩8的一侧设置有矩形开口，隔音壳21靠近集气罩8的一侧的矩形开口和集气罩8截面相匹配，集气罩8固定在隔音壳21一侧的开口处，将含有金属碎屑的气体吸出来，净化空气；隔音壳21的内侧安装有海绵2103，海绵2103的一侧安装有阻燃布2102，阻燃布2102的安装有网孔板2101，顶板6的上方安装有固定板9，固定板9的顶端安装有电机16，该电机16的型号可为Y90S-2，电机16的输出端安装有摇杆11，摇杆11的中间安装有拉杆12，拉杆12的两端设置有圆孔，导杆13的顶端设置有小细杆，导杆13顶端小细杆和摇杆11的直径小于拉杆12两端圆孔的直径，摇杆11和导杆13顶端小细杆贯穿在拉杆12的两侧，带动导杆13上下运动，冲击工件；电机16一侧远离摇杆11的一侧飞轮10，且飞轮10的一端安装有支架14，支架14的顶端设置有圆孔，支架14顶端圆孔的直径大于轴承15的外径，轴承15固定在支架14的顶端，减小轴承15和摇杆11的摩擦力，提高工作效率；支架14的顶端安装有轴承15，固定板9底端的中间安装有套筒17，套筒17的中心设置有圆形通道，套筒17中心的圆形通道直径大于导杆13的直径，导杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有下料和冲孔工艺的连续模，包括底板（1）、机壳（4）和电机（16），其特征在于：所述底板（1）底端的四角皆安装有地脚垫（2），且底板（1）顶端的四角皆安装有撑脚（3），所述底板（1）顶端的一侧安装有机壳（4），机壳（4）的顶端安装有吸管（5），且机壳（4）的内侧安装有风机（401），风机（401）的底端安装有过滤网（402），所述底板（1）的上方安装有顶板（6），顶板（6）顶端的一侧安装有集气罩（8），且顶板（6）顶端的四角皆安装有支柱（7），支柱（7）之间安装有隔音壳（21），隔音壳（21）的内侧安装有海绵（2103），海绵（2103）的一侧安装有阻燃布（2102），阻燃布（2102）的安装有网孔板（2101），所述顶板（6）的上方安装有固定板（9），固定板（9）的顶端安装有电机（16），电机（16）的输出端安装有摇杆（11），摇杆（11）的中间安装有拉杆（12），所述电机（16）一侧远离摇杆（11）的一侧飞轮（10），且飞轮（10）的一端安装有支架（14），支架（14）的顶端安装有轴承（15），所述固定板（9）底端的中间安装有套筒（17），套筒（17）的底端安装有承重块（18），承重块（18）的底端安装有上模具（19），上模具（19）的底端安装有撞针（1901），所述顶板（6）顶端的中间安装有下模具（20），下模具（20）的内侧安装有弹簧（2002），弹簧（2002）的底端安装有电磁铁（2001），且弹簧（2002）的顶端安装有升降块（2003），所述顶板（6）顶端的一侧安装有控制面板（22），控制面板（22）的输出端通过导线与风机（401）、电机（16）和（2201）的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有下料和冲孔工艺的连续模，包括底板（1）、机壳（4）和电机（16），其特征在于：所述底板（1）底端的四角皆安装有地脚垫（2），且底板（1）顶端的四角皆安装有撑脚（3），所述底板（1）顶端的一侧安装有机壳（4），机壳（4）的顶端安装有吸管（5），且机壳（4）的内侧安装有风机（401），风机（401）的底端安装有过滤网（402），所述底板（1）的上方安装有顶板（6），顶板（6）顶端的一侧安装有集气罩（8），且顶板（6）顶端的四角皆安装有支柱（7），支柱（7）之间安装有隔音壳（21），隔音壳（21）的内侧安装有海绵（2103），海绵（2103）的一侧安装有阻燃布（2102），阻燃布（2102）的安装有网孔板（2101），所述顶板（6）的上方安装有固定板（9），固定板（9）的顶端安装有电机（16），电机（16）的输出端安装有摇杆（11），摇杆（11）的中间安装有拉杆（12），所述电机（16）一侧远离摇杆（11）的一侧飞轮（10），且飞轮（10）的一端安装有支架（14），支架（14）的顶端安装有轴承（15），所述固定板（9）底端的中间安装有套筒（17），套筒（17）的底端安装有承重块（18），承重块（18）的底端安装有上模具（19），上模具（19）的底端安装有撞针（1901），所述顶板（6）顶端的中间安装有下模具（20），下模具（20）的内侧安装有弹簧（2002），弹簧（2002）的底端安装有电磁铁（2001），且弹簧（2002）的顶端安装有升降块（2003），所述顶板（6）顶端的一侧安装有控制面板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪光，尹敬平，
申请(专利权)人：擎亚金属科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31