一种木糖浓缩超高压设备制造技术

技术编号:23684083 阅读:73 留言:0更新日期:2020-04-05 00:34
本实用新型专利技术公开了一种木糖浓缩超高压设备,包括高压浓缩罐本体和动力源,动力源位于高压浓缩罐本体外,所述木糖浓缩超高压设备还包括螺旋传送机构、过滤筒、反压锥盘、浓缩液出口、清液出口和进料装置,动力源通过轴承与螺旋传送机构连接,螺旋传送机构位于过滤筒内,过滤筒位于高压浓缩罐本体内,过滤筒与反压锥盘连接,反压锥盘安装在高压浓缩罐本体上,进料装置位于在高压浓缩罐本体上部,清液出口位于在高压浓缩罐本体中部,浓缩液出口位于高压浓缩罐本体下部。本实用新型专利技术浓缩效果好,维修方便,且节能及使用寿命长。

An ultra-high pressure equipment for xylose concentration

【技术实现步骤摘要】
一种木糖浓缩超高压设备
本技术涉及一种木糖浓缩超高压设备。
技术介绍
木糖是目前国际上颇受关注的功能性糖,木糖在人体内难以消化,肠道内残存率高,是一种选择性极高的双歧杆菌增值因子,可改善肠道微生态环境,增强机体免疫力,可用于糖尿病,肥胖病和高血压等患者食用,有利于口腔健康,不引起龋齿等优点,与其它低聚糖相比,低聚木糖具有用量小、耐酸、耐热、降低水分和防止冻结等特点。木糖作为益生元其在食品和药品工业有重要的应用价值,木糖的主要的生产方式是从木质纤维素生物质中的半纤维素水解获得,酸水解是一种常用的方法。但是由于半纤维素结构致密,酸水解处理时间过长导致存在副产物产生,所以需要进行浓缩提纯,剔除这些副产物。上述
技术介绍
是为了便于理解本技术,并非是申请本技术之间已向普通公众公开的公知技术。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种木糖浓缩超高压设备,该木糖浓缩超高压设备浓缩效果好,维修方便,且节能及使用寿命长。技术方案是:一种木糖浓缩超高压设备,包括高压浓缩罐本体和动力源,动力源位于高压浓缩罐本体外,所述木糖浓缩超高压设备还包括螺旋传送机构、过滤筒、反压锥盘、浓缩液出口、清液出口和进料装置,动力源通过轴承与螺旋传送机构连接,螺旋传送机构位于过滤筒内,过滤筒位于高压浓缩罐本体内,过滤筒与反压锥盘连接,反压锥盘安装在高压浓缩罐本体上,进料装置位于在高压浓缩罐本体上部,清液出口位于在高压浓缩罐本体中部,浓缩液出口位于高压浓缩罐本体下部,螺旋传送机构包括连接杆和螺旋叶片,螺旋叶片固定连接在连接杆上,螺旋叶片呈同心环状螺旋形;连接杆包括前连接杆和后连接杆,前连接杆与动力源连接。作为优选,所述螺旋传送机构还包括导向件,该导向件安装在高压浓缩罐本体上,连接杆穿过该导向件,导向件包括前导向件和后导向件。作为优选,所述过滤筒包括不锈钢材料制作的筛孔筒和纳滤膜筒,纳滤膜筒包覆在筛孔筒外。作为优选,所述木糖浓缩超高压设备还包括动力源安装机架,动力源安装在动力源安装机架上。作为优选,所述动力源为调速电机。作为优选,所述进料装置包括进料管、分料筒和均料槽,均料槽连接在分料筒的侧壁上,进料管与分料筒连接,进料管伸入分料筒。作为优选,所述进料装置还包括导流板,导流板设置在均料槽上端。作为优选,所述均料槽为梯形槽。作为优选,所述螺旋叶片的内侧设置有加强结构。作为优选,所述螺旋叶片的外沿设置有挡板。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术浓缩效果好,维修方便,且节能及使用寿命长。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术螺旋传送机构;图3是图2A-A剖视图;图4是本技术进料装置立体结构示意图;图5是本技术过滤筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1,一种木糖浓缩超高压设备,包括高压浓缩罐本体9、动力源1、螺旋传送机构7、过滤筒3、反压锥盘4、浓缩液出口5、清液出口6和进料装置8,动力源1通过轴承与螺旋传送机构7连接,螺旋传送机构7位于过滤筒3内,过滤筒3位于高压浓缩罐本体9内,动力源1位于高压浓缩罐本体9外,过滤筒3与反压锥盘4通过电路线连接,反压锥盘4通过螺栓安装在高压浓缩罐本体9上,进料装置8位于在高压浓缩罐本体9上部,清液出口6位于在高压浓缩罐本体9中部,浓缩液出口5位于高压浓缩罐本体9下部,螺旋传送机构7包括连接杆71和螺旋叶片75,螺旋叶片75固定连接在连接杆71上,螺旋叶片75呈同心环状螺旋形。进一步需要说明的是,本技术中,连接杆71包括前连接杆和后连接杆,前连接杆与动力源1连接。这样的结构使得螺旋传送机构7可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。进一步需要说明的是,本技术中,螺旋传送机构7还包括导向件74,该导向件74安装在高压浓缩罐本体9上,连接杆71穿过该导向件74,导向件10包括前导向件和后导向件。进一步需要说明的是,本技术中,过滤筒3包括不锈钢材料制作的筛孔筒31和纳滤膜筒32,纳滤膜筒32包覆在筛孔筒31外。进一步需要说明的是,本技术中,木糖浓缩超高压设备还包括动力源安装机架2,动力源1用螺栓安装在动力源安装机架2上。进一步需要说明的是,本技术中,动力源1为电机。进一步需要说明的是,本技术中,电机为调速电机,调速电机的采用,使得在设备连接时不需要加装调速设备就可以达到减速的效果,降低了整个设备的生产成本。进一步需要说明的是,本技术中,进料装置8包括进料管82、分料筒81和均料槽84,均料槽84连接在分料筒81的侧壁上,进料管82与分料筒81连接,进料管82伸入分料筒81,稀糖液从进料管82进入分料筒81后从均料槽84分成若干股流出,从而使得稀糖液可以以均匀的流量分别到过滤筒3内,减少了对过滤筒3的冲击,延长了过滤筒3的使用寿命。进一步需要说明的是,本技术中,进料装置8还包括导流板83,导流板83设置在均料槽84上端。进一步需要说明的是,本技术中,均料槽84为梯形槽。进一步需要说明的是,本技术中,螺旋叶片75的内侧设置有加强结构72,加强结构72的目的是为了提高螺旋传送机构7的使用寿命。进一步需要说明的是,本技术中,加强结构72优选加强筋。进一步需要说明的是,本技术中,螺旋叶片75的外沿设置有挡板73,挡板73的目的一方面是为了延长糖液的停留时间,提高过滤效率,另一方面是为了有效延缓磨损,提高使用寿命。生产时,从进料装置8进入的约6%的稀糖液进入高压浓缩罐本体9中,在螺旋传送机构7推动下,水分子经过过滤筒3,从清液出口6排出,浓缩液随螺旋传送机构7向前,从浓缩液出口5排出。本技术的工作原理为:由于螺旋传送机构7的螺旋的节距的变化,使糖液收到挤压浓缩,螺旋的转动不间断地将附着在滤筒3的表面的大分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木糖浓缩超高压设备,包括高压浓缩罐本体和动力源,动力源位于高压浓缩罐本体外,其特征在于:所述木糖浓缩超高压设备还包括螺旋传送机构、过滤筒、反压锥盘、浓缩液出口、清液出口和进料装置,动力源通过轴承与螺旋传送机构连接,螺旋传送机构位于过滤筒内,过滤筒位于高压浓缩罐本体内,过滤筒与反压锥盘连接,反压锥盘安装在高压浓缩罐本体上,进料装置位于在高压浓缩罐本体上部,清液出口位于在高压浓缩罐本体中部,浓缩液出口位于高压浓缩罐本体下部,螺旋传送机构包括连接杆和螺旋叶片,螺旋叶片固定连接在连接杆上,螺旋叶片呈同心环状螺旋形;连接杆包括前连接杆和后连接杆,前连接杆与动力源连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木糖浓缩超高压设备,包括高压浓缩罐本体和动力源,动力源位于高压浓缩罐本体外,其特征在于:所述木糖浓缩超高压设备还包括螺旋传送机构、过滤筒、反压锥盘、浓缩液出口、清液出口和进料装置,动力源通过轴承与螺旋传送机构连接,螺旋传送机构位于过滤筒内,过滤筒位于高压浓缩罐本体内,过滤筒与反压锥盘连接,反压锥盘安装在高压浓缩罐本体上,进料装置位于在高压浓缩罐本体上部,清液出口位于在高压浓缩罐本体中部,浓缩液出口位于高压浓缩罐本体下部,螺旋传送机构包括连接杆和螺旋叶片,螺旋叶片固定连接在连接杆上,螺旋叶片呈同心环状螺旋形;连接杆包括前连接杆和后连接杆,前连接杆与动力源连接。


2.根据权利要求1所述的一种木糖浓缩超高压设备,其特征在于:所述螺旋传送机构还包括导向件,该导向件安装在高压浓缩罐本体上,连接杆穿过该导向件,导向件包括前导向件和后导向件。


3.根据权利要求1所述的一种木糖浓缩超高压设备,其特征在于:所述过滤筒包括不锈钢材料制作的筛孔筒和纳滤膜筒,纳滤膜筒包覆在筛孔筒外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传云张庆
申请(专利权)人:合肥信达膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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